一种粉末冶金混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工冶金技术领域，具体涉及一种粉末冶金混料装置，包括机筒，机筒上设置有第一料斗和第二料斗，机筒的一端设置有第一电机，机筒的另一端连接设置有搅拌箱，机筒内设置有由第一电机驱动的导料杆，导料杆的外壁上设置有螺旋导料叶片，搅拌箱的上方设置有第二电机，搅拌箱内设置有由第二电机驱动的搅拌杆，搅拌杆的外壁上设置有搅拌叶片，第二电机设置在升降装置上；通过第一料斗和第二料斗添加物料，物料经过螺旋导料叶片进行初级搅拌混合，并被输送至搅拌箱内，并通过搅拌杆进行深度搅拌，所述升降装置可使所述搅拌杆循环升降，从而上下翻动所述搅拌箱内的物料，有效避免了分层情况的出现，使得物料搅拌均匀。使得物料搅拌均匀。使得物料搅拌均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金混料装置


[0001]本技术属于化工冶金
，具体涉及一种粉末冶金混料装置。

技术介绍

[0002]粉末冶金是将多种金属粉末混合后填模煅烧的冶金工艺，可以根据不同的模型铸造多种零部件，现有技术的金属粉末混合装置大多搅拌不够均匀，且不同的金属粉末的质量大小不同，会使金属粉末有上下分层的趋势，使得金属粉末难以搅拌均匀，搅拌不均匀的金属粉末，使得合金的锻造质量差。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种粉末冶金混料装置，针对现有技术的金属粉末混合装置搅拌不均且金属粉末上下分层的情况而研发，结构简单合理，对混合后的金属粉末搅拌均匀，有效避免了物料分层的情况。
[0004]本技术通过以下技术方案具体实现：
[0005]本技术的粉末冶金混料装置，包括机筒，所述机筒上设置有第一料斗和第二料斗，所述机筒的一端设置有第一电机，所述机筒的另一端连接设置有搅拌箱，所述机筒内设置有由所述第一电机驱动的导料杆，所述导料杆的外壁上设置有螺旋导料叶片，所述导料杆用以将所述机筒内的物料推送至所述搅拌箱，所述搅拌箱的上方设置有第二电机，所述搅拌箱内设置有由所述第二电机驱动的搅拌杆，所述搅拌杆的外壁上设置有搅拌叶片，所述第二电机设置在所述升降装置上。
[0006]进一步地，所述升降装置为液压升降机，所述第二电机通过连接架固定设置在液压升降机的升降平台上。
[0007]进一步地，所述搅拌箱的下方连接设置有锥形的卸料斗。
[0008]进一步地，所述第一料斗和所述第二料斗均为锥形斗。
[0009]进一步地，本技术的粉末冶金混料装置还包括干燥装置，所述干燥装置用于除去物料中的水分。
[0010]进一步地，所述干燥装置包括风机、送风管和电加热丝，所述送风管的一端与所述风机连接，所述送风管的另一端与所述搅拌箱连接，所述电加热丝设置在所述风机的出风口。
[0011]进一步地，所述搅拌箱的顶部设置有出风管。
[0012]进一步地，所述搅拌箱内对应所述出风管处设置有过滤网。
[0013]进一步地，本技术的粉末冶金混料装置还包括控制装置，所述第一电机、所述第二电机、所述升降装置、所述风机和所述电加热丝均与所述控制装置连接。
[0014]进一步地，所述控制装置为PLC控制器。
[0015]基于以上技术方案，本技术的技术效果为：
[0016]本技术的粉末冶金混料装置结构简单合理，向所述第一料斗和所述第二料斗
添加物料，物料经过所述螺旋导料叶片进行初级搅拌混合，并被输送至所述搅拌箱内，并通过搅拌杆进行深度搅拌，搅拌杆插入混合物料的深度可通过升降装置进行调节，所述搅拌杆循环升降可以在所述搅拌箱内上下翻动物料，避免出现分层情况，使物料搅拌均匀。
[0017]本技术的优选技术方案的技术效果为：
[0018]所述干燥装置可以带走物料附着的水分和湿气，有效防止了物料因水分积结成块，使得混合物料的搅拌更加均匀。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是实施例1的粉末冶金混料装置的结构示意图；
[0021]图2是实施例2的粉末冶金混料装置的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1‑
机筒；2
‑
第一料斗；3
‑
第二料斗；4
‑
第一电机；5
‑
搅拌箱；6
‑
导料杆；7
‑ꢀ
螺旋导料叶片；8
‑
第二电机；9
‑
搅拌杆；10
‑
搅拌叶片；11
‑
液压升降机；12
‑
连接架；13
‑
卸料斗；14
‑
风机；15
‑
送风管；16
‑
电加热丝；17
‑
出风管；18
‑
过滤网。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金混料装置，其特征在于：包括机筒(1)，所述机筒(1)上设置有第一料斗(2)和第二料斗(3)，所述机筒(1)的一端设置有第一电机(4)，所述机筒(1)的另一端连接设置有搅拌箱(5)，所述机筒(1)内设置有由所述第一电机(4)驱动的导料杆(6)，所述导料杆(6)的外壁上设置有螺旋导料叶片(7)，所述导料杆(6)用以将所述机筒(1)内的物料推送至所述搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)的上方设置有第二电机(8)，所述搅拌箱(5)内设置有由所述第二电机(8)驱动的搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的外壁上设置有搅拌叶片(10)；还包括升降装置，所述第二电机(8)设置在所述升降装置上。2.根据权利要求1所述的粉末冶金混料装置，其特征在于：所述升降装置为液压升降机(11)，所述第二电机(8)通过连接架(12)固定设置在液压升降机(11)的升降平台上。3.根据权利要求2所述的粉末冶金混料装置，其特征在于：所述搅拌箱(5)的下方连接设置有锥形的卸料斗(13)。4.根据权利要求3所述的粉末冶金混料装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯剑峰，
申请(专利权)人：吕梁学院，
类型：新型
国别省市：