一种防坠系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种防坠系统，包括滑轮组，滑轮组安装在滑轮支座的内部，滑轮支座的底部与连接轴顶端铰接，连接轴外部套装有弹簧座，弹簧座与防坠压块连接，防坠压块与防坠制动杆的顶部滑动连接，防坠制动杆的中部与撑杆铰接，防坠制动杆的底部与防坠制动块配合，防坠制动块的数量为多个，呈直线均布于固定导轨上；防坠压块包括压块主体，压块主体的一侧固接有第一压柱和滑柱，另一侧固接有第二压柱，第二压柱与摆臂连接，摆臂通过连杆与压杆的下端连接，压杆的上端与滑轮支座铰接；本实用新型专利技术提供的一种防坠系统，可以实现多重防护，在钢丝绳发生断裂或连接轴发生断裂后，均能有效实现止坠，止坠过程的可靠性较高。止坠过程的可靠性较高。止坠过程的可靠性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种防坠系统


[0001]本技术涉及一种防坠系统，具体的说，涉及一种防坠设备


技术介绍

[0002]滑轮是一种重要的吊装工具，结构简单和使用方便，目前，在起重行业施工中广泛使用的是钢丝绳加滑轮组进行提升工作，滑轮组的底部通过连接轴连接起吊设备；在提升过程中当遇到钢丝绳突然断裂或连接轴突然断裂时，起吊设备会自由下坠，造成人身或财产安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种防坠系统，可以实现多重防护，在钢丝绳发生断裂或连接轴发生断裂后，均能有效实现止坠，止坠过程的可靠性较高。
[0004]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种防坠系统，包括滑轮组，滑轮组安装在滑轮支座的内部；滑轮支座的底部与连接轴顶端铰接；所述连接轴外部套装有弹簧座，弹簧座与防坠压块连接，防坠压块与防坠制动杆的顶部滑动连接，防坠制动杆的中部与撑杆铰接，防坠制动杆的底部与防坠制动块配合，防坠制动块的数量为多个，呈直线均布于固定导轨上；所述防坠压块包括压块主体，压块主体的一侧固接有第一压柱和滑柱，另一侧固接有第二压柱；所述第二压柱与摆臂连接，摆臂通过连杆与压杆的下端连接，压杆的上端与滑轮支座铰接。
[0006]进一步地，所述第一压柱的数量为一个；所述滑柱的数量为两个，两个滑柱并排设置；所述第二压柱的数量为一个。
[0007]进一步地，所述弹簧座内安装有压缩弹簧，压缩弹簧套设在连接轴上。
[0008]进一步地，所述弹簧座包括筒座主体，筒座主体的轴线竖直设置，筒座主体的后侧固接有压板，压板的下边缘开设有弧形槽。
[0009]进一步地，所述压块主体上固接有竖直设置的导杆，导杆上套设有缓冲弹簧。
[0010]进一步地，所述第一压柱位于滑柱的上方，第一压柱与弹簧座上的弧形槽相抵接。
[0011]进一步地，所述滑柱分别设置在防坠制动杆顶部的长条滑孔内，滑柱与防坠制动杆滑动连接。
[0012]进一步地，所述摆臂的外端铰接固定，摆臂的内端与第二压柱连接；摆臂的上方设置有长条压槽，长条压槽内设置有连杆的一端，连杆的另一端与压杆的底端固接。
[0013]进一步地，所述撑杆上安装有减震弹簧。
[0014]进一步地，所述压块主体为凸形结构。
[0015]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0016]本技术中当连接轴发生断裂时，弹簧座实现防坠压块的下压，防坠压块的下压实现防坠制动杆沿铰接点转动，防坠制动杆的下端向外撑开从而卡接于防坠制动块上，实现防坠；当滑轮组上钢丝绳发生断裂后，滑轮支座通过压杆带动连杆下压，连杆的下压实
现摆臂转动，摆臂转动实现对防坠压块的下压，防坠压块的下压实现防坠制动杆沿铰接点转动，防坠制动杆的下端向外撑开从而卡接于防坠制动块上，实现防坠；
[0017]本技术中当钢丝绳断裂或连接轴断裂后采用同一套系统来止坠，装置的集成化程度较高，对于两种断裂，均能有效实现止坠，起到多重防护功能；
[0018]本技术中不存在易损件，止坠可靠性能较高，防坠压块的下降过程实现缓冲，防坠制动杆的转动过程实现减震，避免氧枪及小车的自重产生巨大的冲击力，使止坠装置损坏，影响止坠效果。
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术中局部结构的立体示意图；
[0022]图3是本技术中局部结构的另一立体示意图；
[0023]图4是本技术中弹簧座的立体示意图；
[0024]图5是本技术中防坠压块的立体示意图；
[0025]图中，1
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滑轮组，2
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滑轮支座，3
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连接轴，4
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弹簧座，401
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筒座主体，402
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压板，403
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弧形槽，5
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压缩弹簧，6
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防坠压块，61
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压块主体，62
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导杆，63
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第一压柱，64
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滑柱，65
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第二压柱，7
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防坠制动杆，71
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长条滑孔，8
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撑杆，9
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防坠制动块，10
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摆臂，101
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长条压槽，11
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连杆，12
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压杆。
具体实施方式
[0026]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0027]如图1
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图5共同所示，本技术提供一种防坠系统，包括滑轮组1，滑轮组1安装在滑轮支座2的内部，滑轮组1上绕设有起吊用钢丝绳；滑轮支座2的底部与连接轴3顶端铰接，连接轴3的低端与起吊装置固定连接。
[0028]所述连接轴3外部套装有弹簧座4，弹簧座4内安装有压缩弹簧5，压缩弹簧5套设在连接轴3上，压缩弹簧5在弹簧座4的作用下处于压缩状态；当连接轴3处于正常使用状态时，压缩弹簧5始终处于压缩状态，当连接轴3一旦断裂，压缩弹簧5则会伸展，使弹簧座4快速下压。
[0029]所述弹簧座4包括筒座主体401，筒座主体401的轴线竖直设置，筒座主体401的后侧固接有压板402，压板402的下边缘开设有弧形槽403。
[0030]所述弹簧座4与防坠压块6连接，防坠压块6与防坠制动杆7的顶部滑动连接，防坠制动杆7的中部与撑杆8铰接，防坠制动杆7的底部与防坠制动块9配合，防坠制动块9的数量为多个，呈直线均布于竖直设置的固定导轨上。
[0031]所述防坠压块6包括呈凸形结构的压块主体61，压块主体61上固接有竖直设置的导杆62，导杆62上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧对压块主体61的下降过程起到缓冲功能。
[0032]所述压块主体61的一侧固接有一个第一压柱63和两个并排设置的滑柱64，第一压柱63位于两个滑柱64的上方，第一压柱63与弹簧座4上的弧形槽403相抵接，滑柱64分别设
置在防坠制动杆7顶部的长条滑孔71内，滑柱64与防坠制动杆7滑动连接。
[0033]所述压块主体61的另一侧固接有一个第二压柱65，第二压柱65与第一压柱63同轴设置。
[0034]所述弹簧座4上的弧形槽403与防坠压块6的第一压柱63相配合，弹簧座4的下压实现防坠压块6的下压，防坠压块6上的滑柱64与防坠制动杆7顶部的长条滑孔71相配合，防坠压块6的下压实现防坠制动杆7沿铰接点进行一定角度的转动，防坠制动杆7的下端从而卡接于防坠制动块9上，实现整体装置的防坠。
[0035]所述防坠压块6通过第二压柱65与摆臂10连接，摆臂10通过连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防坠系统，包括滑轮组（1），滑轮组（1）安装在滑轮支座（2）的内部；滑轮支座（2）的底部与连接轴（3）顶端铰接，其特征在于：所述连接轴（3）外部套装有弹簧座（4），弹簧座（4）与防坠压块（6）连接，防坠压块（6）与防坠制动杆（7）的顶部滑动连接，防坠制动杆（7）的中部与撑杆（8）铰接，防坠制动杆（7）的底部与防坠制动块（9）配合，防坠制动块（9）的数量为多个，呈直线均布于固定导轨上；所述防坠压块（6）包括压块主体（61），压块主体（61）的一侧固接有第一压柱（63）和滑柱（64），另一侧固接有第二压柱（65），第二压柱（65）与摆臂（10）连接，摆臂（10）通过连杆（11）与压杆（12）的下端连接，压杆（12）的上端与滑轮支座（2）铰接。2.如权利要求1所述的防坠系统，其特征在于：所述第一压柱（63）的数量为一个；所述滑柱（64）的数量为两个，两个滑柱（64）并排设置；所述第二压柱（65）的数量为一个。3.如权利要求1所述的防坠系统，其特征在于：所述弹簧座（4）内安装有压缩弹簧（5），压缩弹簧（5）套设在连接轴（3）上。4.如权利要求1所述的防坠系统，其特征在于：所述弹簧座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙，唐武，谭兴伟，李洽，王成峰，
申请(专利权)人：山东崇盛冶金氧枪有限公司，
类型：新型
国别省市：