一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓，包括有主轴与左、右两个对称侧鼓，所述侧鼓包括有滑套(1)与反包胶囊(15)，所述滑套(1)与反包胶囊(15)之间还设置有胎肩压紧装置、钢圈锁紧装置，所述胎肩压紧装置包括有前导向盘(3)、胎肩撑块、连杆、胎肩气缸，所述胎肩气缸包括有胎肩气缸杆(5)，所述胎肩气缸杆(5)的头端做沿着主轴的轴向运动，有效的解决了普通轮胎成型艺工因胎体鼓直径大于钢丝圈直径，扣圈需要抓取胎侧胶料，容易造成胶料打折的难题，该胶囊成型鼓具有定位精度高，反包均匀不打折的优点，有效保证轮胎胎胚的平衡性，提高轮胎胎胚生产合格率。轮胎胎胚生产合格率。轮胎胎胚生产合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓


[0001]本技术属于轮胎生产设备
，具体属于一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓。

技术介绍

[0002]现有的成型鼓中，因为胎体贴合直径大于钢丝圈直径，扣圈过程中时候，需要抓取胎侧帘布胶料，才能装钢丝圈扣入胎体筒外，这样容易造成胶料打折，降低轮胎胎胚生产合格率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓，有效的解决了普通轮胎成型艺工因胎体鼓直径大于钢丝圈直径，扣圈需要抓取胎侧帘布胶料，才能装钢丝圈扣入胎体筒外，容易造成胶料打折的难题，该胶囊成型鼓具有定位精度高，反包均匀不打折的优点，有效保证轮胎胎胚的平衡性，提高轮胎胎胚生产合格率。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案为：提供的一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓，包括有主轴与左、右两个对称侧鼓，所述侧鼓包括有滑套(1)与反包胶囊(15)，所述滑套(1)与反包胶囊(15)之间还设置有胎肩压紧装置、钢圈锁紧装置，所述胎肩压紧装置包括有前导向盘(3)、胎肩撑块、连杆、胎肩气缸，所述胎肩气缸包括有胎肩气缸杆 (5)，所述胎肩气缸杆(5)的头端做沿着主轴的轴向运动，所述连杆的首端、尾端分别与胎肩撑块、胎肩气缸杆(5)头端可旋转连接，所述胎肩撑块在前导向盘(3)的限定下与胎肩气缸的推动下做沿着主轴的径向涨缩运动，所述钢圈锁紧装置包括有胶圈(12)、钢圈锁紧块(11)、锁紧滑块(7)、锁紧块气缸，所述锁紧块气缸包括有锁紧块气缸杆(4)，所述锁紧块气缸杆(4)的头端做沿着主轴的轴向运动，所述锁紧块气缸杆(4)的头端与锁紧滑块(7)为滑动连接且其各自接触面均为斜维面，所述锁紧滑块(7)在锁紧块气缸杆(4) 的头端的推动下做沿着主轴的径向涨缩运动。
[0005]优选的，所述连杆包括有大瓦连杆(16)与小瓦连杆(14)，所述胎肩撑块包括有大胎肩撑块(17)与小胎肩撑块(10)，所述大瓦连杆(16)与大胎肩撑块(17)连接，所述小瓦连杆(14)与小胎肩撑块(10)连接。
[0006]优选的，所述钢圈锁紧块(11)沿着主轴的径向内侧与锁紧滑块(7)固定连接，钢圈锁紧块(11)的径向内侧设置有凹槽，所述胶圈(12)呈环状，所述胶圈(12)环绕在侧鼓的钢圈锁紧块(11)的外周，并通过钢圈锁紧块(11)的定位凹槽与钢圈锁紧块(11)连接。
[0007]优选的，所述胶圈(12)中心的厚度要小于两侧的厚度。
[0008]优选的，所述胶圈(12)的内侧设置有半圆槽(18)。
[0009]优选的，还包括有气缸体(2)、气缸盖(6)、胶囊座(8)、胶囊压盘(9)、连接销 (13)。
[0010]本技术的优点在于：技术为一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓，有效的解
决了普通轮胎成型艺工因胎体鼓直径大于钢丝圈直径，扣圈需要抓取胎侧帘布胶料，才能装钢丝圈扣入胎体筒外，容易造成胶料打折的难题，该胶囊成型鼓具有定位精度高，反包均匀不打折的优点，有效保证轮胎胎胚的平衡性，提高轮胎胎胚生产合格率。
附图说明
[0011]图1为本技术一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓的示意图；
[0012]图2为本技术一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓的钢圈锁紧块与胶圈示意图；
[0013]图3为本技术一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓的小胎肩撑块、大胎肩撑块膨胀组成一个整圆的前后示意图；
[0014]附图标记说明：
[0015]1、滑套；2、气缸体；3、前导向盘；4、锁紧块气缸杆；5、胎肩气缸杆；6、气缸盖；7、锁紧滑块；8、胶囊座；9、胶囊压盘；10、小胎肩撑块；11、钢圈锁紧块；12、胶圈；13、连接销；14、小瓦连杆；15、反包胶囊；16、大瓦连杆；17、大胎肩撑块；18、半圆槽。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0017]实施例1：
[0018]如图所示：一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓，包括有主轴与左、右两个对称侧鼓，所述侧鼓包括有滑套1与反包胶囊15，所述滑套1与反包胶囊15之间还设置有胎肩压紧装置、钢圈锁紧装置，所述胎肩压紧装置包括有前导向盘3、胎肩撑块、连杆、胎肩气缸，所述胎肩气缸包括有胎肩气缸杆5，所述胎肩气缸杆5的头端做沿着主轴的轴向运动，所述连杆的首端、尾端分别与胎肩撑块、胎肩气缸杆5头端可旋转连接，所述胎肩撑块在前导向盘3的限定下与胎肩气缸的推动下做沿着主轴的径向涨缩运动，所述钢圈锁紧装置包括有胶圈12、钢圈锁紧块11、锁紧滑块7、锁紧块气缸，所述锁紧块气缸包括有锁紧块气缸杆4，所述锁紧块气缸杆4的头端做沿着主轴的轴向运动，所述锁紧块气缸杆4的头端与锁紧滑块7为滑动连接且其各自接触面均为斜维面，所述锁紧滑块7在锁紧块气缸杆4的头端的推动下做沿着主轴的径向涨缩运动。
[0019]所述连杆包括有大瓦连杆16与小瓦连杆14，所述胎肩撑块包括有大胎肩撑块17与小胎肩撑块10，所述大瓦连杆16与大胎肩撑块17连接，所述小瓦连杆14与小胎肩撑块10 连接；所述钢圈锁紧块11沿着主轴的径向内侧与锁紧滑块7固定连接，钢圈锁紧块11的径向内侧设置有定位凹槽，所述胶圈12呈环状，所述胶圈12环绕在侧鼓的钢圈锁紧块11的外周，并通过钢圈锁紧块11的定位凹槽与钢圈锁紧块11连接；所述胶圈12中心的厚度要小于两侧的厚度；所述胶圈12的内侧设置有半圆槽18；还包括有气缸体2、气缸盖6、胶囊座8、胶囊压盘9、连接销13。
[0020]左、右侧鼓分别通过13连接销安装于成型机主轴上，成型机主轴内部设有滚珠丝杆，实现左侧鼓和右侧鼓作轴向移动。主轴上提供气源至侧鼓来实现各部位涨缩。当胎体筒移动至胶囊反包成型鼓中心后，胎肩压紧装置对胎体筒的胎肩进行固定，具体为胎肩气缸气缸室充气，胎肩气缸杆5头端在压缩空气作用下向前移动。胎肩气缸杆5通过小瓦连杆14
与小瓦胎肩撑块10连接，通过大瓦连杆16与大瓦胎肩撑块17连接。在胎肩气缸杆5和大小瓦连杆作用下，大小瓦胎肩撑块作径向移动。小瓦连杆14与大瓦连杆16有长度差和位置差，使用径向胀缩存在行程差距。小瓦胎肩撑块10与大瓦胎肩撑块16之间有切角，膨胀后组成一个整圆。图3当膨胀至预设直径后，成型机钢圈夹持环向中心移动，当移动至预设位置，此时锁紧块气缸的气缸室充气，锁紧块气缸杆4的头端在压缩空气的作用下向前移动，锁紧滑块7与锁紧块气缸杆4的头端之间为斜维面联接，在锁紧块气缸杆4的推动下锁紧滑块7 作径向运动。钢圈锁紧块11安装于锁紧滑块7上方，钢圈锁紧块11和锁紧滑块7同时做径向运动。钢圈锁紧块11外周设有胶圈12，胶圈12内侧设有半圆槽18如图2，半圆槽18起到防止钢丝圈移位的作用，当钢圈锁紧块11膨胀后，半圆槽18位置较薄会下凹形成钢丝圈的定位凹槽，有效的锁住钢丝圈，此时两侧反包胶囊15充气，左右胎侧胶料随胶囊膨胀，成型机两侧反包罐向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓，其特征在于，包括有主轴与左、右两个对称侧鼓，所述侧鼓包括有滑套(1)与反包胶囊(15)，所述滑套(1)与反包胶囊(15)之间还设置有胎肩压紧装置、钢圈锁紧装置，所述胎肩压紧装置包括有前导向盘(3)、胎肩撑块、连杆、胎肩气缸，所述胎肩气缸包括有胎肩气缸杆(5)，所述胎肩气缸杆(5)的头端做沿着主轴的轴向运动，所述连杆的首端、尾端分别与胎肩撑块、胎肩气缸杆(5)头端可旋转连接，所述胎肩撑块在前导向盘(3)的限定下与胎肩气缸的推动下做沿着主轴的径向涨缩运动，所述钢圈锁紧装置包括有胶圈(12)、钢圈锁紧块(11)、锁紧滑块(7)、锁紧块气缸，所述锁紧块气缸包括有锁紧块气缸杆(4)，所述锁紧块气缸杆(4)的头端做沿着主轴的轴向运动，所述锁紧块气缸杆(4)的头端与锁紧滑块(7)为滑动连接且其各自接触面均为斜维面，所述锁紧滑块(7)在锁紧块气缸杆(4)的头端的推动下做沿着主轴的径向涨缩运动。2.根据权利要求1所述的一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤兆鑫，孙树嵩，吴润森，吴楷西，
申请(专利权)人：广东荣兴机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：