【技术实现步骤摘要】
一种数控钻四线轨垂直滑枕动力头
[0001]本技术涉及数控钻床
,尤其是涉及一种数控钻四线轨垂直滑枕动力头。
技术介绍
[0002]动力头,也称动力刀座,能实现主运动和进给运动,并且有自动工件循环的动力部件。比较简单的一个变速传动机构,形式多种多样,基本原理就是电机带动一个齿轮变速机构,可以实现镗削、铣削、钻削等功能,有的带有导轨,可以小范围的直线运动。
[0003]而目前,传统数控钻床的钻削动力头的框架结构一般是由横向鞍座、纵向滑枕和主轴箱组成,其中横向鞍座、纵向滑枕和主轴箱通过螺栓连接,这种结构,使得数控钻床在钻孔加工过程中产生的高频震动容易造成螺栓松动,且此结构设置的框架刚度不高,在钻孔时及其不稳定,从而使钻孔的圆度不合格,粗糙度差,另外动力头的抖动和刀具的震动,造成钻头刀片寿命降低,设备稳定性变差,存在一定的安全隐患。
[0004]我公司已经在传统的基础上改进了相关结构,把鞍座竖立并和主轴箱设置成两支直线导轨和滑块滑动连接的结构,稳定性较之前的数控钻床动力头有了大大的改善,但是当加工高强度、高硬度、大型工件的时候,仍存在动力头不稳定的现象,导致钻头的钻削力不强,孔内出现螺纹现象,为了针对硬度较高的工件,继续开发出了稳定性更高的动力头。
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术中存在的不足和缺陷,本技术的目的在于提供一种数控钻四线轨垂直滑枕动力头。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种数控钻四线轨垂直滑枕动力头,包括阶梯式鞍座、阶梯式滑枕主轴箱、 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控钻四线轨垂直滑枕动力头,其特征在于:包括阶梯式鞍座(1)、阶梯式滑枕主轴箱(2)、电机支座(3)、驱动机构一(4)、驱动机构二(5)、机械主轴(6)和滑动部(7),所述的阶梯式鞍座(1)与阶梯式滑枕主轴箱(2)通过多个竖直的滑动部(7)相连,所述的多个滑动部(7)设置在不同的平面上,所述的阶梯式滑枕主轴箱(2)通过滑动部(7)能够在所述的阶梯式鞍座(1)上上下滑动,所述的电机支座(3)固定在阶梯式滑枕主轴箱(2)远离阶梯式鞍座(1)的一个侧面上,所述的阶梯式鞍座(1)在远离阶梯式滑枕主轴箱(2)的一侧设成上凸下凹阶梯式的两个平面,上下两个平面上分别左右安装两块滑块一(8);所述的机械主轴(6)包括本体(61)和转轴(62),所述的转轴(62)通过轴承与本体(61)连接,即能在本体(61)中转动,所述的本体(61)固定在阶梯式滑枕主轴箱(2)上,所述的转轴(62)底部设有刀柄(9);所述的驱动机构一(4)设置在所述的阶梯式鞍座(1)内,并与阶梯式滑枕主轴箱(2)相连,其能驱动阶梯式滑枕主轴箱(2)沿着滑动部(7)在阶梯式鞍座(1)一侧上下运动;所述的驱动机构二(5)设置在电机支座(3)上,并与转轴(62)相连,其能驱动转轴(62)旋转。2.根据权利要求1所述的一种数控钻四线轨垂直滑枕动力头,其特征在于:所述的驱动机构一(4)包括从上到下依次连接的AC绝对值伺服电机(41)、精密行星齿轮减速机(42)、双膜片刚性联轴器(43)和丝杠(44),所述的精密行星齿轮减速机(42)通过传动座(45)固定在阶梯式鞍座(1)的顶部,所述的丝杠(44)上下两端分别穿过传动座(45)和BK固定座(47),并与传动座(45)和BK固定座(47)通过转动部(46)转动相连,所述的BK固定座(47)固定在所述的阶梯式鞍座(1)下端,所述的丝杠(44)能够在传动座(45)和BK固定座(47)中转动;所述的丝杠(44)在传动座(45)和BK固定座(47)之间还穿过滚珠螺母(48),所述的滚珠螺母(48)固定在带凹槽的螺母座(49)的凹槽内,所述的螺母座(49)上端面设在所述的阶梯式滑枕主轴箱(2)背面上。3.根据权利要求2所述的一种数控钻四线轨垂直滑枕动力头,其特征在于:所述的转动部(46)为滚珠丝杆专用轴承和径向锁紧螺母,所述的传动座(45)和BK固定座(47)内腔均布置两个滚珠丝杆专用轴承和一个径向锁紧螺母,所述的丝杠(44)能够在滚珠丝杆专用轴承和径向锁紧螺母中转动。4.根据权利要求1所述的一种数控钻四线轨垂直滑枕动力头,其特征在于:所述的驱动机构二(5)为皮带传送机构,包括异步伺服主轴电机(51)、同步轮一(52)、同步轮二(53)和同步带(54),所述的异步伺服主轴电机(51)底座设置在所述的电机支座(3)上;所述的同步轮一(52)设置在异步伺服主轴电机(51)输出轴上,所述的同步轮二(53)设置在转轴(62)上,所述的同步带(54)连接同步轮一(52)和同步轮二(53)。5.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙应镇,刘希猛,
申请(专利权)人:济南福莱特机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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