一种自动锁料器制造技术

技术编号:30079680 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-18 08:36
本实用新型专利技术涉及物料储存技术领域,且公开了一种自动锁料器,包括支撑板,所述支撑板的顶部右侧安装有支架台,所述支架台的顶部安装有电机,所述电机的输出端安装有转轴,所述转轴的另一端安装有转动块,所述转动块的另一端安装有转盘,所述转盘的数量有两个,两个所述转盘之间安装有固定轴,所述固定轴的表面安装有套接块,所述套接块的一侧安装有连接杆,位于下方的所述转盘的侧壁安装有支架杆。本实用新型专利技术解决了现有装置中大多数都是通过盖子直接就将储物装置进行封盖,当储物仓内部的物料比较少,储物仓的内部就会存在一定空气,原有装置的封盖功能单一,难以进行上位置的偏移,难以对不同大小的物料进行锁料的问题。难以对不同大小的物料进行锁料的问题。难以对不同大小的物料进行锁料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动锁料器


[0001]本技术涉及物料储存
,具体为一种自动锁料器。

技术介绍

[0002]在对物料进行储存的时候就会使用到存储的装置,装置在进行存储的过程中就会使用到锁料盖,进一步对装置内部的物料进行密封,在进行密封的过程中就会使用到锁料盖,防止物料暴露在空气当中,长时间物料暴露在空气当中,物料可能就会被污染;
[0003]现有装置中大多数都是通过盖子直接就将储物装置进行封盖,当储物仓内部的物料比较少,储物仓的内部就会存在一定空气,原有装置的封盖功能单一,难以进行上位置的偏移,难以对不同大小的物料进行锁料,原有装置对物料进行取出物料的时候,对储物仓拐角处的物料进行取出的时候就会需要花费大量的时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种自动锁料器,达到解决上述
技术介绍
中提出问题的目的。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动锁料器,包括支撑板,所述支撑板的顶部右侧安装有支架台,所述支架台的顶部安装有电机,所述电机的输出端安装有转轴,所述转轴的另一端安装有转动块,所述转动块的另一端安装有转盘,所述转盘的数量有两个,两个所述转盘之间安装有固定轴,所述固定轴的表面安装有套接块,所述套接块的一侧安装有连接杆,位于下方的所述转盘的侧壁安装有支架杆,所述支架杆另一端通过轴承与焊接块相连接,所述焊接块的底部与支撑板的上表面相连接;
[0006]所述支撑板的上表面中心位置安装有矩形块,所述矩形块的顶部位置安装有固定块,所述固定块的表面安装有活动杆,所述活动杆的左端与挤压杆相铰接,所述活动杆的另一端与连接杆相铰接,所述挤压杆的底部安装有锁料盖;
[0007]所述支撑板的顶部左侧安装有储料仓,所述储料仓的内侧安装有提升块,所述提升块的上表面周围处安装有挡板。
[0008]优选的,所述支撑板的底部安装有支撑腿,所述支撑腿的底部安装有底座板,所述底座板的上表面安装有液压缸,所述液压缸的输出端安装有伸缩杆。
[0009]优选的,所述支撑板的内侧开设有连接孔,所述伸缩杆的另一端穿过连接孔,延伸之储料仓的内侧,所述伸缩杆的顶部与提升块的底部相连接。
[0010]优选的,所述储料仓的内壁直径为50CM,所述锁料盖的外壁直径为49CM。
[0011]优选的,所述套接块通过轴承与固定轴相连接。
[0012]优选的,所述挡板的外壁与储料仓的内壁活动连接,所述挡板的内侧与提升块的顶部存在30度的夹角。
[0013]本技术提供了一种自动锁料器。具备以下有益效果:
[0014](1)、本技术通过电机带动转盘进行转动,在固定轴、支架杆、连接杆、活动杆
和固定杆的作用下,达到开启电机的时候就可以对锁料盖进行上下的移动,在进行移动的时候就可以适用于不同物料的作用,解决了现有装置中大多数都是通过盖子直接就将储物装置进行封盖,当储物仓内部的物料比较少,储物仓的内部就会存在一定空气,原有装置的封盖功能单一,难以进行上位置的偏移,难以对不同大小的物料进行锁料的问题。
[0015](2)、本技术通过液压缸、伸缩杆、提升块和挡板,达到开启液压缸的时候,通过伸缩杆的提升就会带动挡板和提升块进行提升,进一步轻松的将物料进行提升的目的,解决了原有装置对物料进行取出物料的时候,对储物仓拐角处的物料进行取出的时候就会需要花费大量时间的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术正面剖视图;
[0017]图2为本技术电机和转盘的俯视图;
[0018]图3为本技术提升块和挡板的正视图;
[0019]图4为本技术储料仓的俯视图。
[0020]图中:1支撑板、2底座、3支架台、4固定轴、5连接杆、6挤压杆、7转动块、8活动杆、9固定块、10转盘、11支架杆、12矩形块、13焊接块、14锁料盖、15储料仓、16提升块、17连接孔、18 伸缩杆、19液压缸、20底座板、21支撑腿、22挡板、23电机、24 转轴、25套接块。
具体实施方式
[0021]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种自动锁料器,包括支撑板1,支撑板1的顶部右侧固定安装有支架台3,支架台3 的顶部固定安装有电机23,电机23的输出端安装有转轴24,转轴 24的另一端固定安装有转动块7,转动块7的另一端固定安装有转盘 10,转盘10的形状为椭圆形,转盘10的数量有两个,两个转盘10 之间焊接有固定轴4,固定轴4的表面安装有套接块25,套接块25 通过轴承与固定轴4相连接,固定轴4进行转动的时候不会直接带动套接块25进行转动,套接块25的一侧焊接有连接杆5,位于下方的转盘10的侧壁固定安装有支架杆11,支架杆11另一端通过轴承与焊接块13相连接,焊接块13的底部与支撑板1的上表面相连接,对装置起固定作用,有效的促使转盘10可以顺利的进行转动;
[0022]支撑板1的上表面中心位置固定安装有矩形块12,矩形块12的顶部位置安装有固定块9,固定块9的表面安装有活动杆8,活动杆 8的左端与挤压杆6相铰接,活动杆8的另一端与连接杆5相铰接,活动杆8能以固定块9为转动中心进行转动,挤压杆6的底部固定安装有锁料盖14,支撑板1的底部固定安装有支撑腿21,支撑腿21的底部固定安装有底座板20,底座板20的上表面固定安装有液压缸19,液压缸19的输出端安装有伸缩杆18,支撑板1的内侧开设有连接孔 17,伸缩杆18的另一端穿过连接孔17,延伸至储料仓15的内侧,伸缩杆18的顶部与提升块16的底部相连接,通过电机23带动转盘 10进行转动,在固定轴4、支架杆11、连接杆5、活动杆8和固定块 9的作用下,达到开启电机23的时候就可以对锁料盖14进行上下的移动,在进行移动的时候就可以适用于不同物料的作用,解决了现有装置中大多数都是通过盖子直接就将储物装置进行封盖,当储物仓内部的物料比较少,储物仓的内部就会存在一定空气,原有装置的封盖功能单一,难以进行上位置的偏移,难以对不同大小的物料进行锁料的问题;
[0023]支撑板1的顶部左侧固定安装有储料仓15,储料仓15的内壁直径为50CM,锁料盖14的外壁直径为49CM,锁料盖14可以有效的滑动到储物仓15的内壁,并且中间的小缝隙可以有效的防止在进行锁料的时候储物仓15内部气压过大的问题,储料仓15的内侧活动安装有提升块16,提升块16的上表面周围处焊接有挡板22,挡板22的外壁与储料仓15的内壁活动连接,挡板22的内侧与提升块16的顶部存在30度的夹角,在物料进行提升的时候,防止物料卡在储物仓的内壁,通过液压缸19、伸缩杆18、提升块16和挡板22,达到开启液压缸19的时候,通过伸缩杆18的提升就会带动挡板22和提升块16进行提升,进一步轻松的将物料进行提升的目的,解决了原有装置对物料进行取出物料的时候,对储物仓15拐角处的物料进行取出的时候就会需要花费大量时间的问题。
[0024]工作原理:装置进行使用的时候,将装置移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动锁料器,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部右侧安装有支架台(3),所述支架台(3)的顶部安装有电机(23),所述电机(23)的输出端安装有转轴(24),所述转轴(24)的另一端安装有转动块(7),所述转动块(7)的另一端安装有转盘(10),所述转盘(10)的数量有两个,两个所述转盘(10)之间安装有固定轴(4),所述固定轴(4)的表面安装有套接块(25),所述套接块(25)的一侧安装有连接杆(5),位于下方的所述转盘(10)的侧壁安装有支架杆(11),所述支架杆(11)另一端通过轴承与焊接块(13)相连接,所述焊接块(13)的底部与支撑板(1)的上表面相连接;所述支撑板(1)的上表面中心位置安装有矩形块(12),所述矩形块(12)的顶部位置安装有固定块(9),所述固定块(9)的表面安装有活动杆(8),所述活动杆(8)的左端与挤压杆(6)相铰接,所述活动杆(8)的另一端与连接杆(5)相铰接,所述挤压杆(6)的底部安装有锁料盖(14);所述支撑板(1)的顶部左侧安装有储料仓(15),所述储料仓(15)的内侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊伟夏德勇黄亮
申请(专利权)人:武汉赛伯瑞德科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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