一种散热降噪型砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热降噪型砂轮，涉及砂轮技术领域，包括砂轮基体及转轴孔，所述砂轮基体中部设置有转轴孔，所述转轴孔与砂轮基体之间存在空腔，所述空腔内设置有多个弧形的散热扇叶，所述砂轮基体上设置有呈螺旋形排列的散热孔；砂轮基体的内部开设有消音槽，砂轮基体的表面还设置有螺旋消音缝，螺旋消音缝的螺距从内向外逐渐变大，螺旋消音缝远离中心的一端朝向砂轮基体的的外侧，且螺旋消音缝的内部填充有阻尼材料，所述砂轮基体上还开设有弧形消音缝，所述弧形消音缝的中心线呈弧形状，弧形消音缝的中心线与砂轮基体的中心线重合，所述弧形消音缝的半径沿转动方向慢慢变小，本实用新型专利技术散热降噪效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种散热降噪型砂轮
本技术涉及砂轮
，特别涉及一种散热降噪型砂轮。
技术介绍
砂轮是常用的磨削工具。目前，我们通常使用的砂轮其磨削面都是一个整体面，当砂轮高速旋转磨削工件时，砂轮与工件接触区会产生高温，这种高温会降低砂轮的硬度，进而影响砂轮自身的寿命和零件容易因温度过高而发生热变形，影响磨削工件的质量；此外，现有砂轮在磨削时，噪声较大，会对使用者的听力造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种散热降噪型砂轮，用于解决上述
技术介绍
存在的技术问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种散热降噪型砂轮，包括砂轮基体及转轴孔，所述砂轮基体中部设置有转轴孔，所述转轴孔与砂轮基体之间存在空腔，所述空腔内设置有多个弧形的散热扇叶，所述散热扇叶两端分别与砂轮基体及转轴孔连接，所述砂轮基体上设置有呈螺旋形排列的散热孔；砂轮基体的内部开设有消音槽，所述消音槽间隔的设置在砂轮基体的外边缘，砂轮基体的表面还设置有螺旋消音缝，螺旋消音缝的螺距从内向外逐渐变大，螺旋消音缝远离中心的一端朝向砂轮基体的的外侧，且螺旋消音缝的内部填充有阻尼材料，所述砂轮基体上还开设有弧形消音缝，所述弧形消音缝的中心线呈弧形状，弧形消音缝的中心线与砂轮基体的中心线重合，所述弧形消音缝的半径沿转动方向慢慢变小。优选地，所述砂轮基体包括表层和里层，所述表层和里层通过柔性胶黏剂连接。优选地，所述螺旋消音缝和弧形消音缝的数量均为两个，间隔均匀的开设在砂轮基体表面。优选地，所述散热孔的数量为三组，均匀的分布在砂轮基体上，散热孔的内部浇铸有纯铜。优选地，所述消音槽的数量为四个，且四个所述消音槽沿砂轮基体径向设置，消音槽的宽度为0.2-0.4mm。优选地，所述空腔内设置有连接砂轮基体及转轴孔的加强筋。本技术的有益效果如下：本技术一种散热降噪型砂轮，通过在砂轮基体的外表面设置有呈螺旋形排列的散热孔，散热孔一方面起到散热的作用，另一方面可以起到排屑的作用，通过消音槽能够加强砂轮基体的消音效果，减少了噪音的产生，另外螺旋消音缝的设置可以将砂轮加工产生的振动沿着螺旋消音缝的延伸方向传递，并将之抵消，减少噪音的产生，弧形消音缝能够有效地阻止振动沿径向传播，进一步起到降低噪音的作用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是砂轮基体的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。参照图1和图2，本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种散热降噪型砂轮，包括砂轮基体1及转轴孔2，所述砂轮基体1中部设置有转轴孔2，所述转轴孔2与砂轮基体1之间存在空腔3，所述空腔3内设置有多个弧形的散热扇叶4，所述散热扇叶4两端分别与砂轮基体1及转轴孔2连接，所述砂轮基体1上设置有呈螺旋形排列的散热孔5；砂轮基体1的内部开设有消音槽6，所述消音槽6间隔的设置在砂轮基体1的外边缘，砂轮基体1的表面还设置有螺旋消音缝7，螺旋消音缝7的螺距从内向外逐渐变大，螺旋消音缝7远离中心的一端朝向砂轮基体1的的外侧，且螺旋消音缝7的内部填充有阻尼材料，所述砂轮基体1上还开设有弧形消音缝8，所述弧形消音缝8的中心线呈弧形状，弧形消音缝8的中心线与砂轮基体1的中心线重合，所述弧形消音缝8的半径沿转动方向慢慢变小，本技术一种散热降噪型砂轮，通过在砂轮基体1的外表面设置有呈螺旋形排列的散热孔5，散热孔5一方面起到散热的作用，另一方面可以起到排屑的作用，通过消音槽6能够加强砂轮基体1的消音效果，减少了噪音的产生，另外螺旋消音缝7的设置可以将砂轮加工产生的振动沿着螺旋消音缝7的延伸方向传递，并将之抵消，减少噪音的产生，弧形消音缝8能够有效地阻止振动沿径向传播，进一步起到降低噪音的作用，本技术方案中，所述螺旋消音缝7和弧形消音缝8的数量均为两个，间隔均匀的开设在砂轮基体1表面优选地，所述砂轮基体1包括表层11和里层12，所述表层11和里层12通过柔性胶黏剂9连接，在使用过程中，砂轮基体1与待磨物体接触时柔性胶黏剂9可起到缓冲作用，防止砂轮基体1碎裂。优选地，所述散热孔5的数量为三组，均匀的分布在砂轮基体1上，散热孔5的内部浇铸有纯铜，纯铜的导热性能较好，因此能够吸收锯齿切割时所产生的热量，使得锯齿不会因温度过高而损坏。优选地，所述消音槽6的数量为四个，且四个所述消音槽6沿砂轮基体1径向设置，消音槽6的宽度为0.2-0.4mm。优选地，所述空腔3内设置有连接砂轮基体1及转轴孔2的加强筋10，保证整个砂轮基体1的强度。以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热降噪型砂轮，其特征在于：包括砂轮基体及转轴孔，所述砂轮基体中部设置有转轴孔，所述转轴孔与砂轮基体之间存在空腔，所述空腔内设置有多个弧形的散热扇叶，所述散热扇叶两端分别与砂轮基体及转轴孔连接，所述砂轮基体上设置有呈螺旋形排列的散热孔；砂轮基体的内部开设有消音槽，所述消音槽间隔的设置在砂轮基体的外边缘，砂轮基体的表面还设置有螺旋消音缝，螺旋消音缝的螺距从内向外逐渐变大，螺旋消音缝远离中心的一端朝向砂轮基体的外侧，且螺旋消音缝的内部填充有阻尼材料，所述砂轮基体上还开设有弧形消音缝，所述弧形消音缝的中心线呈弧形状，弧形消音缝的中心线与砂轮基体的中心线重合，所述弧形消音缝的半径沿转动方向慢慢变小。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热降噪型砂轮，其特征在于：包括砂轮基体及转轴孔，所述砂轮基体中部设置有转轴孔，所述转轴孔与砂轮基体之间存在空腔，所述空腔内设置有多个弧形的散热扇叶，所述散热扇叶两端分别与砂轮基体及转轴孔连接，所述砂轮基体上设置有呈螺旋形排列的散热孔；砂轮基体的内部开设有消音槽，所述消音槽间隔的设置在砂轮基体的外边缘，砂轮基体的表面还设置有螺旋消音缝，螺旋消音缝的螺距从内向外逐渐变大，螺旋消音缝远离中心的一端朝向砂轮基体的外侧，且螺旋消音缝的内部填充有阻尼材料，所述砂轮基体上还开设有弧形消音缝，所述弧形消音缝的中心线呈弧形状，弧形消音缝的中心线与砂轮基体的中心线重合，所述弧形消音缝的半径沿转动方向慢慢变小。


2.根据权利要求1所述的一种散热降噪型砂轮，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，石轩名，朱彦澄，
申请(专利权)人：镇江华鑫磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32