一种易拆卸式注塑模具组件制造技术

技术编号:30240407 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-09 20:17
本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域,且公开了一种易拆卸式注塑模具组件,该易拆卸式注塑模具组件,一种易拆卸式注塑模具组件,包括箱体,箱体的顶壁固定连接有气缸,箱体的顶壁固定连接有伸缩杆,气缸与伸缩杆的一端固定连接有固定座,固定座的内部穿插设置有蜗杆,固定座的内部固定连接有两个滑杆,两个滑杆的外表面均套设有两个滑套,四个滑套的外表面固定连接有滑动座,当滑动座向两边进行滑动的时候L型夹持块会对上模具的夹持力降低,上模具会与夹持装置脱离,便于对上模具进行更换,两个滑杆的外表面固定连接有固定基座,固定基座的上表面活动连接有短轴,短轴的外表面固定连接菱形连接板,菱形连接板的两端均活动连接有连接杆。杆。杆。

【技术实现步骤摘要】
一种易拆卸式注塑模具组件


[0001]本技术涉及注塑模具
,具体为一种易拆卸式注塑模具组件。

技术介绍

[0002]工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具称之为模具。模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。而注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
[0003]现有技术中的注塑模具组件整体结构比较固定,当需要生产不同的产品时,往往需要安装不同的模具,因此,需要经常更换模具,然而在现有技术中,注塑模具组件中的上下模更换并不方便,往往会因为更换上下模浪费较多的时间,而且现在的注塑模具组件整体结构不能够适用于多尺寸的模具,导致装置的实用性差。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种易拆卸式注塑模具组件,具备便于更换模具,使用于多种模具等优点,解决了不便于更换模具,不适用多种模具的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于更换模具,使用于多种模具的目的,本技术提供如下技术方案:一种易拆卸式注塑模具组件,包括箱体,所述箱体的顶壁固定连接有气缸,所述箱体的顶壁固定连接有伸缩杆,所述气缸与伸缩杆的一端固定连接有固定座,所述固定座的内部穿插设置有蜗杆,所述固定座的内部固定连接有两个滑杆,两个所述滑杆的外表面均套设有两个滑套,四个所述滑套的外表面固定连接有滑动座,两个所述滑杆的外表面固定连接有固定基座,所述固定基座的上表面活动连接有短轴,所述短轴的外表面固定连接菱形连接板,所述菱形连接板的两端均活动连接有连接杆,两个所述连接杆的一端均铰接有连接座,两个所述连接座均与滑动座的上表面固定连接,所述短轴的一端固定连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆活动连接,两个所述滑动座的下表面均固定连接有连接块,两个所述连接块的下表面固定连接有L型夹持块,两个所述L型夹持块的内部开设限位孔,所述限位孔的内部活动连接有限位杆,所述L型夹持块的内部连接有上模具,所述箱体的底部固定连接有工作台,所述工作台的内部穿插设置有双向丝杆,所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个螺纹套管,两个所述螺纹套管的外表面固定连接有固定块,所述固定块的外表面固定连接有下模具。
[0008]优选的,所述箱体的底部固定连接有四个支撑腿,四个所述支撑腿的外表面固定连接有固定架,所述支撑腿的底部固定连接有摩擦垫,增大支撑腿与地面之间的摩擦力,保
证装置正常的使用过程中能够稳定的放置,防止装置在运转的时候出现移位的现象。
[0009]优选的,所述蜗杆与双向丝杆的一端均活动连接有轴承座,所述蜗杆与双向丝杆的一端均固定连接有转动圆盘,所述蜗杆通过轴承座与固定座的内壁活动连接,所述双向丝杆通过轴承座与箱体的内壁活动连接,保证蜗杆与双向丝杆能够进行稳定的转动,避免装置的达不到设计的效果,保证装置的完整性。
[0010]优选的,所述短轴的一端通过轴承与固定基座的上表面活动连接,所述短轴的长度根据实际使用情况进行设定,保证短轴在蜗轮的传动效果下能够进行正常的转动。
[0011]优选的,所述菱形连接板和连接座的上表面均固定连接有圆柱凸起,所述连接杆的两端均套设在圆柱凸起上,保证菱形连接板与连接座之间稳定的连接,避免出现卡住的意外现象。
[0012]优选的,所述L型夹持块的横截面为L型,所述L型夹持块的外表面固定连接有摩擦垫,增大L型夹持块与上模具之间的摩擦力,增强L型夹持块对上模具的咬合力,避免上模具出现脱落的现象。
[0013]优选的,所述限位杆的一端固定连接有卡块,所述卡块的横截面为直角梯形,所述卡块的外表面固定连接有摩擦垫,增加卡块与上模具之间的摩擦力,保证上模具的稳定性。
[0014]优选的,所述上模具与下模具的外表面固定连接均开设有对应的限位卡槽,能够更好的保证上模具和下模具与L型夹持块和固定块的稳定连接。
[0015]优选的,所述工作台的上表面开设有矩形限位孔,所述矩形限位孔的规格与固定块的规格相对应,保证固定块能够进行稳定的移动。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种易拆卸式注塑模具组件,具备以下有益效果:
[0018](1)该易拆卸式注塑模具组件,通过设置蜗杆和双向丝杆,当装置在使用过程中,通过转动蜗杆,由于蜗杆与蜗轮活动连接,所以在对蜗杆进行转动同时能够带动蜗轮进行转动,由于蜗轮与短轴固定连接,所以当蜗轮进行转动的同时能够带动短轴进行转动,短轴的外表面与菱形连接板固定连接,所以当短轴进行转动的时候菱形连接板也会进行转动,由于菱形连接板的外表面通过连接杆与连接座和滑动座活动连接,所以当菱形连接板转动的时候能够通过连接杆推动滑动座在滑杆的外表面进行滑动,当滑动座向两边进行滑动的时候L型夹持块会对上模具的夹持力降低,上模具会与夹持装置脱离,便于对上模具进行更换,当转动双向丝杆的时候,螺纹套管会在双向丝杆的外表面进行水平方向的移动,当螺纹套管向两边进行移动的时候,固定块也会向两边进行移动,便于对下模具进行更换,当L型夹持块和固定块对上模具和下模具进行固定的时候通过设置的梯形凸起,能够对上下模具进行更稳定的固定,防止上下模具在使用的过程中出现脱落的现象。
[0019](2)该易拆卸式注塑模具组件,通过设置滑动座和固定块,当蜗杆通过短轴带动菱形连接板进行转动的时候,菱形连接板外表面设置的连接杆推动滑动座在滑杆上进行滑动,能够改变L型夹持块之间的距离,便于夹持不同规格的上模具,当转动双向丝杆的时候,螺纹套管能够带动固定块进行水平方向的移动,进而能够带改变固定块之间的距离,使固定块能够夹持不同规格的下模具,通过L型夹持块和固定块的相互配合,能够提高装置的实用性,适用于不同规格的注塑模具。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的图1中A的结构放大图;
[0022]图3为本技术的图1中B的结构放大图;
[0023]图4为本技术的中固定座C

C的俯视图。
[0024]图中:1、箱体;2、气缸;3、伸缩杆;4、固定座;5、蜗杆;6、滑杆;7、滑套;8、滑动座;9、固定基座;10、短轴;11、菱形连接板;12、连接杆;13、连接座;14、蜗轮;15、连接块;16、L型夹持块;17、限位孔;18、限位杆;19、上模具;20、工作台;21、双向丝杆;22、螺纹套管;23、固定块;24、下模具。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拆卸式注塑模具组件,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶壁固定连接有气缸(2),所述箱体(1)的顶壁固定连接有伸缩杆(3),所述气缸(2)与伸缩杆(3)的一端固定连接有固定座(4),所述固定座(4)的内部穿插设置有蜗杆(5),所述固定座(4)的内部固定连接有两个滑杆(6),两个所述滑杆(6)的外表面均套设有两个滑套(7),四个所述滑套(7)的外表面固定连接有滑动座(8),两个所述滑杆(6)的外表面固定连接有固定基座(9),所述固定基座(9)的上表面活动连接有短轴(10),所述短轴(10)的外表面固定连接菱形连接板(11),所述菱形连接板(11)的两端均活动连接有连接杆(12),两个所述连接杆(12)的一端均铰接有连接座(13),两个所述连接座(13)均与滑动座(8)的上表面固定连接,所述短轴(10)的一端固定连接有蜗轮(14),所述蜗轮(14)与蜗杆(5)活动连接,两个所述滑动座(8)的下表面均固定连接有连接块(15),两个所述连接块(15)的下表面固定连接有L型夹持块(16),两个所述L型夹持块(16)的内部开设限位孔(17),所述限位孔(17)的内部活动连接有限位杆(18),所述L型夹持块(16)的内部连接有上模具(19),所述箱体(1)的底部固定连接有工作台(20),所述工作台(20)的内部穿插设置有双向丝杆(21),所述双向丝杆(21)的外表面螺纹连接有两个螺纹套管(22),两个所述螺纹套管(22)的外表面固定连接有固定块(23),所述固定块(23)的外表面固定连接有下模具(24)。2.根据权利要求1所述的一种易拆卸式注塑模具组件,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:施碧云
申请(专利权)人:哈尔滨市恒发塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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