一种无心磨床制造技术

本申请涉及磨削加工设备的领域，尤其是涉及一种无心磨床，包括相对设置的两个打磨机构、位于研磨棒上方的喷头、用于放置打磨机构的机架、安装于机架下表面的废液收集机构、对废液降温的冷却机构、连接于喷头和冷却机构之间的输送管、连接于输送管和冷却机构之间的水泵；所述机架上表面开设有贯穿于机架厚度方向的漏液槽，所述漏液槽位于两个打磨机构正下方；工作时，冷水从喷头喷出对打磨机构和研磨棒进行冷却和清洗，之后废液从漏液口进入到废液收集机构中，然后经过冷却机构使得废液快速降温，水泵将冷却好的废液抽送到喷头处，本申请具有将冷水循环利用，提高了冷水的利用率的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无心磨床


[0001]本申请涉及磨削加工设备的领域，尤其是涉及一种无心磨床。

技术介绍

[0002]无心磨床是加工研磨棒不可缺少的加工设备，通过将研磨棒送入无心磨床加工进行磨削，从无心磨床出来的研磨棒的表面会带有磨削时产生的杂质且表面温度比较高，我们需要对研磨棒表面的杂质进行清洗并降温。
[0003]目前，一般采用流动水体冲洗掉研磨棒表面的残渣同时达到冷却的作用，使用过的水排入下水管道。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为这种降温方式水资源耗费大，导致生产成本增加。

技术实现思路

[0005]为了提高水资源的利用率，本申请提供一种无心磨床。
[0006]本申请提供的一种无心磨床采用如下的技术方案：
[0007]一种无心磨床，包括相对设置的两个打磨机构、位于研磨棒上方的喷头、用于放置打磨机构的机架、安装于机架下表面的废液收集机构、对废液降温的冷却机构、连接于喷头和冷却机构之间的输送管、连接于输送管和冷却机构之间的水泵；所述打磨机构包括固定安装于机架上表面的驱动电机、固定连接于驱动电机输出轴末端的砂轮，两砂轮之间形成用于放置研磨棒的间隙；所述机架上表面开设有贯穿于机架厚度方向的漏液槽，所述漏液槽位于两个砂轮间隙正下方；所述废液收集机构包括安装于机架下端的收集箱，所述冷却机构位于收集箱下方，所述冷却机构输入端连通于收集箱的底端，所述冷却机构的输出端连通于水泵。
[0008]通过采用上述技术方案，将研磨棒放置在两个砂轮之间的间隙中，砂轮对研磨棒进行打磨，同时，冷水从喷头喷出对砂轮和研磨棒进行冷却和清洗，之后废液从漏液口进入到收集箱中，顺着收集箱进入到冷却机构中，冷却机构使得废液快速降温，水泵将冷却好的废液抽送到喷头处，将冷水循环利用，提高了冷水的利用率，有效的节约了水资源。
[0009]可选的，所述收集箱中设置有过滤板。
[0010]通过采用上述技术方案，废液进入到收集箱中经过过滤板的过滤在进入到冷却机构中。
[0011]可选的，所述收集箱的侧壁开设有避让槽，所述收集箱的相对的两个内侧壁开设有连通于避让槽的两个滑槽，所述过滤板滑动连通于滑槽中。
[0012]通过采用上述技术方案，当过滤板使用一段时间后，将过滤板从滑槽中拉取，对过滤板进行清洁处理。
[0013]可选的，所述滑槽呈倾斜设置，所述滑槽靠近于避让槽的一端高于远离避让槽的一端。
[0014]通过采用上述技术方案，过滤板呈倾斜设置，且过滤板靠近避让槽一端高于远离避让槽的一端，当水流从漏液孔流下后水流不易从避让槽开口处溢出。
[0015]可选的，所述过滤板上固定安装有将过滤板从滑槽中取出的把手。
[0016]通过采用上述技术方案，工人握住把手，将过滤板从滑槽中拉出，如果没有把手，将过滤板从滑槽中取出则十分不便。
[0017]可选的，所述冷却机构包括冷却箱、缠绕在冷却箱上的冷却管、连通于冷却管对冷却管中的冷水进行降温的冷却塔。
[0018]通过采用上述技术方案，废液从收集箱流入到冷却箱中，缠绕在冷却箱上的冷却管对冷却想进行快速降温，将冷却箱中的废液进行降温处理。
[0019]可选的，所述机架上表面开设有两个相互平行的凹槽，所述打磨机构还包括滑动连接于凹槽中的滑块、驱动滑块做往复直线运动的驱动组件，所述驱动电机固定安装于滑块上表面，所述凹槽平行于砂轮的轴线方向。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动组件带滑块运动，当工作一段时间后，驱动电机所对的机架上表面容易粘附废液和抛光产生的铁屑，驱动组件带动滑块运动后，方便对机架进行清洁处理。
[0021]可选的，所述驱动组件包括固定安装于机架的伺服电机、固定连接于伺服电机输出端的螺纹杆，所述螺纹杆穿设于滑块，所述螺纹杆平行于砂轮的轴线方向。
[0022]通过采用上述技术方案，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆驱动滑块运动。
[0023]可选的，所述滑块侧壁安装有滑轮，所述凹槽侧壁开设有嵌设槽，所述滑轮嵌设于嵌设槽中。
[0024]通过采用上述技术方案，讲滑块和凹槽之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦，提高了滑块运动的流畅性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.将冷水通过废液收集箱机构和冷却机构处理后通过水泵输送至喷头出，实现了冷水的循环利用。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种无心磨床的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的一种无心磨床的部分剖视图。
[0029]图3是废液收集机构的爆炸结构图。
[0030]图4是图3中A部分的放大结构图。
[0031]附图标记说明：1、打磨机构；11、驱动电机；12、砂轮；121、转轴；13、电机放置台；14、支撑耳板；15、轴承；16、滑块；17、滑轮；18、驱动组件；181、伺服电机；182、螺纹杆；2、机架；21、凹槽；211、嵌设槽；22、漏液槽；23、移动槽；3、废液收集机构；31、收集箱；311、凸起；312、避让槽；313、滑槽；32、过滤板；321、把手；4、喷头；5、输送管；6、水泵；7、冷却机构；71、冷却箱；72、冷却管；73、冷却塔；8、研磨棒。
具体实施方式
[0032]以下结合附图一种无心磨床对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种无心磨床。参照图1，一种无心磨床包括机架2、放置在机架2上的两个打磨机构1、安装于机架2下端的废液收集机构3、连接于废液收集机构3的冷却机构7、位于打磨机构1上方的喷头4、连接于喷头4和冷却机构7之间的输送管5。
[0034]参考图2，打磨机构1包括砂轮12、驱动砂轮12转动的驱动电机11、用于放置驱动电机11的电机放置台13、用于支撑砂轮12的支撑耳板14、用于固定驱动电机11的滑块16、驱动滑块16做往复直线运动的驱动组件18。
[0035]参考图2，滑块16呈长方体状设置，电机放置台13和支撑耳板14放置在滑块16长度方向两端，砂轮12两端固定安装有转轴121，转轴121固定安装于砂轮12的平面上，其中一个转轴121固定连接于驱动电机11输出轴末端，支撑耳板14远离机架2上表面一端固定安装有轴承15，轴承15外圈固定连接于支撑耳板14，远离驱动电机11的转轴121固定连接于轴承15内圈。
[0036]工作时，启动驱动电机11，驱动电机11带动砂轮12转动。
[0037]参考图2，机架2上表面开设有两个相互平行的凹槽21，两个凹槽21的侧壁上开设有两个平行于凹槽21的嵌设槽211，滑块16的侧壁上安装有滑轮17，滑轮17嵌设于嵌设槽211中。
[0038]参考图2，驱动组件18包括固定安装于机架2侧壁上的伺服电机181、固定连接于伺服电机181的螺纹杆182，所述螺纹杆182穿设于滑块16，所述螺纹杆182平行于凹槽21的槽长方向。
[0039]工作时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无心磨床，其特征在于：包括相对设置的两个打磨机构（1）、位于研磨棒（8）上方的喷头（4）、用于放置打磨机构（1）的机架（2）、安装于机架（2）下表面的废液收集机构（3）、对废液降温的冷却机构（7）、连接于喷头（4）和冷却机构（7）之间的输送管（5）、连接于输送管（5）和冷却机构（7）之间的水泵（6）；所述打磨机构（1）包括固定安装于机架（2）上表面的驱动电机（11）、固定连接于驱动电机（11）输出轴末端的砂轮（12），两砂轮（12）之间形成用于放置研磨棒（8）的间隙；所述机架（2）上表面开设有贯穿于机架（2）厚度方向的漏液槽（22），所述漏液槽（22）位于两个砂轮（12）间隙正下方；所述废液收集机构（3）包括安装于机架（2）下端的收集箱（31），所述冷却机构（7）位于收集箱（31）下方，所述冷却机构（7）输入端连通于收集箱（31）的底端，所述冷却机构（7）的输出端连通于水泵（6）。2.根据权利要求1所述的一种无心磨床，其特征在于：所述收集箱（31）中设置有过滤板（32）。3.根据权利要求2所述的一种无心磨床，其特征在于：所述收集箱（31）的侧壁开设有避让槽（312），所述收集箱（31）的相对的两个内侧壁开设有连通于避让槽（312）的两个滑槽（313），所述过滤板（32）滑动连通于滑槽（313）中。4.根据权利要求3所述的一种无心磨床，其特征在于：所述滑槽（313...

【专利技术属性】
技术研发人员：林谋华，
申请(专利权)人：杭州轴瓦有限公司，
类型：新型
国别省市：