一种注塑机动模板平行度调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机动模板平行度调整装置，包括动模板基座、固定组件、凸轮调节件和滑块底座，所述动模板基座上设有定位孔，所述凸轮调节件和动模板基座通过固定组件限位连接，所述凸轮调节件包括凸轮主体、与凸轮主体相连的连接轴，所述凸轮主体的上半部、下半部分别配合安装在动模板基座、滑块底座上，且凸轮主体转动可改变动模板基座的高度和倾斜度情况，动模板基座的高度和倾斜度调整到位后弯杆与定位孔插接，所述固定组件包括限位部、与限位部相连的弯杆，限位部与连接轴配合连接，所述动模板基座底部与滑块底座相连。本实用新型专利技术具有拆装方便，动模板的平行度调节方便且调节精度可有效控制等优点。便且调节精度可有效控制等优点。便且调节精度可有效控制等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机动模板平行度调整装置


[0001]本技术属于注塑机相关设备的
，尤其涉及一种注塑机动模板平行度调整装置。

技术介绍

[0002]注塑机主要包括：注射装置和合模装置，其中合模装置中动模板和前模板一起执行模具的开合模操作，动模板沿着拉杆做往复运动，前模板的位置是固定不动的，随着工作时间的增长，动模板与前模板的平整度会下降，为了确保注塑机正常工作运行和注塑制品的质量达标，动模板和前模板必须保持平行，所以调整动模板平行度是有必要的。
[0003]传统动模板的调整平行度的方式比较繁琐，需要多次的拆装拉杆螺母和拉杆螺母压片，影响注塑机生产效率，或者通过楔形件的方式进行调节前模板平行度的方式，这种调节方式的精度无法有效地控制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种注塑机动模板平行度调整装置，能够使动模板的平行度调节方便且调节精度可有效控制，拆装方便。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种注塑机动模板平行度调整装置，包括动模板基座、固定组件、凸轮调节件和滑块底座，所述动模板基座上设有定位孔，所述凸轮调节件和动模板基座通过固定组件限位连接，所述凸轮调节件包括凸轮主体、与凸轮主体相连的连接轴，所述凸轮主体的上半部、下半部分别配合安装在动模板基座、滑块底座上，且凸轮主体转动可改变动模板基座的高度和倾斜度情况，动模板基座的高度和倾斜度调整到位后弯杆与定位孔插接，所述固定组件包括限位部、与限位部相连的弯杆，限位部与连接轴配合连接，所述动模板基座底部与滑块底座相连。
[0006]作为优选，所述连接轴包括定位凸齿轴、齿轮轴，定位凸齿轴的外沿分布有若干定位凸齿条，定位凸齿轴两端分别与凸轮主体、齿轮轴相连，所述限位部为固定齿块，固定齿块中部设有内齿圈口，所述定位凸齿轴啮合安装在内齿圈口内，通过啮合方式定位齿轴和限位部之间的限位安装，固定组件可以有效固定住凸轮调节件和动模板基座的相对位置，避免二者之间发生松动，限位部和定位凸齿轴之间拆装方便，齿轮轴可外接驱动装置，为凸轮调节件提供动力，定位凸齿轴上有足够多的定位凸齿条，保证凸轮主体在旋转调节之后，固定组件还能在动模板基座特定的位置对凸轮调节件进行固定。
[0007]作为优选，所述凸轮主体的下半部为半圆形状，凸轮主体的上半部为连续的至少两个具有不同弧度的劣弧圆形状，不同弧度使得凸轮主体上半部转动时存在一定高度变化，从而有效调节动模板基座的高度和倾斜度。
[0008]作为优选，所述滑块底座上设有与凸轮主体的下半部相适应的弧形凹槽，凸轮主体的下半部配合安装在弧形凹槽内，使得凸轮主体的下半部与滑块底座的弧形凹槽相互配合，保证凸轮主体在旋转过程中其下半部和滑块底座紧密接触。
[0009]作为优选，所述注塑机动模板平行度调整装置安装在动模板的四角上，且动模板基座和动模板之间用紧固件相连，使得动模板和动模板基座保持同步运动，可实现动模板平行度的快速精准调节控制。
[0010]作为优选，所述弯杆呈倒L形状，弯杆的下端与限位部垂直相连，弯杆的上端至弯杆的拐弯处的直径逐渐变大，倒L形状设计可使得弯杆和动模板基座之间处于特定位置后才能有效插入定位孔内从而保证动模板基座的平行度及对固定组件进行有效定位。
[0011]本技术的有益效果：动模板基座和动模板固定相连，通过调节动模板基座的位置即可调节动模板的平行度，使得动模板的平行度调节方便且调节精度可有效控制，拆装方便，该装置整体结构简单。
[0012]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例的图1中A
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A面剖视图；
[0015]图3是本技术实施例的凸轮调节件结构示意图；
[0016]图4是本技术实施例的凸轮调节件主视图；
[0017]图5是本技术实施例的固定组件结构示意图；
[0018]图6是本技术实施例的固定组件侧视图；
[0019]图7是本技术实施例的动模板基座局部示意图。
[0020]图中：1
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动模板基座、2
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固定组件、3
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凸轮调节件、4
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滑块底座、5
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定位孔、21
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弯杆、22
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限位部、23
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内齿圈口、31
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齿轮轴、32
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定位凸齿轴、33
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凸轮主体。
【具体实施方式】
[0021]参阅图1至图7，本实施例提供了一种注塑机动模板平行度调整装置，包括动模板基座1、固定组件2、凸轮调节件3和滑块底座4，动模板基座1上设有定位孔5，凸轮调节件3和动模板基座1通过固定组件2限位连接，凸轮调节件3包括凸轮主体33、与凸轮主体33相连的连接轴，凸轮主体33的上半部、下半部分别配合安装在动模板基座1、滑块底座4上，且凸轮主体33转动可改变动模板基座1的高度和倾斜度情况，动模板基座的高度和倾斜度调整到位后弯杆21与定位孔5插接，固定组件2包括限位部22、与限位部22相连的弯杆21，限位部22与连接轴配合连接，动模板基座1底部与滑块底座4相连，连接轴可与驱动装置相连，驱动装置包括驱动电机和齿条，齿条与连接抽和驱动电机输出端啮合连接。
[0022]连接轴包括定位凸齿轴32、齿轮轴31，定位凸齿轴32的外沿均匀分布有若干定位凸齿条，定位凸齿轴32两端分别与凸轮主体33、齿轮轴31相连，限位部22为固定齿块，固定齿块中部设有内齿圈口23，定位凸齿轴32啮合安装在内齿圈口23内，齿轮轴31和齿条啮合连接。
[0023]凸轮主体33的下半部为半圆形状，凸轮主体33的上半部为连续的两个具有不同弧度的劣弧圆形状，两个劣弧圆均与半圆相连；
[0024]滑块底座4上设有与凸轮主体33的下半部相适应的弧形凹槽，凸轮主体33的下半部配合安装在弧形凹槽内。
[0025]注塑机动模板平行度调整装置安装在动模板的四角上，且动模板基座1和动模板之间用紧固件相连，紧固件可以为紧固螺栓、定位销或连接轴，通过改变动模板基座1的高度和倾斜度来实现动模板的高度和倾斜度同步调整进而实现动模板和前模板之间的平行度调整以及动模板和前模板上模具的中心对齐。
[0026]弯杆21呈倒L形状，弯杆21的下端与限位部32垂直一体连接，弯杆21的上端至弯杆21的拐弯处的直径逐渐变大。
[0027]本实施例工作过程：
[0028]本实施例在工作过程中，将注塑机动模板平行度调整装置对称地安装在动模板的四角上，动模板基座1和动模板固定连接使得二者可同步运动，当需要调节动模板时，将限位部22沿定位凸齿轴32轴向拆下，弯杆21与定位孔5相脱离，将驱动电机和齿条连接齿轮轴31，调整其中一个角上面的凸轮调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机动模板平行度调整装置，其特征在于：包括动模板基座、固定组件、凸轮调节件和滑块底座，所述动模板基座上设有定位孔，所述凸轮调节件和动模板基座通过固定组件限位连接，所述凸轮调节件包括凸轮主体、与凸轮主体相连的连接轴，所述凸轮主体的上半部、下半部分别配合安装在动模板基座、滑块底座上，且凸轮主体转动可改变动模板基座的高度和倾斜度情况，动模板基座的高度和倾斜度调整到位后弯杆与定位孔插接，所述固定组件包括限位部、与限位部相连的弯杆，限位部与连接轴配合连接，所述动模板基座底部与滑块底座相连。2.如权利要求1所述的注塑机动模板平行度调整装置，其特征在于：所述连接轴包括定位凸齿轴、齿轮轴，定位凸齿轴的外沿分布有若干定位凸齿条，定位凸齿轴两端分别与凸轮主体、齿轮轴相连，所述限位部为固定齿块，固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建国，黄飞，谢鹏程，沈海波，徐方超，章程，陆晨风，孙君，施重驹，周宏伟，陈园，赵望奇，
申请(专利权)人：浙江泰瑞重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：