一种无纺布生产用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及无纺布生产领域，具体涉及一种无纺布生产用除尘装置，包括除尘箱，除尘箱的左右两侧端面上开设有传送槽，除尘箱外左右两侧分别设粘灰辊，除尘箱中部设输送辊，除尘箱上设排尘组件，排尘组件包括排尘管且其排尘入口位于除尘箱内，除尘箱内部设上下对称分布的两个第一除尘组件和两个第二除尘组件，第一除尘组件包括第一除尘刷、第二除尘刷和第一调距机构，第二除尘组件包括吸尘盒、吸尘板、伸缩软管、吸尘管和第二调距机构，吸尘盒底部固设吸尘板，吸尘板具有交替排列的平面板和曲面板且曲面板向外突出，平面板和曲面板上均设多个吸尘孔。本实用新型专利技术通过设置第一除尘组件和第二除尘组件，可对无纺布具有更彻底的清洁效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用除尘装置


[0001]本技术涉及无纺布生产
，具体涉及一种无纺布生产用除尘装置。

技术介绍

[0002]无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。它是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快等特点。
[0003]在传统的无纺布加工生产中，无纺布生产完毕后要对其进行收卷作业，使其便于运输、存储和使用，无纺布在经过多道工序的加工后，其表面易粘附车间内飘散的灰尘和纤维，直接对其进行收卷会将这些杂物一并收卷，不易于无纺布保持洁净，间接地降低了产品的质量，为此在收卷作业前常常设置除尘装置，目前的除尘装置除尘效果较差，容易存在清洁不彻底，存在残留等问题。针对上述缺陷，本技术作出了改进。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种无纺布生产用除尘装置，通过设置第一除尘组件和第二除尘组件，可对无纺布具有更彻底的清洁效果，进而能更好地满足实际生产需求。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种无纺布生产用除尘装置，包括有除尘箱，所述除尘箱的左右两侧端面上开设有传送槽，除尘箱外的左右两侧分别设有上下对称分布的粘灰辊，所述粘灰辊通过安装架固设在除尘箱上，所述除尘箱的中部设有上下对称分布的输送辊，所述除尘箱上设有排尘组件，排尘组件包括固定在除尘箱顶部的排尘管，排尘管的排尘入口位于所述除尘箱内，所述除尘箱的内部设有上下对称分布的两个第一除尘组件和两个第二除尘组件，第一除尘组件和第二除尘组件分别设置在所述输送辊的两侧，所述第一除尘组件包括有第一除尘刷、第二除尘刷和用于调节除尘刷高度的第一调距机构，所述第一除尘刷和第二除尘刷并排设置且第一除尘刷和第二除尘刷之间设有间隔，所述第二除尘组件包括有吸尘盒、吸尘板、伸缩软管、吸尘管和用于调节吸尘盒高度的第二调距机构，所述吸尘盒的底部固设有所述吸尘板，吸尘板具有交替排列的平面板和曲面板且曲面板向外突出，所述平面板和曲面板上均设有多个吸尘孔，所述吸尘盒的顶部固设有所述伸缩软管，伸缩软管的顶部连接到所述吸尘管的底部，吸尘管固定在所述除尘箱上，所述排尘管和吸尘管均穿过所述除尘箱。
[0006]为了能使第一除尘组件具有更好的除尘效果，所述第一除尘刷和第二除尘刷均具有交替排列的长刷毛和短刷毛。
[0007]优选的，所述除尘箱的顶部和底部各设一个吸尘风机和连接管，所述吸尘风机固定在所述除尘箱上，所述连接管的一端连接所述吸尘管，另一端连接所述吸尘风机的进风口。
[0008]优选的，所述排尘管设有两个，两个排尘管均固定在所述除尘箱的顶部，所述排尘
组件还包括有排尘风机、进风管和连通管，所述排尘风机固定在所述除尘箱的顶部，排尘风机的进风口连接有所述进风管，两个所述排尘管的顶部分别通过所述连通管连接至所述进风管的两侧。
[0009]为了便于第一调距机构调节第一除尘刷和第二除尘刷的高度，所述第一调距机构包括有第一电动推杆、连接条、连接杆和支撑条，所述第一电动推杆和两个所述支撑条均固定在所述除尘箱的内壁上，所述第一除尘刷和第二除尘刷的外侧分别固设一个所述连接杆，两个连接杆分别穿过两个所述支撑条后固定到所述连接条的的两端，所述第一电动推杆的前端固定在所述连接条的中部。
[0010]为了便于第二调距机构调节吸尘盒的高度，所述第二调距机构包括有两个第二电动推杆，两个第二电动推杆均固定在所述除尘箱的内壁上，两个第二电动推杆的前端分别固定在所述吸尘盒的两端。
[0011]优选的，所述吸尘盒的底部与所述吸尘板之间设有密封垫。
[0012]优选的，所述吸尘风机和排尘风机的出风口均连接有回收管。
[0013]综上所述，本技术有益效果为：
[0014]1.吸尘板具有交替排列的平面板和曲面板，曲面板向前突出，吸尘板独特的结构设计能使吸尘板上的吸尘孔在沿无纺布传送的方向上远近交替，这样能在吸尘板靠近无纺布时具有更好的除尘效果；
[0015]2.第一除尘刷和第二除尘刷之间设置间隔能使无纺布的同一部位先后被第一除尘刷和第二除尘刷清洁，可达到两次清洁的效果，有利于清洁得更彻底；
[0016]3.第一除尘刷和第二除尘刷上的长刷毛和短刷毛交替排列，这样能在接触清洁无纺布时具有更好的清洁效果。
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术吸尘板上平面板和曲面板交替排列的示意图；
[0021]图3为图1中A处的局部放大图；
[0022]图4为图1中B处的局部放大图;
[0023]图中标记: 1
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除尘箱，2
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传送槽，3
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粘灰辊，4
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安装架，5
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输送辊，6
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排尘管，7
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排尘入口，8
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第一除尘刷，9
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第二除尘刷，10
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吸尘盒，11
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吸尘板，12
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伸缩软管，13
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吸尘管，14
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平面板，15
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曲面板，16
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吸尘孔，17
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长刷毛，18
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短刷毛，19
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吸尘风机，20
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连接管,21
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排尘风机，22
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进风管，23
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连通管，24
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第一电动推杆，25
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连接条，26
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连接杆，27
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支撑条，28
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第二电动推杆，29
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密封垫，30
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第一密封槽，31
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第二密封槽，32
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回收管，33
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无纺布。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的图1至图4，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用除尘装置，其特征在于：包括有除尘箱，所述除尘箱的左右两侧端面上开设有传送槽，除尘箱外的左右两侧分别设有上下对称分布的粘灰辊，所述粘灰辊通过安装架固设在除尘箱上，所述除尘箱的中部设有上下对称分布的输送辊，所述除尘箱上设有排尘组件，排尘组件包括固定在除尘箱顶部的排尘管，排尘管的排尘入口位于所述除尘箱内，所述除尘箱的内部设有上下对称分布的两个第一除尘组件和两个第二除尘组件，第一除尘组件和第二除尘组件分别设置在所述输送辊的两侧，所述第一除尘组件包括有第一除尘刷、第二除尘刷和用于调节除尘刷高度的第一调距机构，所述第一除尘刷和第二除尘刷并排设置且第一除尘刷和第二除尘刷之间设有间隔，所述第二除尘组件包括有吸尘盒、吸尘板、伸缩软管、吸尘管和用于调节吸尘盒高度的第二调距机构，所述吸尘盒的底部固设有所述吸尘板，吸尘板具有交替排列的平面板和曲面板且曲面板向外突出，所述平面板和曲面板上均设有多个吸尘孔，所述吸尘盒的顶部固设有所述伸缩软管，伸缩软管的顶部连接到所述吸尘管的底部，吸尘管固定在所述除尘箱上，所述排尘管和吸尘管均穿过所述除尘箱。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用除尘装置，其特征在于：所述第一除尘刷和第二除尘刷均具有交替排列的长刷毛和短刷毛。3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用除尘装置，其特征在于：所述除尘箱的顶部和底部各设一个吸尘风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛振国，
申请(专利权)人：浙江中谷塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：