一种汽车革基布用针刺机的针刺机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车革基布用针刺机的针刺机构，包括底座、左侧板和右侧板，所述底座的上端左部垂直固定有左侧板，且底座的上端面右部垂直固带有右侧板，并且左侧板和右侧板的上端均固定在顶座的底面，所述顶座的中部左侧和右侧均安装有安装罩，且每组安装罩内均安装有一组第二伸缩气缸，所述顶座上的两组第二伸缩气缸的下端分别安装在上拉杆的左右两部，且上拉杆的中部安装有两组上连接杆，所述上连接杆的下端连接有下连接杆，且下连接杆的下端设置有安装头，所述安装头的上部固定在活动板上。该汽车革基布用针刺机的针刺机构，结构设置合理，方便准确定向升降针刺机构，避免针刺歪斜，以保障织布的针刺效果。以保障织布的针刺效果。以保障织布的针刺效果。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车革基布用针刺机的针刺机构


[0001]本技术涉及针刺相关
，具体为一种汽车革基布用针刺机的针刺机构。

技术介绍

[0002]针刺机在纺织行业中大量应用，针刺机的针刺机构是通过其设有的针板对所纺织品的表面进行针刺，来提高所纺织品面料的纺织效果，一般来说，针刺机构单位时间内针刺的次数越多针刺密度越高，则获得纤网的质量越好，生产效率越高。
[0003]但是，现有技术的针刺机构比较偏重，在织布表面针织工作时，容易由于上下往复的冲击力过大而发生晃动，导致针刺歪斜，影响织布表面的针刺效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车革基布用针刺机的针刺机构，以解决上述
技术介绍
中提出的针刺机构比较偏重，在织布表面针织工作时，容易由于上下往复的冲击力过大而发生晃动，导致针刺歪斜，影响织布表面的针刺效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车革基布用针刺机的针刺机构，包括底座、左侧板和右侧板，所述底座的上端左部垂直固定有左侧板，且底座的上端面右部垂直固带有右侧板，并且左侧板和右侧板的上端均固定在顶座的底面，所述顶座的中部左侧和右侧均安装有安装罩，且每组安装罩内均安装有一组第二伸缩气缸，所述顶座上的两组第二伸缩气缸的下端分别安装在上拉杆的左右两部，且上拉杆的中部安装有两组上连接杆，所述上连接杆的下端连接有下连接杆，且下连接杆的下端设置有安装头，所述安装头的上部固定在活动板上，且安装头的底端固定在上安装板上。
[0006]优选的，所述底座的左部和右部均固定有一组左固定板，且两组左固定板之间安装有下连接板和上连接板，并且上连接板和下连接板上下平行设置，且底座的上端面中心设置有顶柱，并且顶柱的上端头穿过下连接板的中心，且顶柱的上端头固定在上连接板的底面中心。
[0007]优选的，所述上连接板的上端面安装有四组第一伸缩气缸，且第一伸缩气缸的上端固定在下安装板的底面，并且下安装板的上端面前部安装有织布输入机构，且下安装板的上端面后部安装有织布输出机构，并且织布输入机构和织布输出机构前后平行设置。
[0008]优选的，所述织布输入机构的左右两端均设置有一组前侧板，且两组前侧板之间安装有第二上压辊和第二下压辊，并且第二上压辊如何第二下压辊上下平行设置，且织布输出机构的左右两端均安装有后侧板，且左右两边的后侧板之间咱有第一上压辊和第一下压辊，且第一上压辊和第一下压辊上下平行设置。
[0009]优选的，所述左侧板和右侧板的内侧面中部均设置有滑轨，且活动板的左右两端均安装有圆柱滑块，并且每边的滑块均滑动连接在一组滑轨上，且活动板下方的上安装板的下端面设置有针板,且针板的下端面安装有刺针。
[0010]优选的，所述左侧板的外侧面左部设置有左定位杆，且左侧板的上部开设有左凹槽，并且左凹槽内安装有左定位杆，并且左定位杆的上部杆体和下部杆体上均套置有左弹簧，且右侧板的外侧面上部设置有右防护罩，右侧板的上部开设有右凹槽，并且右凹槽内安装有右定位杆，且右定位杆的上部杆体和下部杆体上均套置有右弹簧，并且上拉杆的左右两端分别套置在左定位杆和右定位杆上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该汽车革基布用针刺机的针刺机构，结构设置合理，方便准确定向升降针刺机构，避免针刺歪斜，以保障织布的针刺效果；
[0012]1、底座、左侧板、右侧板和顶座构成本设备的外框架结构，外框架的上部安装有方便升降的针刺机构，在外框架的下部安装有织布输送结构，方便对织布进行来回针刺工作；
[0013]2、通过在顶座上安装的两组第二伸缩气缸吊住上拉杆，方便的带动上拉杆同步进行升降活动，在上拉杆的中部杆体上安装有两组上连接杆，使得上连接杆、下连接杆、和安装头连接在一起构成拉动结构，方便拉动活动板和上安装板活动，以便带动上安装板下端的针板一起运动；
[0014]3、在下安装板的上端面前部设置有织布输入机构，使得织布方便通过织布输入机构上的第二上压辊和第二下压辊进行往后输送织布，在下安装板的上端面部后安装有织布输出机构，使得织布方便通过第一上压辊和第一下压辊往后输送，前后输送对齐。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的正视示意图；
[0016]图2为本技术结构的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术结构的左视示意图；
[0018]图4为本技术结构的针刺机构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、左侧板；3、左固定板；4、下连接板；5、上连接板；6、顶柱；7、下安装板；8、第一伸缩气缸；9、右侧板；10、刺针；11、针板；12、上安装板；13、滑块；14、滑轨；15、右定位杆；16、右弹簧；17、右凹槽；18、右防护罩；19、上拉杆；20、第二伸缩气缸；21、安装罩；22、顶座；23、左凹槽；24、左弹簧；25、左定位杆；26、上连接杆；27、下连接杆；28、活动板；29、安装头；30、织布输出机构；31、第一上压辊；32、后侧板；33、第一下压辊；34、第二下压辊；35、织布输入机构；36、第二上压辊；37、前侧板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种汽车革基布用针刺机的针刺机构，包括底座1、左侧板2、左固定板3、下连接板4、上连接板5、顶柱6、下安装板7、第一伸缩气缸8、右侧板9、刺针10、针板11、上安装板12、滑块13、滑轨14、右定位杆15、右弹簧16、右凹槽17、右防护罩18、上拉杆19、第二伸缩气缸20、安装罩21、顶座22、左凹槽23、左弹簧24、左定位杆25、上连接杆26、下连接杆27、活动板28、安装头29、织布输出机构30、第一上压辊31、后
侧板32、第一下压辊33、第二下压辊34、织布输入机构35、第二上压辊36和前侧板37，底座1的上端左部垂直固定有左侧板2，且底座1的上端面右部垂直固带有右侧板9，并且左侧板2和右侧板9的上端均固定在顶座22的底面，顶座22的中部左侧和右侧均安装有安装罩21，且每组安装罩21内均安装有一组第二伸缩气缸20，顶座22上的两组第二伸缩气缸20的下端分别安装在上拉杆19的左右两部，且上拉杆19的中部安装有两组上连接杆26，上连接杆26的下端连接有下连接杆27，且下连接杆27的下端设置有安装头29，安装头29的上部固定在活动板28上，且安装头29的底端固定在上安装板12上，左侧板2和右侧板9的内侧面中部均设置有滑轨14，且活动板28的左右两端均安装有圆柱滑块13，并且每边的滑块13均滑动连接在一组滑轨14上，且活动板28下方的上安装板12的下端面设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车革基布用针刺机的针刺机构，包括底座（1）、左侧板（2）和右侧板（9），其特征在于：所述底座（1）的上端左部垂直固定有左侧板（2），且底座（1）的上端面右部垂直固带有右侧板（9），并且左侧板（2）和右侧板（9）的上端均固定在顶座（22）的底面，所述顶座（22）的中部左侧和右侧均安装有安装罩（21），且每组安装罩（21）内均安装有一组第二伸缩气缸（20），所述顶座（22）上的两组第二伸缩气缸（20）的下端分别安装在上拉杆（19）的左右两部，且上拉杆（19）的中部安装有两组上连接杆（26），所述上连接杆（26）的下端连接有下连接杆（27），且下连接杆（27）的下端设置有安装头（29），所述安装头（29）的上部固定在活动板（28）上，且安装头（29）的底端固定在上安装板（12）上。2.根据权利要求1所述的一种汽车革基布用针刺机的针刺机构，其特征在于：所述底座（1）的左部和右部均固定有一组左固定板（3），且两组左固定板（3）之间安装有下连接板（4）和上连接板（5），并且上连接板（5）和下连接板（4）上下平行设置，且底座（1）的上端面中心设置有顶柱（6），并且顶柱（6）的上端头穿过下连接板（4）的中心，且顶柱（6）的上端头固定在上连接板（5）的底面中心。3.根据权利要求2所述的一种汽车革基布用针刺机的针刺机构，其特征在于：所述上连接板（5）的上端面安装有四组第一伸缩气缸（8），且第一伸缩气缸（8）的上端固定在下安装板（7）的底面，并且下安装板（7）的上端面前部安装有织布输入机构（35），且下安装板（7）的上端面后部安装有织布输出机构（30），并且织布输入机构（35）...

【专利技术属性】
技术研发人员：房书霆，
申请(专利权)人：辽源市万通针织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：