本实用新型专利技术公开了风电设备用紧固件锻造一次成型装置，包括桌体，桌体顶端的中部固定设有U形板，U形板顶端的中部固定设有气缸，气缸的活塞杆穿入U形板内并固定设有上模板。本实用新型专利技术通过气缸，可以带动上模板向下模板移动，进而可以压制成型紧固件，通过电机，配合转轴，可以使得下模板转动，使得成型的紧固件朝向，通过电动伸缩杆，可以使得脱模机构运转，使得成型的紧固件与下模板松动，进而使得成型的紧固件脱离下模板，实现了自动脱模，提高了紧固件成型的效率；通过限位机构，可以控制脱模机构与支撑板的分开，进而使用支撑板对下模板进行支撑，便于上模板和下模板的工作，提高了实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
风电设备用紧固件锻造一次成型装置
[0001]本技术涉及紧固件
，具体为风电设备用紧固件锻造一次成型装置。
技术介绍
[0002]紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。
[0003]目前，现有的风电设备用紧固件一次成型模具在使用后，大多不便于成型紧固件的取出，因此降低了紧固件成型的效率，实用性较低。因此我们对此做出改进，提出风电设备用紧固件锻造一次成型装置。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供风电设备用紧固件锻造一次成型装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术风电设备用紧固件锻造一次成型装置，包括桌体，所述桌体顶端的中部固定设有U形板，所述U形板顶端的中部固定设有气缸，所述气缸的活塞杆穿入U形板内并固定设有上模板，且上模板底端的中部为凸起设置，所述桌体且位于U形板内的中部开设有开槽，所述开槽内设置有下模板，且下模板顶端和底端的中部均为有与凸起相匹配的凹陷设置，所述下模板一侧的中部固定设有转轴，所述桌体一侧的中部固定设有电机，且电机的输出轴穿入开槽并与下模板另一侧的中部固定连接，所述桌体底端的一侧通过安装座固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆上固定设有横杆，所述开槽底端的一侧固定设有固定板，且固定板的顶端与下模板相接触，所述固定板上穿插有支撑板，且支撑板的另一侧与横杆固定连接，所述开槽底端的另一侧设置有用于取出成型紧固件的脱模机构，所述支撑板底端且靠近固定板的部位设置有用于定位脱模机构的限位机构，所述桌体顶端的一边侧固定设有PLC控制箱。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述PLC控制箱上设有触摸屏，所述PLC控制箱内设有PLC。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述脱模机构包括定位块，所述定位块的顶端与桌体固定连接，所述定位块一侧的中部固定设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定设有撞击头。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述第一弹簧内穿插有定位杆，所述定位杆的一端与撞击头固定连接，且定位杆的另一端穿出定位块并固定设有挡块。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述限位机构包括限位块，所述限位块的顶端与桌体固定连接，所述限位块内开设有限位槽，所述限位槽的底端嵌设有电磁铁，所述电磁
铁的顶端固定设有第二弹簧。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述第二弹簧的一端固定设有连接块，所述连接块的外侧嵌设有环形磁铁，所述连接块顶端的中部固定设有限位杆，所述支撑板和撞击头上均开设有与限位杆相匹配的开口。
[0012]本技术的有益效果是：该种风电设备用紧固件锻造一次成型装置，通过气缸，可以带动上模板向下模板移动，进而可以压制成型紧固件，通过电机，配合转轴，可以使得下模板转动，使得成型的紧固件朝向，通过电动伸缩杆，可以使得脱模机构运转，使得成型的紧固件与下模板松动，进而使得成型的紧固件脱离下模板，实现了自动脱模，提高了紧固件成型的效率；通过限位机构，可以控制脱模机构与支撑板的分开，进而使用支撑板对下模板进行支撑，便于上模板和下模板的工作，提高了实用性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术风电设备用紧固件锻造一次成型装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术风电设备用紧固件锻造一次成型装置的剖面结构示意图；
[0016]图3是本技术风电设备用紧固件锻造一次成型装置的脱模机构的剖面结构示意图；
[0017]图4是本技术风电设备用紧固件锻造一次成型装置的限位机构的剖面结构示意图；
[0018]图5是本技术风电设备用紧固件锻造一次成型装置的局部剖面结构示意图。
[0019]图中：1、桌体；2、U形板；3、气缸；4、上模板；5、下模板；6、转轴；7、电机；8、电动伸缩杆；9、横杆；10、固定板；11、支撑板；12、脱模机构；1201、定位块；1202、第一弹簧；1203、撞击头；1204、定位杆；1205、挡块；13、限位机构；1301、限位块；1302、电磁铁；1303、第二弹簧；1304、连接块；1305、环形磁铁；1306、限位杆；14、PLC控制箱。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术风电设备用紧固件锻造一次成型装置，包括桌体1，桌体1顶端的中部固定设有U形板2，U形板2顶端的中部固定设有气缸3，气缸3的活塞杆穿入U形板2内并固定设有上模板4，且上模板4底端的中部为凸起设置，桌体1且位于U形板2内的中部开设有开槽，开槽内设置有下模板5，且下模板5顶端和底端的中部均为有与凸起相匹配的凹陷设置，下模板5一侧的中部固定设有转轴6，桌体1一侧的中部固定设有电机7，且电机7的输出轴穿入开槽并与下模板5另一侧的中部固定连接，桌体1底端的一侧通过安装座固定设有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的活塞杆上固定设有横杆9，开槽底端的一侧固定设有固定板10，且固定板10的顶端与下模板5相接触，固定板10上穿插有支撑板11，且支撑板11的另一侧与横杆9固定连接，开槽底端的另一侧设置有用于取出成型紧固件的脱模机构12，支撑板11底端且靠近固定板10的部位设置有用于定位脱模机构12的限
位机构13，桌体1顶端的一边侧固定设有PLC控制箱14。
[0022]其中，PLC控制箱14上设有触摸屏，PLC控制箱14内设有PLC。
[0023]其中，脱模机构12包括定位块1201，定位块1201的顶端与桌体1固定连接，定位块1201一侧的中部固定设有第一弹簧1202，第一弹簧1202的一端固定设有撞击头1203；第一弹簧1202内穿插有定位杆1204，定位杆1204的一端与撞击头1203固定连接，且定位杆1204的另一端穿出定位块1201并固定设有挡块1205。
[0024]其中，限位机构13包括限位块1301，限位块1301的顶端与桌体1固定连接，限位块1301内开设有限位槽，限位槽的底端嵌设有电磁铁1302，电磁铁1302的顶端固定设有第二弹簧1303；第二弹簧1303的一端固定设有连接块1304，连接块1304的外侧嵌设有环形磁铁1305，连接块1304顶端的中部固定设有限位杆1306，支撑板11和撞击头1203上均开设有与限位杆1306相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.风电设备用紧固件锻造一次成型装置，包括桌体(1)，其特征在于，所述桌体(1)顶端的中部固定设有U形板(2)，所述U形板(2)顶端的中部固定设有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆穿入U形板(2)内并固定设有上模板(4)，且上模板(4)底端的中部为凸起设置，所述桌体(1)且位于U形板(2)内的中部开设有开槽，所述开槽内设置有下模板(5)，且下模板(5)顶端和底端的中部均为有与凸起相匹配的凹陷设置，所述下模板(5)一侧的中部固定设有转轴(6)，所述桌体(1)一侧的中部固定设有电机(7)，且电机(7)的输出轴穿入开槽并与下模板(5)另一侧的中部固定连接，所述桌体(1)底端的一侧通过安装座固定设有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的活塞杆上固定设有横杆(9)，所述开槽底端的一侧固定设有固定板(10)，且固定板(10)的顶端与下模板(5)相接触，所述固定板(10)上穿插有支撑板(11)，且支撑板(11)的另一侧与横杆(9)固定连接，所述开槽底端的另一侧设置有用于取出成型紧固件的脱模机构(12)，所述支撑板(11)底端且靠近固定板(10)的部位设置有用于定位脱模机构(12)的限位机构(13)，所述桌体(1)顶端的一边侧固定设有PLC控制箱(14)。2.根据权利要求1所述的风电设备用紧固件锻造一次成型装置，其特征在于，所述PLC控制箱(14)上设有触摸屏，所述PLC控制箱(14)内设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雅雯，刘解平，
申请(专利权)人：上海一帽紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。