一种PCB板加工废水处理用混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板加工废水处理用混合设备，包括搅拌件、混合设备主体、药剂箱和加药头，所述混合设备主体的顶端固定有药剂箱，且混合设备主体内部的顶端均匀通过支架设置有加药头，所述加药头上均设置有第二电磁阀，所述加药头的一侧均通过导药管与药剂箱相连通，所述导药管上均设置有第一电磁阀，所述混合设备主体的底部固定有第一电机，且第一电机的输出端与转轴连接。本实用新型专利技术通过安装有混合设备主体、药剂箱、加药头、气缸、活塞杆、导药管、第一电磁阀以及第二电磁阀，通过控制活塞杆的行程来调节加药量，保证每次加药的量相同，不容易出现废水处理不达标或浪费药品的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板加工废水处理用混合设备


[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种PCB板加工废水处理用混合设备。

技术介绍

[0002]PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，在PCB板加工的过程中会产生大量的废水，在废水处理的过程中，往往会加入一些药品来对废水进行混合，起到净化的作用，但是现有的混合设备大多存在部分不足，具体如下；
[0003]1、现有的混合设备在加药时都是通过工人手动添加，这种加药方式不仅效率慢，而且不能保证每次加药的量相同，从而容易出现废水处理不达标或浪费药品的问题；
[0004]2、现有的混合设备的搅拌件结构简单，功能单一，在混合搅拌时容易弯折，也不利于对混合设备的内壁进行刮洗；
[0005]3、现有的混合设备在处理废水时容易产生较大幅度的震动，稳定性较差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种PCB板加工废水处理用混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不利于加药、搅拌件结构简单以及混合设备自身稳定性不佳问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板加工废水处理用混合设备，包括搅拌件、混合设备主体、药剂箱和加药头，所述混合设备主体的顶端固定有药剂箱，且混合设备主体内部的顶端均匀通过支架设置有加药头，所述加药头上均设置有第二电磁阀，所述加药头的一侧均通过导药管与药剂箱相连通，所述导药管上均设置有第一电磁阀，所述混合设备主体内部的中央位置处设置有转轴，且转轴上固定有搅拌框，所述混合设备主体的底部固定有第一电机，且第一电机的输出端与转轴连接。
[0008]优选的，所述混合设备主体内部的顶端均匀固定有气缸，且气缸的输出端均设置有活塞杆，所述活塞杆均伸入到加药头的内部。
[0009]优选的，所述混合设备主体的底部固定有底架，且底架底部的四个拐角处均设置有支脚。
[0010]优选的，所述支脚的内部均通过刚性弹簧设置有活动件，且活动件的顶端均与底架的底部固定连接。
[0011]优选的，所述药剂箱内部的中央位置处设置有搅拌杆，且药剂箱的顶端固定有第二电机，所述第二电机的输出端与搅拌杆连接。
[0012]优选的，所述转轴的两侧均设置有搅拌件，且搅拌件均呈“E”型结构。
[0013]优选的，所述转轴与搅拌件之间均匀设置有管套，且管套的内部均设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别通过连接块与转轴以及搅拌件连接。
[0014]优选的，所述搅拌框的外侧均匀分布有刮洗刷，且刮洗刷均与混合设备主体的内壁接触。
[0015]优选的，所述活动件底部的两端均设置有限位块，所述支脚内部的两侧均设置有与限位块相匹配的限位槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)该PCB板加工废水处理用混合设备通过安装有混合设备主体、药剂箱、加药头、气缸、活塞杆、导药管、第一电磁阀以及第二电磁阀，使得第一电磁阀打开，药剂箱内的药品通过导药管进入到加药头中，之后第二电磁阀打开，气缸带动活塞杆下压，将加药头内的药剂压出，落入下方的混合设备主体中，通过控制活塞杆的行程来调节加药量，保证每次加药的量相同，不容易出现废水处理不达标或浪费药品的问题。
[0018](2)该PCB板加工废水处理用混合设备通过安装有第一电机、转轴、搅拌框，刮洗刷、搅拌件、管套、复位弹簧以及连接块，第一电机带动转轴转动，使得搅拌件将废水与净化用的药剂进行混合搅拌，搅拌时，搅拌件的一侧对连接块产生挤压，促使连接块在管套内压缩复位弹簧，通过复位弹簧的伸缩回弹将搅拌件受到的压力进行分散，避免搅拌件折损，同时在搅拌框的外侧均匀分布刮洗刷，便于将混合设备主体内壁进行刮洗，避免有污渍残留。
[0019](3)该PCB板加工废水处理用混合设备通过安装有底架以及支脚，支脚的内部均通过刚性弹簧设置有活动件，活动件的顶端均与底架的底部固定连接，使得在进行废水处理混合时产生的震动力促使活动件在支脚内压缩刚性弹簧，通过刚性弹簧的伸缩回弹将震动力进行吸收和发散，提高该混合设备主体工作时的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术的支脚剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术的图4中B处放大结构示意图。
[0025]图中：1、支脚；2、底架；3、第一电机；4、刮洗刷；5、搅拌件；6、混合设备主体；7、药剂箱；8、第二电机；9、搅拌杆；10、转轴；11、搅拌框；12、连接块；13、管套；14、复位弹簧；15、加药头；16、活塞杆；17、气缸；18、导药管；19、第一电磁阀；20、第二电磁阀；21、活动件；22、刚性弹簧；23、限位槽；24、限位块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种PCB板加工废水处理用混合设备，包括搅拌件5、混合设备主体6、药剂箱7和加药头15，混合设备主体6的顶端固定有药剂箱7，药剂箱7内部的中央位置处设置有搅拌杆9，且药剂箱7的顶端固定有第二电机8，第二电机8的输出端与搅拌杆9连接，利于将药剂进行搅拌均匀，避免发生沉淀；
[0028]且混合设备主体6内部的顶端均匀通过支架设置有加药头15，加药头15上均设置
有第二电磁阀20，加药头15的一侧均通过导药管18与药剂箱7相连通，导药管18上均设置有第一电磁阀19，混合设备主体6内部的顶端均匀固定有气缸17，且气缸17的输出端均设置有活塞杆16，活塞杆16均伸入到加药头15的内部；
[0029]第一电磁阀19打开，药剂箱7内的药品通过导药管18进入到加药头15中，之后第二电磁阀20打开，气缸17带动活塞杆16下压，将加药头15内的药剂压出，落入下方的混合设备主体6中与废水进行混合，通过控制活塞杆16的行程来调节加药量，保证每次加药的量相同，不容易出现废水处理不达标或浪费药品的问题；
[0030]混合设备主体6内部的中央位置处设置有转轴10，且转轴10上固定有搅拌框11，搅拌框11的外侧均匀分布有刮洗刷4，且刮洗刷4均与混合设备主体6的内壁接触，便于将混合设备主体6内壁进行刮洗，避免有污渍残留；
[0031]转轴10的两侧均设置有搅拌件5，且搅拌件5均呈“E”型结构，转轴10与搅拌件5之间均匀设置有管套13，且管套13的内部均设置有复位弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板加工废水处理用混合设备，包括搅拌件(5)、混合设备主体(6)、药剂箱(7)和加药头(15)，其特征在于：所述混合设备主体(6)的顶端固定有药剂箱(7)，且混合设备主体(6)内部的顶端均匀通过支架设置有加药头(15)，所述加药头(15)上均设置有第二电磁阀(20)，所述加药头(15)的一侧均通过导药管(18)与药剂箱(7)相连通，所述导药管(18)上均设置有第一电磁阀(19)，所述混合设备主体(6)内部的中央位置处设置有转轴(10)，且转轴(10)上固定有搅拌框(11)，所述混合设备主体(6)的底部固定有第一电机(3)，且第一电机(3)的输出端与转轴(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工废水处理用混合设备，其特征在于：所述混合设备主体(6)内部的顶端均匀固定有气缸(17)，且气缸(17)的输出端均设置有活塞杆(16)，所述活塞杆(16)均伸入到加药头(15)的内部。3.根据权利要求1所述的一种PCB板加工废水处理用混合设备，其特征在于：所述混合设备主体(6)的底部固定有底架(2)，且底架(2)底部的四个拐角处均设置有支脚(1)。4.根据权利要求3所述的一种PCB板加工废水处理用混合设备，其特征在于：所述支脚(1)的内部均通过刚性弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷仁华，彭璟，周爱成，王芳，
申请(专利权)人：苏州美源达环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：