一种微量元素添加用微型混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及混合机技术领域，尤其涉及一种微量元素添加用微型混合机，解决了现有技术中在微量元素的混合时，大型的混合机的转速都比较低，无法充分的将微量元素混合，容易产生团聚的现象，而且较为费电，耗费资源，不是十分实用的问题。一种微量元素添加用微型混合机，包括一侧为开口的壳体，壳体内设置有混合机构，壳体的开口处一侧铰接有门板，混合机构包含有顶板和底板，底板和顶板之间通过支撑杆连接，顶板和底板之间设置有混合仓，混合仓的顶部通过转轴与顶板的底部一侧转动连接，混合仓的底部设置有电机。本实用新型专利技术混合均匀，且混合效率高，体积小，占用资源少，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种微量元素添加用微型混合机


[0001]本技术涉及混合机
，尤其涉及一种微量元素添加用微型混合机。

技术介绍

[0002]混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
[0003]可是，现有技术的混合机体积都较大。
[0004]但是，在微量元素的混合时，大型的混合机的转速都比较低，无法充分的将微量元素混合，容易产生团聚的现象，而且较为费电，耗费资源，不是十分实用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种微量元素添加用微型混合机，解决了现有技术中在微量元素的混合时，大型的混合机的转速都比较低，无法充分的将微量元素混合，容易产生团聚的现象，而且较为费电，耗费资源，不是十分实用的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种微量元素添加用微型混合机，包括一侧为开口的壳体，所述壳体内设置有混合机构，所述壳体的开口处一侧铰接有门板；
[0008]所述混合机构包含有顶板和底板，所述底板和顶板之间通过支撑杆连接，所述顶板和底板之间设置有混合仓，所述混合仓的顶部通过转轴与顶板的底部一侧转动连接，所述混合仓的底部设置有电机，所述电机安装在底板的顶部中心处，所述电机的输出端的一端与混合仓的底部中心处传动连接，所述混合仓的一侧连通有入料口，所述混合仓的一侧且位于入料口的相邻位置设置有风机，所述风机安装在混合仓的一侧，且所述风机的输出端贯穿混合仓的一侧至混合仓内腔，所述混合仓的底部一侧连通有出料口。
[0009]优选的，所述底板的顶部四个拐角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离底板的一端与顶板固定连接。
[0010]优选的，所述顶板和底板的两侧均固定连接有滑杆，所述壳体的内腔两内侧壁均开设有与滑杆相适配的滑槽。
[0011]优选的，所述底板的顶部开设有圆槽，所述圆槽内部滑动连接有若干个滚轮，每个所述滚轮均通过轴杆转动连接有耳座，每个所述耳座的顶部均固定连接有连接杆，且每个所述连接杆远离耳座的一端均与混合仓的底部固定连接。
[0012]优选的，所述混合仓的内腔底部固定连接有与其相适配的内板，所述内板与混合仓内腔底部的夹角呈30
°‑
45
°
。
[0013]优选的，所述顶板和底板的尺寸相同。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]将微量元素通过入料口投入混合仓内，然后开启风机对混合仓内吹风，使得微量元素被吹散，接着启动电机带动混合仓旋转，混合仓通过滚轮在底板顶部的圆槽内稳定旋转，对微量元素进行混合，混合结束的微量元素在进行收集时，倾斜设置的内板使得物料元素滑至出料口处进行收集，收集便捷，需要对混合机构进行维护保养时，拉动支撑杆通过滑杆即可将混合机构拉出壳体内，便于操作，混合均匀，且混合效率高，体积小。
[0016]本技术还具备以下有益效果：
[0017]通过顶板、底板、混合仓、电机、风机的设置，将微量元素通过入料口投入混合仓内，然后开启风机对混合仓内吹风，使得微量元素被吹散，接着启动电机带动混合仓旋转，对微量元素进行混合，混合均匀，且混合效率高，体积小，占用资源少，实用性强。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术混合机构结构示意图；
[0021]图3为本技术内板结构示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、混合机构；3、门板；4、耳座；5、滚轮；6、连接杆；7、混合仓；8、滑杆；9、转轴；10、顶板；11、入料口；12、风机；13、出料口；14、支撑杆；15、底板；16、电机；17、圆槽；18、内板。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
‑
3，一种微量元素添加用微型混合机，包括一侧为开口的壳体1，壳体1内设置有混合机构2，壳体1的开口处一侧铰接有门板3。
[0025]混合机构2包含有顶板10和底板15，底板15和顶板10之间通过支撑杆14连接，顶板10和底板15之间设置有混合仓7，混合仓7的顶部通过转轴9与顶板10的底部一侧转动连接，混合仓7的底部设置有电机16，电机16安装在底板15的顶部中心处，电机16的输出端的一端与混合仓7的底部中心处传动连接，混合仓7的一侧连通有入料口11，混合仓7的一侧且位于入料口11的相邻位置设置有风机12，风机12安装在混合仓7的一侧，且风机12的输出端贯穿混合仓7的一侧至混合仓7内腔，混合仓7的底部一侧连通有出料口13，具体的，通过顶板10、底板15、混合仓7、电机16、风机12的设置，将微量元素通过入料口11投入混合仓7内，然后开启风机12对混合仓7内吹风，使得微量元素被吹散，接着启动电机16带动混合仓7旋转，对微量元素进行混合，混合均匀，且混合效率高，体积小，占用资源少，实用性强。
[0026]本方案具备以下工作过程：
[0027]将微量元素通过入料口11投入混合仓7内，然后开启风机12对混合仓7内吹风，使
得微量元素被吹散，接着启动电机16带动混合仓7旋转，混合仓7通过滚轮5在底板15顶部的圆槽17内稳定旋转，对微量元素进行混合，混合结束的微量元素在进行收集时，倾斜设置的内板18使得物料元素滑至出料口13处进行收集，收集便捷，需要对混合机构2进行维护保养时，拉动支撑杆14通过滑杆8即可将混合机构2拉出壳体1内，便于操作，混合均匀，且混合效率高，体积小。
[0028]根据上述工作过程可知：
[0029]通过顶板10、底板15、混合仓7、电机16、风机12的设置，将微量元素通过入料口11投入混合仓7内，然后开启风机12对混合仓7内吹风，使得微量元素被吹散，接着启动电机16带动混合仓7旋转，对微量元素进行混合，混合均匀，且混合效率高，体积小，占用资源少，实用性强。
[0030]进一步的，底板15的顶部四个拐角处均固定连接有支撑杆14，支撑杆14远离底板15的一端与顶板10固定连接，具体的，通过支撑杆14的设置，使得混合仓7实现在底板15和顶板10之间转动，提高了混合效率。
[0031]进一步的，顶板10和底板15的两侧均固定连接有滑杆8，壳体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微量元素添加用微型混合机，包括一侧为开口的壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设置有混合机构(2)，所述壳体(1)的开口处一侧铰接有门板(3)；所述混合机构(2)包含有顶板(10)和底板(15)，所述底板(15)和顶板(10)之间通过支撑杆(14)连接，所述顶板(10)和底板(15)之间设置有混合仓(7)，所述混合仓(7)的顶部通过转轴(9)与顶板(10)的底部一侧转动连接，所述混合仓(7)的底部设置有电机(16)，所述电机(16)安装在底板(15)的顶部中心处，所述电机(16)的输出端的一端与混合仓(7)的底部中心处传动连接，所述混合仓(7)的一侧连通有入料口(11)，所述混合仓(7)的一侧且位于入料口(11)的相邻位置设置有风机(12)，所述风机(12)安装在混合仓(7)的一侧，且所述风机(12)的输出端贯穿混合仓(7)的一侧至混合仓(7)内腔，所述混合仓(7)的底部一侧连通有出料口(13)。2.根据权利要求1所述的一种微量元素添加用微型混合机，其特征在于，所述底板(15)的顶部四个拐角处均固定连接有支撑杆(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明发，
申请(专利权)人：岳阳市新宏饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：