一种砂轮生产用原料破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂轮生产用原料破碎装置，涉及砂轮生产技术领域，包括破碎腔，所述破碎腔内设置有破碎装置，所述破碎装置包括破碎电机、传动带、主动轮、从动轮、第一破碎棒和第二破碎棒；所述第一破碎棒和第二破碎棒通过轴承连接方式转动设置在破碎腔内，所述第一破碎棒和第二破碎棒表面均固定有破碎刀片；所述第一破碎棒上同轴联动设置有主动轮；所述第二破碎棒上同轴联动设置有从动轮；所述破碎腔外远离破碎电机的一端还设置有高压水泵，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，破碎装置的设置可对砂轮原料进行破碎，以利于进行后续的处理，待粉碎完成后，启动高压泵对破碎腔内部进行清洗，无需人工拆开清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮生产用原料破碎装置
本技术涉及砂轮生产
，特别涉及一种砂轮生产用原料破碎装置。
技术介绍
在砂轮生产过程中，需要人工把料头打碎，再投入料筛后再行进一步加工，工人劳动强度大，而且打碎效果不能保证，因此通常通过粉碎装置粉碎，传统的粉碎装置在粉碎完成后，粉碎机通常需经过人工拆开清洗，不仅费时费力，还较难清洗干净。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种砂轮生产用原料破碎装置，用于解决上述
技术介绍
存在的技术问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种砂轮生产用原料破碎装置，包括破碎腔，所述破碎腔包括进料口和出料口，所述进料口呈发散状的漏斗状结构，所述进料口上端铰接有顶盖，所述破碎腔内设置有破碎装置，所述破碎装置包括破碎电机、传动带、主动轮、从动轮、第一破碎棒和第二破碎棒；所述第一破碎棒和第二破碎棒通过轴承连接方式转动设置在破碎腔内，第一破碎棒和第二破碎棒的结构相同，表面均固定有破碎刀片；所述第一破碎棒上同轴联动设置有主动轮；所述第二破碎棒上同轴联动设置有从动轮；所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接；所述破碎腔外还安装有用于驱动主动轮转动的破碎电机；所述破碎腔外远离破碎电机的一端还设置有高压水泵，所述高压水泵包括泵体及出水管，所述第一破碎棒内部开设有与出水管固定连通的注水腔，所述第一破碎棒外表面设有若干与注水腔连通的喷射孔。优选地，所述破碎腔内位于破碎装置下方设置有过滤网，所述过滤网与破碎装置之间设置有鼓风机。优选地，所述破碎腔内壁设置有一对插槽，所述插槽沿第一破碎棒和第二破碎棒的长度方向设在破碎腔内壁上，所述过滤网插接在插槽内。优选地，所述注水腔与第一破碎棒同轴布置，喷射孔呈锥形，喷射孔的小径端靠近转轴的轴线。优选地，所述破碎刀片采用焊接的方式固定在破碎棒上或一体成型于破碎棒。优选地，所述一对插槽的高度相同。优选地，所述鼓风机的数量为两个，分别设置在破碎腔的左右两端。优选地，所述进料口与破碎腔一体成型，所述插槽与所述破碎腔一体成型。本技术的有益效果如下：本技术所述的一种砂轮生产用原料破碎装置具有以下优势：结构简单，设计合理，破碎装置的设置可对砂轮原料进行破碎，以利于进行后续的处理，待砂轮原料粉碎完成后，启动高压泵向注水腔内注入高压水，高压水经各喷射孔对破碎腔内部进行清洗，无需人工拆开清洗；清洗时，破碎电机带动第一破碎棒转动使从喷射孔喷出的高压水能够全方位地清洗破碎腔内部，保证较好的清洗效果；注水腔及破碎刀片均设置在第一破碎棒上，结构紧凑，简单易行。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术第一破碎棒内部结构示意图；图3是本技术过滤网在插槽内安装的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。参照图1至图3，一种砂轮生产用原料破碎装置，一种砂轮生产用原料破碎装置，包括破碎腔1，所述破碎腔1包括进料口2和出料口3，所述进料口2呈发散状的漏斗状结构，所述进料口2与破碎腔1一体成型，所述进料口2上端铰接有顶盖4，所述破碎腔1内设置有破碎装置，所述破碎装置包括破碎电机5、传动带6、主动轮7、从动轮8、第一破碎棒9和第二破碎棒10；所述第一破碎棒9和第二破碎棒10通过轴承连接方式转动设置在破碎腔1内，第一破碎棒9和第二破碎棒10的结构相同，表面均固定有破碎刀片11；所述第一破碎棒9上同轴联动设置有主动轮7；所述第二破碎棒10上同轴联动设置有从动轮8；所述主动轮7与从动轮8之间通过传动带6传动连接；所述破碎腔1外还安装有用于驱动主动轮7转动的破碎电机5。当食品需要预破碎，打开进料口2上端铰接的顶盖4，砂轮原料从进料口2放入，此时破碎电机5工作，主动轮7带动第一破碎棒9转动，在传动带6的传动作用下，使得第一破碎棒9与第二破碎棒10的转向相反，砂轮原料落到第一破碎棒9和第二破碎棒10之间，转向相反的第一破碎棒9和第二破碎棒10上的破碎刀片11对砂轮原料进行挤压破碎，所述破碎腔1内位于破碎装置下方设置有过滤网12，所述的过滤网12可分离不同细度的砂轮原料，破碎过程中；所述过滤网12与破碎装置之间设置有鼓风机13，所述鼓风机13的数量为两个，分别设置在破碎腔1的左右两端，当过滤网12上残存一些未经破碎或者破碎不完全的大体积砂轮原料时，通过鼓风机13可将大体积砂轮原料重新吹到破碎装置进行破碎。所述破碎腔1外远离破碎电机5的一端还设置有高压水泵14，所述高压水泵14包括泵体141和出水管143，所述第一破碎棒9内部还开设有与出水管143固定连通的注水腔144，所述第一破碎棒9外表面设有若干与注水腔144连通的喷射孔145，所述注水腔144与第一破碎棒9同轴布置，喷射孔145呈锥形，喷射孔145的小径端靠近转轴的轴线，待砂轮原料粉碎完成后，启动高压泵向注水腔144内注入高压水，高压水经各喷射孔145对破碎腔1内部进行清洗，无需人工拆开清洗；清洗时，破碎电机5带动第一破碎棒9转动使从喷射孔145喷出的高压水能够全方位地清洗破碎腔1内部，保证较好的清洗效果；注水腔144及破碎刀片11均设置在第一破碎棒9上，结构紧凑，简单易行，锥形的喷射孔145使喷出的高压水流散射面积更广，扩大清洗范围，减小清洗死角。优选地，所述破碎腔1内壁设置有一对插槽15，所述插槽15沿第一破碎棒9和第二破碎棒10的长度方向设在破碎腔1内壁上，所述插槽15与所述破碎腔1一体成型，所述一对插槽15的高度相同，过滤网12插接在插槽15内，破碎过程完成后可直接将过滤网12从插槽15内抽出，插槽15的高度相同可保证落下的砂轮原料的固体物质在过滤网12上分布均匀，不会出现堆积在过滤网12某一端的现象发生。优选地，所述破碎刀片11采用焊接的方式固定在破碎棒上或一体成型于破碎棒。以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂轮生产用原料破碎装置，其特征在于：包括破碎腔，所述破碎腔包括进料口和出料口，所述进料口呈发散状的漏斗状结构，所述进料口上端铰接有顶盖，所述破碎腔内设置有破碎装置，所述破碎装置包括破碎电机、传动带、主动轮、从动轮、第一破碎棒和第二破碎棒；所述第一破碎棒和第二破碎棒通过轴承连接方式转动设置在破碎腔内，第一破碎棒和第二破碎棒的结构相同，表面均固定有破碎刀片；所述第一破碎棒上同轴联动设置有主动轮；所述第二破碎棒上同轴联动设置有从动轮；所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接；所述破碎腔外还安装有用于驱动主动轮转动的破碎电机；/n所述破碎腔外远离破碎电机的一端还设置有高压水泵，所述高压水泵包括泵体及出水管，所述第一破碎棒内部开设有与出水管固定连通的注水腔，所述第一破碎棒外表面设有若干与注水腔连通的喷射孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂轮生产用原料破碎装置，其特征在于：包括破碎腔，所述破碎腔包括进料口和出料口，所述进料口呈发散状的漏斗状结构，所述进料口上端铰接有顶盖，所述破碎腔内设置有破碎装置，所述破碎装置包括破碎电机、传动带、主动轮、从动轮、第一破碎棒和第二破碎棒；所述第一破碎棒和第二破碎棒通过轴承连接方式转动设置在破碎腔内，第一破碎棒和第二破碎棒的结构相同，表面均固定有破碎刀片；所述第一破碎棒上同轴联动设置有主动轮；所述第二破碎棒上同轴联动设置有从动轮；所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接；所述破碎腔外还安装有用于驱动主动轮转动的破碎电机；
所述破碎腔外远离破碎电机的一端还设置有高压水泵，所述高压水泵包括泵体及出水管，所述第一破碎棒内部开设有与出水管固定连通的注水腔，所述第一破碎棒外表面设有若干与注水腔连通的喷射孔。


2.根据权利要求1所述的一种砂轮生产用原料破碎装置，其特征在于：所述破碎腔内位于破碎装置下方设置有过滤网，所述过滤网与破碎装置之间设置有鼓风机。

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，石轩名，朱彦澄，
申请(专利权)人：镇江华鑫磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32