一种新型砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型砂轮，涉及砂轮技术领域，包括砂轮本体，所述砂轮本体外侧边缘设置磨削层，砂轮本体中心开有装配孔，装配孔外边缘设置多个锁紧孔，所述砂轮本体的正反面均设有多个排屑槽，排屑槽的一端连接磨削层，排屑槽向砂轮本体的中部方向上开设有曲形状的减震缝，砂轮本体上还开设有进水槽，进水槽包括设置在砂轮本体正面的第一进水槽和设置在砂轮本体反面的第二进水槽，第一进水槽和第二进水槽的一端均绕开排屑槽与磨削层相连接，本实用新型专利技术废屑，防止附着在砂轮本体表面影响其使用，有效保护了零件，此外，在砂轮本体上设置有的水槽能够将水或者冷却液附在砂轮本体上并通过水槽传递到磨削层上，能够降温避免零件高温损坏。免零件高温损坏。免零件高温损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种新型砂轮


[0001]本技术涉及砂轮
，特别涉及一种新型砂轮。

技术介绍

[0002]砂轮是常用的磨削工具，传统的砂轮在磨削过程中会产生大量的金属粉尘，这些金属粉尘如果不及时排除会堵塞多孔体的孔，严重影响磨削质，此外，磨削过程中往往会与零件之间产生较大的摩擦，从而产生高温，损伤零件，使用效果不理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种新型砂轮，用于解决上述
技术介绍
存在的技术问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型砂轮，包括砂轮本体，所述砂轮本体外侧边缘设置磨削层，砂轮本体中心开有装配孔，装配孔外边缘设置多个锁紧孔，所述砂轮本体的正反面均设有多个排屑槽，排屑槽的一端连接磨削层，排屑槽向砂轮本体的中部方向上开设有曲形状的减震缝，所述砂轮本体上还开设有进水槽，所述进水槽包括设置在砂轮本体正面的第一进水槽和设置在砂轮本体反面的第二进水槽，第一进水槽和第二进水槽的一端均绕开排屑槽与磨削层相连接。
[0005]优选地，所述砂轮本体的正面和反面还分别设置第一磨料层和第二磨料层，所述第一磨料层、第二磨料层内侧分别设置第一抗压层和第二抗压层，所述第一抗压层和第二抗压层之间设置耐磨层。
[0006]优选地，所述第一进水槽和第二进水槽的形状相同且在砂轮本体正面和反面的位置相同，砂轮本体上开设有贯穿砂轮本体并连接第一进水槽和第二进水槽另一端的保护孔。
[0007]优选地，所述砂轮本体上开设有贯穿砂轮本体并连接第一进水槽和第二进水槽中部的通水孔，所述通水孔位于第一进水槽和第二进水槽的内部。
[0008]优选地，所述磨削层为采用陶瓷结合剂金刚石材质的磨削层。
[0009]优选地，所述装配孔内壁上设置硅胶层。
[0010]优选地，所述第一进水槽和第二进水槽均为S型。
[0011]本技术的有益效果如下：本技术一种新型砂轮，砂轮本体的正反面均设有多个排屑槽，设置的排屑槽能够快速排出切削过程中产生的切削屑，防止附着在砂轮本体表面影响其使用，有效保护了零件，此外，在砂轮本体上设置有的水槽能够将水或者冷却液附在砂轮本体上并通过水槽传递到磨削层上，能够降温避免零件高温损坏。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1的剖视图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0016]参照图1和图2，本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型砂轮，包括砂轮本体1，所述砂轮本体1外侧边缘设置磨削层2，砂轮本体1中心开有装配孔3，装配孔3外边缘设置多个锁紧孔4，所述砂轮本体1的正反面均设有多个排屑槽5，排屑槽5的一端连接磨削层2，排屑槽5向砂轮本体1的中部方向上开设有曲形状的减震缝6，所述砂轮本体1上还开设有进水槽7，所述进水槽7包括设置在砂轮本体1正面的第一进水槽和设置在砂轮本体1反面的第二进水槽，第一进水槽和第二进水槽的一端均绕开排屑槽5与磨削层2相连接，所述第一进水槽和第二进水槽均为S型，本技术一种新型砂轮，砂轮本体1的正反面均设有多个排屑槽5，设置的排屑槽5能够快速排出切削过程中产生的切削屑，防止附着在砂轮本体1表面影响其使用，有效保护了零件，此外，在砂轮本体1上设置有的水槽能够将水或者冷却液附在砂轮本体1上并通过水槽传递到磨削层2上，能够降温避免零件高温损坏。
[0017]优选地，所述砂轮本体1的正面和反面还分别设置第一磨料层8和第二磨料层9，所述第一磨料层8、第二磨料层9内侧分别设置第一抗压层10和第二抗压层11，所述第一抗压层10和第二抗压层11之间设置耐磨层12，采用此结构，能够提高砂轮整体的抗压和耐磨性能，防止出现弯曲变形现象，延长其使用寿命。
[0018]优选地，所述第一进水槽和第二进水槽的形状相同且在砂轮本体1正面和反面的位置相同，砂轮本体1上开设有贯穿砂轮本体1并连接第一进水槽和第二进水槽另一端的保护孔13，保护孔13的设置能够阻碍因操作不当引起砂轮本体1从水槽靠近磨削层2的一端向砂轮本体1中部延伸的断裂，防止机械故障的产生。
[0019]优选地，所述砂轮本体1上开设有贯穿砂轮本体1并连接第一进水槽和第二进水槽中部的通水孔14，所述通水孔14位于第一进水槽和第二进水槽的内部，本技术中通过喷水装置向砂轮本体1表面喷水或者冷却液，水或者冷却液附在砂轮本体1上并通过水槽传递到磨削层2上，通水孔14的设置能够传递砂轮本体1正反面的水或者冷却液，使得砂轮本体1正反面的水或者冷却液更加均匀，降温或者减少摩擦的效果更好。
[0020]优选地，所述磨削层2为采用陶瓷结合剂金刚石材质的磨削层，采用此磨削层，能够提高磨削力，且能够适应各种冷却液的作用，进一步延长砂轮片的使用寿命。
[0021]优选地，所述装配孔3内壁上设置硅胶层15，设置硅胶层15能够防止装配孔3内壁磨损影响固定的牢固性。
[0022]以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与
上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型砂轮，包括砂轮本体，其特征在于：所述砂轮本体外侧边缘设置磨削层，砂轮本体中心开有装配孔，装配孔外边缘设置多个锁紧孔，所述砂轮本体的正反面均设有多个排屑槽，排屑槽的一端连接磨削层，排屑槽向砂轮本体的中部方向上开设有曲形状的减震缝，所述砂轮本体上还开设有进水槽，所述进水槽包括设置在砂轮本体正面的第一进水槽和设置在砂轮本体反面的第二进水槽，第一进水槽和第二进水槽的一端均绕开排屑槽与磨削层相连接。2.根据权利要求1所述的一种新型砂轮，其特征在于：所述砂轮本体的正面和反面还分别设置第一磨料层和第二磨料层，所述第一磨料层、第二磨料层内侧分别设置第一抗压层和第二抗压层，所述第一抗压层和第二抗压层之间设置耐磨层。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，石轩名，朱彦澄，
申请(专利权)人：镇江华鑫磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：