本实用新型专利技术公开一种电子烟雾化器结构，包括有油杯、底座、吸嘴、雾化模组以及导油组件；该油杯内具有出气道和储油仓；该吸嘴具有出气口，该出气口连通出气道；该雾化模组固定在底座上，雾化模组具有高频振荡片；该导油组件设置于雾化模组上并夹紧于底座和油杯之间，导油组件具有导油棉，该导油棉与高频振荡片的上表面紧贴并形成雾化腔，该雾化腔连通出气道，且导油棉连通储油仓，导油组件与底座、油杯紧贴配合形成进气道，该进气道连通雾化腔。通过利用导油棉将烟油导入至高频震荡片的表面上，并配合设置进气道和出气道，使得结构设计合理，结构简单，并且烟油雾化更加的均匀，从而有效提升吸食的口感，满足使用的需要。满足使用的需要。满足使用的需要。
【技术实现步骤摘要】
电子烟雾化器结构
[0001]本技术涉及电子烟领域技术，尤其是指一种电子烟雾化器结构。
技术介绍
[0002]电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动雾化器，透过加热油舱中的烟油，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。
[0003]目前，电子烟上的雾化器由于结构设计不合理，结构复杂，导致烟油雾化不均匀，从而使得吸食的口感较差的问题。因此，有必要对目前的电子烟雾化器进行改进。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电子烟雾化器结构，其能有效解决现有之电子烟雾化器烟油雾化不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种电子烟雾化器结构，包括有油杯、底座、吸嘴、雾化模组以及导油组件；该油杯内具有出气道和储油仓；该底座设置于油杯的底部；该吸嘴设置于油杯的顶部，吸嘴具有出气口，该出气口连通出气道；该雾化模组固定在底座上，雾化模组具有高频振荡片；该导油组件设置于雾化模组上并夹紧于底座和油杯之间，导油组件具有导油棉，该导油棉与高频振荡片的上表面紧贴并形成雾化腔，该雾化腔连通出气道，且导油棉连通储油仓，导油组件与底座、油杯紧贴配合形成进气道，该进气道连通雾化腔。
[0007]作为一种优选方案，所述油杯的底部凹设有安装腔，该底座、雾化模组和导油组件均设置于安装腔中。
[0008]作为一种优选方案，所述导油组件还包括有第一密封圈，该导油棉固定在第一密封圈上，该第一密封圈密封住储油仓的底部开口；该底座上开设有进气孔，第一密封圈上开设有连通雾化腔的过气槽，且第一密封圈的上端、底座的上端与安装腔的内壁之前形成有避位凹槽，该避位凹槽连通过气槽和进气孔之间而形成前述进气道。
[0009]作为一种优选方案，所述进气孔的上表面高于过气槽的上表面。
[0010]作为一种优选方案，所述底座上凸设有凸柱，第一密封圈上开设有定位孔，该凸柱插入定位孔中紧密配合，凸柱向上凸出第一密封圈，该进气孔于凸柱的上端面下凹形成，且进气孔贯穿至底座的底面。
[0011]作为一种优选方案，所述凸柱为径向对称设置的两个，对应的，该进气道为径向对称设置两条。
[0012]作为一种优选方案，所述安装腔的顶部凹设有储油槽，该储油槽的顶部开设有连通储油仓的进油孔，前述导油棉伸入储油槽中并通过储油槽和进油孔连通储油仓。
[0013]作为一种优选方案，所述储油槽中设置有储油棉，导油棉与储油棉接触。
[0014]作为一种优选方案，所述底座的上表面凹设有一凹位，该雾化模组嵌于凹位中固
定，该雾化模组还包括有电极PCB、第二密封圈、导电金属和导电外壳；该第二密封圈夹设于电极PCB和高频震荡片之间，高频震荡片位于电极PCB的正上方，该导电金属穿过第二密封圈的中心，导电金属的上端与高频震荡片的一电极接触导通，导电金属的下端与电极PCB的一电极接触导通；该导电外壳包覆住上下叠合在一起的高频震荡片、第二密封圈和电极PCB，且导电外壳的上端与高频震荡片的另一电极接触导通，导电外壳的下端与电极PCB的另一电极接触导通。
[0015]作为一种优选方案，所述油杯的顶部设置有第三密封圈，该第三密封圈密封住储油仓的上端开口并夹紧于油杯和吸嘴之间，第三密封圈上开设有凹槽和连通储油仓的注油孔，该出气口通过凹槽连通出气道，且凹槽中设置有吸油棉。
[0016]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0017]通过利用导油棉将烟油导入至高频震荡片的表面上，并配合设置进气道和出气道，使得结构设计合理，结构简单，并且烟油雾化更加的均匀，从而有效提升吸食的口感，满足使用的需要。
[0018]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0019]图1是本技术之较佳实施例的组装立体示意图；
[0020]图2是本技术之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；
[0021]图3是本技术之较佳实施例的分解图；
[0022]图4是本技术之较佳实施例另一角度的分解图；
[0023]图5是本技术之较佳实施例的截面图；
[0024]图6是本技术之较佳实施例的另一截面图；
[0025]图7是本技术之较佳实施例中油杯的截面图。
[0026]附图标识说明：
[0027]10、油杯
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11、出气道
[0028]12、储油仓
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13、安装腔
[0029]14、扣孔
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15、储油槽
[0030]16、进油孔
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101、进气道
[0031]20、底座
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21、扣部
[0032]22、凹位
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23、凸柱
[0033]24、进气孔
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30、吸嘴
[0034]31、出气口
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40、雾化模组
[0035]41、高频振荡片
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42、电极PCB
[0036]43、第二密封圈
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44、导电金属
[0037]45、导电外壳
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50、导油组件
[0038]51、导油棉
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52、第一密封圈
[0039]501、雾化腔
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502、过气槽
[0040]503、避位凹槽
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504、定位孔
[0041]60、第三密封圈
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61、凹槽
[0042]62、注油孔
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70、吸油棉。
具体实施方式
[0043]请参照图1至图7所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有油杯10、底座20、吸嘴30、雾化模组40以及导油组件50。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子烟雾化器结构，其特征在于：包括有油杯、底座、吸嘴、雾化模组以及导油组件；该油杯内具有出气道和储油仓；该底座设置于油杯的底部；该吸嘴设置于油杯的顶部，吸嘴具有出气口，该出气口连通出气道；该雾化模组固定在底座上，雾化模组具有高频振荡片；该导油组件设置于雾化模组上并夹紧于底座和油杯之间，导油组件具有导油棉，该导油棉与高频振荡片的上表面紧贴并形成雾化腔，该雾化腔连通出气道，且导油棉连通储油仓，导油组件与底座、油杯紧贴配合形成进气道，该进气道连通雾化腔。2.根据权利要求1所述的电子烟雾化器结构，其特征在于：所述油杯的底部凹设有安装腔，该底座、雾化模组和导油组件均设置于安装腔中。3.根据权利要求2所述的电子烟雾化器结构，其特征在于：所述导油组件还包括有第一密封圈，该导油棉固定在第一密封圈上，该第一密封圈密封住储油仓的底部开口；该底座上开设有进气孔，第一密封圈上开设有连通雾化腔的过气槽，且第一密封圈的上端、底座的上端与安装腔的内壁之前形成有避位凹槽，该避位凹槽连通过气槽和进气孔之间而形成前述进气道。4.根据权利要求3所述的电子烟雾化器结构，其特征在于：所述进气孔的上表面高于过气槽的上表面。5.根据权利要求3所述的电子烟雾化器结构，其特征在于：所述底座上凸设有凸柱，第一密封圈上开设有定位孔，该凸柱插入定位孔中紧密配合，凸柱向上凸出第一密封圈，该进气孔于凸柱的上端面下凹形成，且进气孔贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：张智凯，王欢平，
申请(专利权)人：湧德电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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