一种注塑机拉杆移模导向套润滑结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种注塑机拉杆移模导向套润滑结构，包括注塑机移动模板、移模导向套、防尘圈、动模板压盖、螺钉和拉杆；移动模板上设有拉杆通孔，各个拉杆通孔内侧设有移模导向套，移模导向套通过动模板压盖使用螺钉连接固定在拉杆通孔内；所述动模板压盖上开出环向润滑油收集槽，收集槽底部开有向下的漏油孔，以及一个斜向导油孔；注塑机移动模板拉杆通孔内壁下侧开设有半月状集油槽，集油槽底部与注塑机移动模板表面钻入的漏油导出孔相连通。注塑机移动模板与拉杆相连接的润滑油储存在移模导向套内的螺旋形油槽内，润滑油被带出油槽后，经过本实用新型专利技术的结构设计，漏出的润滑油被有效的导出，极大的提高了动模板模具安装大平面的清洁度。平面的清洁度。平面的清洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机拉杆移模导向套润滑结构


[0001]本技术涉及注塑机移动模板与拉杆之间的连接润滑
，具体而言，涉及一种注塑机拉杆移模导向套润滑结构。

技术介绍

[0002]注塑机内动模板与拉杆之间采用移模导向套实现滑动连接，润滑油通过移动模板上的润滑油加注口注入需要润滑的零部件，在动模板上拉杆导向部位都需要采用移模导向套，润滑油储存在移模导向套内测的油槽内，当润滑油加注过多，会从油槽内溢出，经过移模导向套定位大端面流到动模板压盖上，积累过多会从拉杆与动模板压盖的间隙不可控溢出。
[0003]在移模导向套外部设置有防尘圈来防止外部杂质颗粒等进入滑动部位，破坏接触面，动模板每次运动过程中，拉杆表面都会经过移模导向套的油槽而包裹油膜，在回程时有部分油膜会被防尘圈刮掉，在一定时间周期之后，防尘圈外侧会积累大量的润滑油，导致流出到动模板的模具安装大平面上，一方面会污染合模区，另一方面也造成润滑油脂浪费，在一定时间周期内，动模板腔内的润滑油脂数量会有损耗，从而需要补充润滑油。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决传统注塑机动模板与拉杆相连接部分的润滑油因为不可控漏出，以至于污染动模板模具安装大平面的问题，提供一种注塑机动模板与拉杆相连接的润滑油储存在移模导向套内的油槽内，由于动模板的运动，润滑油被带出油槽，漏出的润滑油被有效的导出，极大提高了动模板模具安装大平面清洁度的注塑机拉杆移模导向套润滑结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种注塑机拉杆移模导向套润滑结构，包括移动模板、移模导向套、防尘圈、动模板压盖、螺钉和拉杆；移动模板上设有拉杆通孔，拉杆通孔内侧嵌入有移模导向套；动模板压盖通过螺钉连接将移模导向套压于移动模板的拉杆通孔内，其特征在于：所述的动模板压盖还通过螺钉连接在移动模板上，压紧移模导向套；所述动模板压盖内侧设有环形槽，环形槽内下侧开有一个贯通的压盖漏油孔，装配时，所述的压盖漏油孔保持竖直向下，所述环形槽与导向套外侧连通；所述移动模板的拉杆通孔上侧设有一个润滑油注入孔，移动模板的拉杆通孔下侧设有半月形集油槽，所述的半月形集油槽底部设有一从移动模板表面伸入的盲孔，所述半月形集油槽与动模板外界相连通；所述移模导向套内外表面均设有润滑油储油槽，移模导向套上侧设有一个通孔，所述移动模板上的润滑油注入孔与移模导向套的通孔相连通。
[0007]优选的，所述的动模板压盖内侧环形槽与压盖漏油孔组成了一条润滑油流入移动模板半月形集油槽的通路。
[0008]优选的，所述的动模板压盖靠近移模导向套一侧设有一个斜向通孔，所述的斜向
通孔将移模导向套与动模板压盖的间隙与拉杆通孔内的半月形集油槽连通，形成一条润滑油通路。
[0009]优选的，所述的拉杆移模导向套润滑结构设于移动模板上侧两个拉杆通孔位置，或设于四个拉杆通孔位置。
[0010]优选的，润滑油从移动模板润滑油注入孔注入并流到移模导向套外侧，充满移模导向套外侧储油槽，经过移模导向套通孔后充满导向套内侧储油槽，进而包裹拉杆表面，使得拉杆在移动的时候被充分润滑。
[0011]优选的，所述的移模导向套内侧设有螺旋储油槽，包裹在拉杆表面的润滑油被拉杆带出油槽后，透过防尘圈的润滑油被收集到动模板压盖的环形槽，并经过移动模板压盖下侧的漏油收集孔流入移动模板拉杆通孔下侧的半月形集油槽内，从移模导向套内侧螺旋储油槽经过其定位大端面溢出的润滑油，通过斜向通孔直接流入半月形集油槽内，所有漏出的润滑油经过漏油导出孔导出。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术结构只包括注塑机移动模板、移模导向套、防尘圈、动模板压盖和拉杆等零部件，没有增加另外的结构零件，成本低。
[0014](2)本技术基于常规注塑机动模板拉杆导套润滑装置结构，增加的设计为结构形式发生改变，加工简单。
[0015](3)本技术漏出的润滑油被有效的导出，极大的提高了动模板模具安装大平面的清洁度。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种结构示意图。
[0017]图2为本技术动模板压盖沿轴线经过漏油孔的剖面图。
[0018]图3为本技术动模板压盖结构示意图。
[0019]图4为本技术移动模板结构示意图。
[0020]图5为本技术漏油导出孔与半月形集油槽装配关系图示意图。
[0021]图6为本技术动模板压盖、压盖环形油槽、压盖漏油孔、压盖斜向导油孔的压盖装配关系示意图。
[0022]图中：100
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螺钉
ꢀꢀꢀ
200
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动模板压盖
ꢀꢀꢀ
201
‑
压盖环形集油槽
[0023]ꢀꢀꢀꢀꢀ
202
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压盖漏油孔
ꢀꢀꢀ
203
‑
压盖斜向导油孔 300
‑
拉杆
[0024]ꢀꢀꢀꢀꢀ
400
‑
防尘圈
ꢀꢀꢀꢀ
500
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移动模板
ꢀꢀꢀ
501
‑
漏油导出孔
[0025]502
‑
半月形集油槽 600
‑
移模导向套
ꢀꢀꢀꢀ
601
‑
螺旋储油槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，所采用的术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，所采用的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。举例：所谓连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：
[0030]一种注塑机拉杆移模导向套润滑结构，包括注塑机移动模板500、移模导向套600、防尘圈400、动模板压盖200和拉杆300组成，如图1所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机拉杆移模导向套润滑结构，包括移动模板、移模导向套、防尘圈、动模板压盖、螺钉和拉杆；移动模板上设有拉杆通孔，拉杆通孔内侧嵌入有移模导向套；动模板压盖通过螺钉连接将移模导向套压于移动模板的拉杆通孔内，其特征在于：所述的动模板压盖还通过螺钉连接在移动模板上，压紧移模导向套；所述动模板压盖内侧设有环形槽，环形槽内下侧开有一个贯通的压盖漏油孔，装配时，所述的压盖漏油孔保持竖直向下，所述环形槽与导向套外侧连通；所述移动模板的拉杆通孔上侧设有一个润滑油注入孔，移动模板的拉杆通孔下侧设有半月形集油槽，所述的半月形集油槽底部设有一从移动模板表面伸入的盲孔，所述半月形集油槽与动模板外界相连通；所述移模导向套内外表面均设有润滑油储...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建国，朱金柏，谢鹏程，苏佳，储能奎，余露蓉，叶境，盛鹏，周宏伟，
申请(专利权)人：浙江泰瑞重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：