本实用新型专利技术涉及锯片加工技术领域，具体为一种锯片加工夹持装置，包括加工底座和加工箱体，加工箱体固定连接于加工底座的顶部中间位置，伺服电机固定连接于加工底座的顶部左侧，主动齿轮固定连接于伺服电机的输出端。该种锯片加工夹持装置，通过设置有回收槽，回收槽设置于加工箱体的右侧，锯片设置于回收槽的内部中间位置，锯片在加工时产生的碎屑在自身重力的作用下，直接掉入回收槽的内部，并通过风机在回收槽的开口处产生负压，对加工过程中产生的漂浮物和刺鼻气味吸入过滤箱内部，并通过空气的流动加快锯片的散热。气的流动加快锯片的散热。气的流动加快锯片的散热。
【技术实现步骤摘要】
一种锯片加工夹持装置
[0001]本技术涉及锯片加工
，具体为一种锯片加工夹持装置。
技术介绍
[0002]锯片是用于切割加工的刀具的统称，锯片加工的过程中通常需要开槽对锯齿进行加工，后续还需要通过打磨设备对锯齿进行打磨，因此一套便于使用锯片加工用夹具则非常重要；
[0003]但是现有的锯片加工用夹持装置，在对锯片进行固定时往往是硬碰硬式的刚性接触，锯片在加工过程中容易因震动而导致破碎，同时，加工过程中产生的碎屑也往往得不到良好的收集，造成环境的污染；
[0004]针对锯片加工用夹持装置的改造，已有相关技术方案公开，如专利申请号：201922255463.3，申请日2019年12月16日，专利技术创造名称为：一种锯片加工夹持装置，包括左机体和右机体，所述左机体的一侧外壁开有圆槽，且圆槽的内壁设置有轴承，所述轴承的内壁设置有转轴，且转轴的一端设置有第二齿轮，所述转轴的圆周外壁套接有待加工锯片，其不足之处在于：除尘扇对于一些质量较重的碎屑的清理效果较差，同时，电动推杆驱动顶块使防滑垫抵紧锯片时，防滑垫受到挤压力之后自身的弹性形变余量较少，防滑垫无法起到减震的效果，过多的震动容易导致锯片出现破损的情况。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种锯片加工夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的除尘扇无法对掉落在锯片左右两侧的质量较重的碎屑进行吸收，同时锯片在加工过程中容易破损的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锯片加工夹持装置，包括加工底座和加工箱体，加工箱体固定连接于加工底座的顶部中间位置，
[0007]加工底座包括：伺服电机、主动齿轮、支架、风机、过滤箱、电动推杆、伸缩杆、弹簧、压块和防滑垫，伺服电机固定连接于加工底座的顶部左侧，主动齿轮固定连接于伺服电机的输出端，支架固定连接于加工底座的顶部右侧边缘，风机固定连接于支架的左侧下方，过滤箱固定连接于风机的左侧，电动推杆固定连接于支架的左侧上方，伸缩杆固定连接于电动推杆的左侧，弹簧嵌套设置于伸缩杆的外侧，压块固定连接于伸缩杆的左侧，防滑垫通过强力胶紧密贴合于压块的左侧；
[0008]加工箱体包括：转轴、被动齿轮、锯片、回收槽、吸尘罩、固定块和控制模块，转轴嵌入设置于加工箱体的内部中间位置，被动齿轮固定连接于转轴的外部左侧，锯片嵌套设置于转轴向右贯穿加工箱体的一端，回收槽固定连接于加工箱体的右侧下方，吸尘罩固定连接于回收槽的顶部后侧边缘，固定块固定连接于加工箱体的右侧上方，控制模块固定连接于加工箱体的顶部中心处。
[0009]优选的，所述回收槽的长度大于锯片的直径，所述锯片的铅垂线与回收槽的铅垂
线相重合。
[0010]优选的，所述回收槽与吸尘罩均通过波纹管与过滤箱相连通，所述过滤箱与风机的输出端相连通。
[0011]优选的，所述弹簧与锯片之间的夹角为九十度。
[0012]优选的，所述防滑垫的外侧面为磨砂设置。
[0013]优选的，所述主动齿轮与被动齿轮相啮合。
[0014]优选的，所述固定块的右侧面紧密贴合于锯片的左侧面。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该种锯片加工夹持装置，通过设置有回收槽，回收槽设置于加工箱体的右侧，锯片设置于回收槽的内部中间位置，锯片在加工时产生的碎屑在自身重力的作用下，直接掉入回收槽的内部，并通过风机在回收槽的开口处产生负压，对加工过程中产生的漂浮物和刺鼻气味吸入过滤箱内部，并通过空气的流动加快锯片的散热。
[0017]2、其次，该种锯片加工夹持装置，通过设置有弹簧，弹簧设置于压块与电动推杆之间，通过弹簧能够持续保持对压块施加挤压力，从而通过固定块与压块同时将锯片夹持住，并通过弹簧的弹性形变吸收冲击，起到减震的作用，减少锯片因加工过程中的震动而出现破损的情况。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的加工箱体局部结构示意图；
[0020]图3是本技术的图2中沿A
‑
A剖视图；
[0021]图4是本技术的图2中A中放大结构示意图。
[0022]图中：加工底座1、伺服电机101、主动齿轮102、支架103、风机104、过滤箱105、电动推杆106、伸缩杆107、弹簧108、压块109、防滑垫110、加工箱体2、转轴201、被动齿轮202、锯片203、回收槽204、吸尘罩205、固定块206、控制模块207。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种锯片加工夹持装置，包括加工底座1和加工箱体2，加工箱体2固定连接于加工底座1的顶部中间位置，
[0026]加工底座1包括：伺服电机101、主动齿轮102、支架103、风机104、过滤箱105、电动推杆106、伸缩杆107、弹簧108、压块109和防滑垫110，伺服电机101固定连接于加工底座1的
顶部左侧，主动齿轮102固定连接于伺服电机101的输出端，支架103固定连接于加工底座1的顶部右侧边缘，风机104固定连接于支架103的左侧下方，过滤箱105固定连接于风机104的左侧，电动推杆106固定连接于支架103的左侧上方，伸缩杆107固定连接于电动推杆106的左侧，弹簧108嵌套设置于伸缩杆107的外侧，压块109固定连接于伸缩杆107的左侧，防滑垫110通过强力胶紧密贴合于压块109的左侧；
[0027]加工箱体2包括：转轴201、被动齿轮202、锯片203、回收槽204、吸尘罩205、固定块206和控制模块207，转轴201嵌入设置于加工箱体2的内部中间位置，被动齿轮202固定连接于转轴201的外部左侧，锯片203嵌套设置于转轴201向右贯穿加工箱体2的一端，回收槽204固定连接于加工箱体2的右侧下方，吸尘罩205固定连接于回收槽204的顶部后侧边缘，固定块206固定连接于加工箱体2的右侧上方，控制模块207固定连接于加工箱体2的顶部中心处。
[0028]进一步的，回收槽204的长度大于锯片203的直径，锯片203的铅垂线与回收槽204的铅垂线相重合，锯片20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锯片加工夹持装置，包括加工底座(1)和加工箱体(2)，加工箱体(2)固定连接于加工底座(1)的顶部中间位置，其特征在于：加工底座(1)包括：伺服电机(101)、主动齿轮(102)、支架(103)、风机(104)、过滤箱(105)、电动推杆(106)、伸缩杆(107)、弹簧(108)、压块(109)和防滑垫(110)，伺服电机(101)固定连接于加工底座(1)的顶部左侧，主动齿轮(102)固定连接于伺服电机(101)的输出端，支架(103)固定连接于加工底座(1)的顶部右侧边缘，风机(104)固定连接于支架(103)的左侧下方，过滤箱(105)固定连接于风机(104)的左侧，电动推杆(106)固定连接于支架(103)的左侧上方，伸缩杆(107)固定连接于电动推杆(106)的左侧，弹簧(108)嵌套设置于伸缩杆(107)的外侧，压块(109)固定连接于伸缩杆(107)的左侧，防滑垫(110)通过强力胶紧密贴合于压块(109)的左侧；加工箱体(2)包括：转轴(201)、被动齿轮(202)、锯片(203)、回收槽(204)、吸尘罩(205)、固定块(206)和控制模块(207)，转轴(201)嵌入设置于加工箱体(2)的内部中间位置，被动齿轮(202)固定连接于转轴(201)的外部左侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文丽，
申请(专利权)人：新乐市杰达锯业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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