为解决现有技术存在的问题，本实用新型专利技术提供了一种高频振动MBR膜自动清洗装置,包括：至少2个并列设置的膜过滤器。每个膜过滤器内均设有高频振动MBR膜组，且每个所述膜过滤器的一端均分别通过一根分进水管与进水总管连通，另一端均分别通过一根分出水管与出水总管连通。所述分进水管设有第一止逆阀和第一电控阀。所述分出水管设有第二电控阀和第二止逆阀。所述膜过滤器一端与第一连通总管连通，另一端与第二连通总管连通。所述第一连通总管通过第一分导管、第二连通总管通过第二分导管分别与清水正冲系统、清水反冲系统、洗涤液正冲系统、洗涤液反冲系统连通。本实用新型专利技术在一个膜过滤器进行清洗操作时，可启用同组另一膜过滤器继续过滤。滤器继续过滤。滤器继续过滤。
【技术实现步骤摘要】
高频振动MBR膜自动清洗装置
[0001]本技术涉及水处理设备领域，具体为一种高频振动MBR膜自动清洗装置。
技术介绍
[0002]基于高频振动技术和MBR膜板的膜过滤技术是现在一种新兴的水处理方法。在进行高频振动MBR膜过滤后，一般需要在膜出现堵塞或表面大量富集污染物后进行冲洗。现有技术一般采用离线清洗的方式，即将膜过滤器关闭后进行冲洗。也有通过换模的方式进行清洗，即将待清洗的膜和备用膜互换后，用设备清洗换下来的膜。第一种方式在整个清洗过程中，该条过滤线都要停工，严重影响效率。第二种方式虽然只需要在换膜时停工，但是构件相对复杂，活动连接处溶剂积累污染物。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术存在的问题，提供了一种高频振动MBR膜自动清洗装置,包括：控制装置、至少2个并列设置的膜过滤器。每个所述膜过滤器内均设有高频振动MBR膜组，且每个所述膜过滤器的一端均分别通过一根分进水管与进水总管连通，另一端均分别通过一根分出水管与出水总管连通。所述分进水管靠近膜过滤器的一端设有第一止逆阀，靠近出水总管的一端设有第一电控阀。所述分出水管靠近膜过滤器的一端设有第二电控阀，靠近出水总管的一端设有第二止逆阀。
[0004]进一步的，所述膜过滤器靠近进水总管的一端与第一连通总管连通，靠近出水总管的一端与第二连通总管连通。所述第一连通总管通过第一分导管、第二连通总管通过第二分导管分别与清水正冲系统、清水反冲系统、洗涤液正冲系统、洗涤液反冲系统连通。
[0005]进一步的，所述第一电控阀、第二电控阀、清水正冲系统、清水反冲系统、洗涤液正冲系统、洗涤液反冲系统的信号控制端分别与控制装置信号连接。
[0006]进一步的，所述高频振动MBR膜组包括并排设置的2
‑
4片高频振动MBR膜。相邻高频振动MBR膜之间间隔10
‑
50cm。
[0007]进一步的，所述清水正冲系统包括：与第一分导管和蓄水池连通的第一进水管，与第二分导管和蓄水池连通的第一出水管。所述第一进水管上安装有第一抽水泵。
[0008]进一步的，所述清水反冲系统包括：与第一分导管和蓄水池连通的第二出水管，与第二分导管和蓄水池连通的第二进水管。所述第二进水管上安装有第二抽水泵。
[0009]进一步的，所述洗涤液正冲系统包括：与第一分导管和洗涤液池连通的第三进水管，与第二分导管和洗涤液池连通的第三出水管。所述第三进水管上安装有第三抽水泵。
[0010]进一步的，所述洗涤液反冲系统包括：与第一分导管和洗涤液池连通的第四出水管，与第二分导管和洗涤液池连通的第四进水管。所述第四进水管上安装有第四抽水泵。
[0011]进一步的，所述第一抽水泵、第二抽水泵、第三抽水泵、第四抽水泵的控制信号输入端分别与控制装置信号连接。
[0012]进一步的，所述第一进水管靠近第一分导管的位置处设有止逆阀一，第一出水管
靠近第二分导管的位置处设有电控阀一。所述第二进水管靠近第二分导管的位置处设有止逆阀二，第二出水管靠近第一分导管的位置处设有电控阀二。所述第三进水管靠近第一分导管的位置处设有止逆阀三，第三出水管靠近第二分导管的位置处设有电控阀三。所述第四进水管靠近第二分导管的位置处设有止逆阀四，第四出水管靠近第一分导管的位置处设有电控阀四。
[0013]进一步的，所述电控阀一、电控阀二、电控阀三、电控阀四的控制信号输入端分别与控制装置信号连接。
[0014]进一步的，所述蓄水池靠近第一分导管，所述洗涤液池靠近第二分导管。所述第一出水管上设有第一增压泵，所述第四出水管上设有第二增压泵。
[0015]进一步的，所述第一连通总管设有与膜过滤器数量一致且一一对应连通的第一连通管。每个所述第一连通管上设有一个第三电控阀。所述第二连通总管设有与膜过滤器数量一致且一一对应连通的第二连通管。每个所述第二连通管上设有一个第四电控阀。
[0016]进一步的，所述第三电控阀、第四电控阀的控制信号输入端分别与控制装置信号连接。
[0017]本技术的有益效果在于：本技术通过设置至少两个并列入线的膜过滤器，使得在一个膜过滤器进行清洗操作时，过滤线可自动切换启用同组另一膜过滤器，而不用关停本条过滤线。同时，本技术可对离线的高频振动 MBR膜进行洗涤液的自动正反冲洗，以及清水的自动正反冲洗。
附图说明
[0018]图1为本技术高频振动MBR膜自动清洗装置的结构示意图。
[0019]图2为本实用第一连通总管和第二连通总管与膜过滤器的连接结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例1
[0022]一种高频振动MBR膜自动清洗装置,如图1所示，包括：控制装置、2个获 3个或4个或其他设计需要数量的并列设置的膜过滤器1。每个所述膜过滤器1 内均设有高频振动MBR膜组2，且每个所述膜过滤器1的一端均分别通过一根分进水管3与进水总管6连通，另一端均分别通过一根分出水管7与出水总管10 连通。所述分进水管3靠近膜过滤器1的一端设有第一止逆阀5，靠近出水总管 10的一端设有第一电控阀4。所述分出水管7靠近膜过滤器1的一端设有第二电控阀8，靠近出水总管10的一端设有第二止逆阀9。
[0023]所述膜过滤器1靠近进水总管6的一端与第一连通总管11连通，靠近出水总管10的一端与第二连通总管12连通。所述第一连通总管11通过第一分导管 21、第二连通总管12通过第二分导管13分别与清水正冲系统、清水反冲系统、洗涤液正冲系统、洗涤液反冲系统连通。
[0024]所述第一电控阀4、第二电控阀8、清水正冲系统、清水反冲系统、洗涤液正冲系统、洗涤液反冲系统的信号控制端分别与控制装置信号连接。所述控制装置为PC控制器或PLC
控制器。
[0025]该装置的使用过程为：以图1所示2个膜过滤器1为例，其中上方的膜过滤器1为A号，下方的膜过滤器1为B号。首先在控制装置的控制下，与A号膜过滤器1连通的第一电控阀4启动，与B号膜过滤器1连通的第一电控阀4 关闭，与A号膜过滤器1连通的第二电控阀8启动，与B号膜过滤器1连通的第二电控阀8关闭。此时，污水从进水总管6一次通过启动的第一电控阀4、分进水管3、第一止逆阀5进入A号膜过滤器1，进行膜过滤处理。处理完毕的水一次通过开启的第二电控阀8、分出水管7、第一止逆阀9进入出水总管10。当 A号膜过滤器1需要清洗高频振动MBR膜组2时，控制装置的控制下，与A号膜过滤器1连通的第一电控阀4关闭，与B号膜过滤器1连通的第一电控阀4开启，与A号膜过滤器1连通的第二电控阀8关闭，与B号膜过滤器1连通的第二电控阀8开启。此时污水实时从A号膜过滤器1转为流过B号膜过滤器1，同时控制装置依次控制洗涤液正冲系统、洗涤液反冲系统、清水正冲系统、清水反冲系统分别启动，对A号膜过滤器1进行清洗。
[0026本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高频振动MBR膜自动清洗装置,其特征在于，包括：控制装置、至少2个并列设置的膜过滤器(1)；每个所述膜过滤器(1)内均设有高频振动MBR膜组(2)，且每个所述膜过滤器(1)的一端均分别通过一根分进水管(3)与进水总管(6)连通，另一端均分别通过一根分出水管(7)与出水总管(10)连通；所述分进水管(3)靠近膜过滤器(1)的一端设有第一止逆阀(5)，靠近出水总管(10)的一端设有第一电控阀(4)；所述分出水管(7)靠近膜过滤器(1)的一端设有第二电控阀(8)，靠近出水总管(10)的一端设有第二止逆阀(9)；所述膜过滤器(1)靠近进水总管(6)的一端与第一连通总管(11)连通，靠近出水总管(10)的一端与第二连通总管(12)连通；所述第一连通总管(11)通过第一分导管(21)、第二连通总管(12)通过第二分导管(13)分别与清水正冲系统、清水反冲系统、洗涤液正冲系统、洗涤液反冲系统连通；所述第一电控阀(4)、第二电控阀(8)、清水正冲系统、清水反冲系统、洗涤液正冲系统、洗涤液反冲系统的信号控制端分别与控制装置信号连接。2.根据权利要求1所述高频振动MBR膜自动清洗装置,其特征在于，所述高频振动MBR膜组(2)包括并排设置的2
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4片高频振动MBR膜；相邻高频振动MBR膜之间间隔10
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50cm。3.根据权利要求1所述高频振动MBR膜自动清洗装置,其特征在于，所述清水正冲系统包括：与第一分导管(21)和蓄水池(24)连通的第一进水管(22)，与第二分导管(13)和蓄水池(24)连通的第一出水管(26)；所述第一进水管(22)上安装有第一抽水泵(29)；所述清水反冲系统包括：与第一分导管(21)和蓄水池(24)连通的第二出水管(23)，与第二分导管(13)和蓄水池(24)连通的第二进水管(25)；所述第二进水管(25)上安装有第二抽水泵(27)；所述洗涤液正冲系统包括：与第一分导管(21)和洗涤液池(16)连通的第三进水管(18)，与第二分导管(13)和洗涤液池(16)连通的第三出水管(14)；所述第三进水管(18)上安装有第三抽水泵(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李正伟，付艳婷，
申请(专利权)人：云南霁泓环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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