一种水体处理用药剂储罐制造技术

本实用新型专利技术涉及水体处理技术领域，尤其是指一种水体处理用药剂储罐，包括罐体和控制器，所述罐体的下部分设有混料仓，所述罐体的上部分设有若干分装机构，所述混料仓的下方设有加热机构，所述混料仓的侧壁上连接设有出液管；所述分装机构包括药剂瓶，所述药剂瓶底部设有出料管，所述出料管下方连接设有计量管，所述计量管下方连接设有下料管，所述下料管贯穿所述混料仓的顶部插入所述混料仓内部，所述出料管与计量管的连接处设有第一电磁阀，所述下料管与计量管连接处设有第二电磁阀，所述第一电磁阀与第二电磁阀均与控制器电连接。本实用新型专利技术结构简单，能自动控制在使用时临时配置，能有效的保证药剂不变质，精准计量，效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种水体处理用药剂储罐


[0001]本技术涉及水体处理
，尤其是指一种水体处理用药剂储罐。

技术介绍

[0002]污水处理加药系统是一种全新概念的化学水处理加药设备，已在国内外的电力、公工、市政等水处理领域广泛应用。它是将药剂储罐、投药装置、反应罐、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上，将投药装置出口与加药管路、反应罐进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜，实现溶配药液、计量投加功能单元的整体组合。
[0003]但是现有技术中，药剂储罐的功能较为单一，只能用于储存配置好的混合药剂，但是配置好的混合药剂长时间存放很容易反生各种反应，导致药剂变质，影响药剂的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种水体处理用药剂储罐，结构简单，能自动控制在使用时临时配置，能有效的保证药剂不变质，精准计量，效率高。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种水体处理用药剂储罐，包括罐体和控制器，所述罐体的下部分设有混料仓，所述罐体的上部分设有若干分装机构，所述混料仓的下方设有加热机构，所述混料仓的侧壁上连接设有出液管；所述分装机构包括药剂瓶，所述药剂瓶底部设有出料管，所述出料管下方连接设有计量管，所述计量管下方连接设有下料管，所述下料管贯穿所述混料仓的顶部插入所述混料仓内部，所述出料管与计量管的连接处设有第一电磁阀，所述下料管与计量管连接处设有第二电磁阀，所述第一电磁阀与第二电磁阀均与控制器电连接。
[0007]进一步地，所述混料仓内设有搅拌器，所述混料仓的仓壁上固定安装有液位传感器，所述液位传感器与控制器电连接。
[0008]进一步地，所述混料仓内设有温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接。
[0009]进一步地，所述混料仓的仓壁为双层结构，内层导热，外层绝热，所述加热机构包括远红外加热器和导热板，所述导热板安装在所述混料仓仓壁的内层和外层之间，所述远红外加热器与控制器电连接。
[0010]进一步地，所述出液管上设有第三电磁阀，所述第三电磁阀与控制器电连接。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]在实际使用情景中，工作时，将配置所需药剂的不同组分分别装入分料机构的药剂瓶中，在需要配置时，控制器控制第一电磁阀打开，使得药剂瓶中的组分由出料管进入计量管，计量管的容量是固定的，当计量管内装满组分后，关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，使得计量管内的组分由下料管进入混料仓内，根据需要计算，需要加入多少计量管容量的组分，重复上述操作，直至达到所需要的用量，每一种组分均按照上述操作进行添加，可以
自动控制加入的各种组分的顺序和时间，无需人工手动添加，用量更加精准；混料仓对各组分进行充分的混合，然后由出液管流出到水体中，对水体进行处理。本技术结构简单，能自动控制在使用时临时配置，能有效的保证药剂不变质，精准计量，效率高。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]附图标记：
[0015]1‑
罐体；2
‑
混料仓；21
‑
搅拌器；22
‑
液位传感器；23
‑
温度传感器；3
‑
分装机构；31
‑
药剂瓶；32
‑
出料管；33
‑
计量管；34
‑
下料管；35
‑
第一电磁阀；36
‑
第二电磁阀；4
‑
加热机构；41
‑
远红外加热器；42
‑
导热板；5
‑
出液管；51
‑
第三电磁阀。
具体实施方式
[0016]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0017]如图1所示，本技术提供一种水体处理用药剂储罐，包括罐体1和控制器，所述罐体1的下部分设有混料仓2，所述罐体1的上部分设有若干分装机构3，所述混料仓2的下方设有加热机构4，所述混料仓2的侧壁上连接设有出液管5；所述分装机构3包括药剂瓶31，所述药剂瓶31底部设有出料管32，所述出料管32下方连接设有计量管33，所述计量管33下方连接设有下料管34，所述下料管34贯穿所述混料仓2的顶部插入所述混料仓2内部，所述出料管32与计量管33的连接处设有第一电磁阀35，所述下料管34与计量管33连接处设有第二电磁阀36，所述第一电磁阀35与第二电磁阀36均与控制器电连接。
[0018]本实施例中，工作时，将配置所需药剂的不同组分分别装入分料机构3的药剂瓶31中，在需要配置时，控制器控制第一电磁阀35打开，使得药剂瓶31中的组分由出料管32进入计量管33，计量管33的容量是固定的，当计量管33内装满组分后，关闭第一电磁阀35，打开第二电磁阀36，使得计量管33内的组分由下料管34进入混料仓2内，根据需要计算，需要加入多少计量管33容量的组分，重复上述操作，直至达到所需要的用量，每一种组分均按照上述操作进行添加，可以自动控制加入的各种组分的顺序和时间，无需人工手动添加，用量更加精准；混料仓2对各组分进行充分的混合，然后由出液管5流出到水体中，对水体进行处理。本装置结构简单，能自动控制在使用时临时配置，能有效的保证药剂不变质，精准计量，效率高。
[0019]如图1所示，所述混料仓2内设有搅拌器21，所述混料仓2的仓壁上固定安装有液位传感器22，所述液位传感器22与控制器电连接；本实施例中，液位传感器22用于监测混料仓2内的液位，当药剂混合好使用时，反馈出液量给控制器，便于控制出液量。
[0020]如图1所示，所述混料仓2内设有温度传感器23，所述温度传感器23与控制器电连接；本实施例中，温度传感器23用于监测混料仓2内的温度，防止温度过高使得药剂变质，或者温度过低药剂无法完全混合的情况发生。
[0021]如图1所示，所述混料仓2的仓壁为双层结构，内层导热，外层绝热，所述加热机构4包括远红外加热器41和导热板42，所述导热板42安装在所述混料仓2仓壁的内层和外层之间，所述远红外加热器41与控制器电连接；本实施例中，采用导热板42导热给混料仓2供热，
使得供热更加均匀，远红外加热器41节能效果好。
[0022]如图1所示，所述出液管5上设有第三电磁阀51，所述第三电磁阀51与控制器电连接；本实施例中，控制器控制第三电磁阀51进行自动添加药剂，简单便捷。
[0023]本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。
[0024]上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水体处理用药剂储罐，包括罐体(1)和控制器，其特征在于：所述罐体(1)的下部分设有混料仓(2)，所述罐体(1)的上部分设有若干分装机构(3)，所述混料仓(2)的下方设有加热机构(4)，所述混料仓(2)的侧壁上连接设有出液管(5)；所述分装机构(3)包括药剂瓶(31)，所述药剂瓶(31)底部设有出料管(32)，所述出料管(32)下方连接设有计量管(33)，所述计量管(33)下方连接设有下料管(34)，所述下料管(34)贯穿所述混料仓(2)的顶部插入所述混料仓(2)内部，所述出料管(32)与计量管(33)的连接处设有第一电磁阀(35)，所述下料管(34)与计量管(33)连接处设有第二电磁阀(36)，所述第一电磁阀(35)与第二电磁阀(36)均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种水体处理用药剂储...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶淦平，沈皋峰，
申请(专利权)人：杭州市水务集团有限公司，
类型：新型
国别省市：