一种自动锁紧混合料斗的机构制造技术

本实用新型专利技术涉及料斗技术领域，且公开了一种自动锁紧混合料斗的机构，包括混合箱，所述混合箱的内侧底部安装滑轮，所述滑轮的数量有四个，四个所述滑轮的顶部安装有滑动板，所述滑动板的顶部安装有料斗，所述混合箱的内侧底部安装有支架板，所述支架板的表面开设有滑槽，所述支架板的一侧安装有缓冲板，所述缓冲板的另一侧与混合箱的内壁固定连接，所述支架板的顶部四角位置安装有连接块，所述连接块的内侧安装有转动块，所述转动块的数量有两个。本实用新型专利技术解决了原有装置在对料斗进行安装的时候，通过繁杂的操作才可以将料斗进行提升，需要对准好位置才可以顺利的提升料斗，在此过程中就会浪费大量的时间的问题。此过程中就会浪费大量的时间的问题。此过程中就会浪费大量的时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动锁紧混合料斗的机构


[0001]本技术涉及料斗
，具体为一种自动锁紧混合料斗的机构。

技术介绍

[0002]料斗混合机能够自动完成夹持、提升、混合、下降等全部动作。配置一台该系列自动提升混合机以及多个不同规格的混合料斗，就能满足大批量、多品种的混合要求，将混合料斗推放在回转体内，就能自动将混合料斗提升到位、自动夹紧，压力传感器得到夹紧信号后，驱动系统工作，按设定的时间、转速进行混合；达到设定的参数后，回转体就能自动垂直停止，同时制动系统工作，混合结束；然后提升系统工作，回转体内的混合料斗下降到位，自动停止，推出混合料斗，完成混合周期。
[0003]原有装置在对料斗进行安装的时候，通过繁杂的操作才可以将料斗进行提升，需要对准好位置才可以顺利的提升料斗，在此过程中就会浪费大量的时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种自动锁紧混合料斗的机构，达到解决上述
技术介绍
中提出问题的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动锁紧混合料斗的机构，包括混合箱，所述混合箱的内侧底部安装滑轮，所述滑轮的数量有四个，四个所述滑轮的顶部安装有滑动板，所述滑动板的顶部安装有料斗；
[0006]所述混合箱的内侧底部安装有支架板，所述支架板的表面开设有滑槽，所述支架板的一侧安装有缓冲板，所述缓冲板的另一侧与混合箱的内壁固定连接；
[0007]所述支架板的顶部四角位置安装有连接块，所述连接块的内侧安装有转动块，所述转动块的数量有两个，两个所述转动块的一侧均安装有挡板，所述挡板的底部安装有弹簧，所述弹簧的另一端与连接块的内壁固定连接；
[0008]所述混合箱的顶部安装有液压缸，所述液压缸的数量有两个，两个所述液压缸的输出端均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端安装有提升板，所述提升板的底部安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的另一端安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有料盖，所述固定块的底部四角位置安装有下压板，所述下压板的底部安装有挤压板，所述挤压板的底部安装有锥形块。
[0009]优选的，所述混合箱的底部安装有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个。
[0010]优选的，所述料盖的外壁直径比料斗开口处内部直径稍小。
[0011]优选的，所述伸缩杆的数量有两个，两个所述伸缩杆的形状大小均相同。
[0012]优选的，所述连接块的内壁安装有螺纹套，所述螺纹套的数量有两个，两个所述螺纹套的内壁均安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有转盘。
[0013]优选的，所述滑槽的宽度比装置滑轮的宽度稍大。
[0014]本技术提供了一种自动锁紧混合料斗的机构。具备以下有益效果：
[0015](1)、本技术通过螺纹杆、螺纹套、锥形块、挤压板、挡板、弹簧、转动块和转盘，达到了下压块向下移动之后，在转动螺纹杆的作用下就可以下压块进行完美的固定的目的，解决了原有装置在对料斗进行安装的时候，通过繁杂的操作才可以将料斗进行提升，需要对准好位置才可以顺利的提升料斗，在此过程中就会浪费大量的时间的问题。
[0016](2)、本技术通过液压缸、伸缩杆、固定块、转轴和电机，达到调节液压缸的时候就可以有效的带动料斗进行上下移动，料斗提升之后，通过电机带动转轴进行转动，进一步料斗进行转动，随物料进行充分混合的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术正面剖视图；
[0018]图2为本技术连接块和下压块的连接示意图；
[0019]图3为本技术支撑板的俯视图。
[0020]图中：1混合箱、2料斗、3滑动板、4滚轮、5支撑腿、6支架板、7连接块、8缓冲板、9下压块、10料盖、11固定块、12转轴、 13液压缸、14伸缩杆、15提升板、16电机、17连接孔、18转动块、 19螺纹套、20弹簧、21锥形块、22挤压板、23转盘、24螺纹杆、 25滑槽、26挡板。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种自动锁紧混合料斗的机构，包括混合箱1，混合箱1的内侧底部活动安装滑轮4，滑轮4的数量有四个，四个滑轮4的顶部安装有滑动板3，滑动板3 的顶部安装有料斗2，设置滑轮4有利于对料斗2进行移动，料盖10 的外壁直径比料斗2开口处内部直径稍小，混合箱1的底部安装有支撑腿5，支撑腿5的数量有四个；
[0022]混合箱1的内侧底部活动安装有支架板6，支架板6的表面开设有滑槽25，滑槽25的宽度比装置滑轮4的宽度稍大，支架板6的一侧安装有缓冲板8，滑动板3移动到最内侧的位置就会与缓冲板8接触，进一步有利于连接块7的支架板6的连接，缓冲板8的另一侧与混合箱1的内壁固定连接；
[0023]支架板6的顶部四角位置固定安装有连接块7，连接块7的内壁安装有螺纹套19，螺纹套19的数量有两个，两个螺纹套19的内壁均安装有螺纹杆24，螺纹杆24的一端安装有转盘23，连接块7的内侧安装有转动块18，转动块18的数量有两个，两个转动块18的一侧均活动安装有挡板26，挡板26的底部固定安装有弹簧20，弹簧 20的另一端与连接块7的内壁固定连接，通过液压缸13、伸缩杆14、固定块11、转轴12和电机16，达到调节液压缸13的时候就可以有效的带动料斗2进行上下移动，料斗2提升之后，通过电机16带动转轴12进行转动，进一步料斗2进行转动，随物料进行充分混合的目的；
[0024]混合箱1的顶部固定安装有液压缸13，液压缸13的数量有两个，两个液压缸13的输出端均安装有伸缩杆14，伸缩杆14的数量有两个，两个伸缩杆14的形状大小均相同，伸缩杆14的另一端固定安装有提升板15，提升板15的底部固定安装有电机16，电机16的输出端安装有转轴12，转轴12的另一端固定安装有固定块11，固定块 11的底部固定安装有料盖10，便于对料斗2进行封盖，固定块11的底部四角位置固定安装有下压板9，下压板9的底部固定安装有挤压板22，挤压板22的底部固定安装有锥形块21，通过螺纹杆24、螺纹套19、锥形块
21、挤压板22、挡板26、弹簧20、转动块18和转盘23，达到了下压块9向下移动之后，在转动螺纹杆24的作用下就可以下压块9进行完美的固定的目的，解决了原有装置在对料斗进行安装的时候，通过繁杂的操作才可以将料斗进行提升，需要对准好位置才可以顺利的提升料斗2，在此过程中就会浪费大量的时间的问题。
[0025]工作原理：装置在进行使用，通过移动装置将装置移动指定的位置，随后将需要进行混合的物料放置到料斗2的内部，料斗内部的物料加入完全之后，就可以通过滚轮4对料斗2的进行滑动，在滑动的时候，滚轮4就会进入到滑槽25的内部，滑动板3就会处于支撑板 6的正上方，随后开启液压缸13，液压缸13进行工作的时候，就会促使提升板15进行下降，在下降的过程中，下压块9就会进入到连接块7的内部，下压块9进行下降的时候就会带动挤压板22和锥形块21一起向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动锁紧混合料斗的机构，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的内侧底部安装滑轮(4)，所述滑轮(4)的数量有四个，四个所述滑轮(4)的顶部安装有滑动板(3)，所述滑动板(3)的顶部安装有料斗(2)；所述混合箱(1)的内侧底部安装有支架板(6)，所述支架板(6)的表面开设有滑槽(25)，所述支架板(6)的一侧安装有缓冲板(8)，所述缓冲板(8)的另一侧与混合箱(1)的内壁固定连接；所述支架板(6)的顶部四角位置安装有连接块(7)，所述连接块(7)的内侧安装有转动块(18)，所述转动块(18)的数量有两个，两个所述转动块(18)的一侧均安装有挡板(26)，所述挡板(26)的底部安装有弹簧(20)，所述弹簧(20)的另一端与连接块(7)的内壁固定连接；所述混合箱(1)的顶部安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)的数量有两个，两个所述液压缸(13)的输出端均安装有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的另一端安装有提升板(15)，所述提升板(15)的底部安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端安装有转轴(12)，所述转轴(12)的另一端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏德勇，黄亮，熊伟，
申请(专利权)人：武汉赛伯瑞德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：