一种适用于火电厂的脱硝稀释风机系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种适用于火电厂的脱硝稀释风机系统，包括送风主管、一次输风侧管以及稀释风机，所述一次输风侧管对称安装在所述送风主管外壁一侧，所述稀释风机安装在所述送风主管外部一侧底端，所述暖风器安装在所述送风主管与所述稀释风机之间连接处，本实用新型专利技术通过稀释风机启动将稀释风送入至暖风器内部，同时通过蒸汽导管将辅助蒸汽输送至暖风器内部，在排风板、导流板和活动扇叶的作用下，将稀释风与辅助蒸汽之间进行均匀混合，从而可以将出口风温度提高至250℃左右，解决了低温的稀释风与水解尿素产生的氨气混合后混合物温度过低，容易造成氨空混合器、喷氨阀门、喷氨口结晶堵塞的问题，保证了设备的稳定运行。保证了设备的稳定运行。保证了设备的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于火电厂的脱硝稀释风机系统


[0001]本技术涉及脱硝生产设备
，具体为一种适用于火电厂的脱硝稀释风机系统。

技术介绍

[0002]火力发电厂锅炉脱硝SCR系统采用选择性催化还原法(SCR)脱硝装置，氨气由水解尿素制备，SCR反应器是指未经脱硝的烟气与NH3混合后通过安装催化剂的区域产生反应的区间，反应器本体内装有板状催化剂，混合好的烟气与氨进入反应器本体后，在催化剂的催化作用下烟气中的NOX与氨进行氧化还原反应，生成N2和水，达到脱硝的目的。
[0003]然而，现有的运行方式下存在的安全隐患：当锅炉热一次风供稀释风电动阀异常故障关闭时，稀释风机应启动供给，但是由稀释风机提供的风温度只有常规温度约30℃左右，较正常运行方式下降低约200℃，低温的稀释风与水解尿素产生的氨气混合后混合物温度过低，容易造成氨空混合器、喷氨阀门、喷氨口结晶堵塞，造成氨气无法喷入反应器内与烟气进行反应，进而造成NOx超标，导致机组因环保指标超标被迫停运事件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供适用于火电厂的脱硝稀释风机系统，以解决上述
技术介绍
中提出的低温的稀释风与水解尿素产生的氨气混合后混合物温度过低，容易造成氨空混合器、喷氨阀门、喷氨口结晶堵塞，造成氨气无法喷入反应器内与烟气进行反应问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：适用于火电厂的脱硝稀释风机系统，包括送风主管、一次输风侧管以及稀释风机，所述一次输风侧管对称安装在所述送风主管外壁一侧，所述稀释风机安装在所述送风主管外部一侧底端，所述稀释风机与所述送风主管之间通过暖风机构进行连接，所述暖风机构内部底端安装有密封机构，所述暖风机构用于对所述稀释风机进入至所述送风主管内部的稀释风进行加热处理，所述密封机构用于对所述暖风机构内部冷凝后的水流进行排放。
[0006]进一步的，所述暖风机构包括暖风器、蒸汽导管、回流管、导流板、排风板、活动扇叶、排水阀板以及弹性伸缩套杆，所述暖风器安装在所述送风主管与所述稀释风机之间连接处，所述蒸汽导管嵌入安装在所述暖风器外壁底端一侧，所述回流管嵌入安装在所述暖风器外壁底端另一侧，所述导流板均匀嵌入安装在所述暖风器内壁顶端，所述排风板均匀嵌入安装在所述暖风器内壁中部，所述活动扇叶转动安装在所述导流板底端中部。
[0007]进一步的，所述排水阀板均匀嵌入活动安装在所述排风板外部底端两侧，所述弹性伸缩套杆卡接安装在所述排水阀板底端中部。
[0008]进一步的，所述密封机构包括回流槽、密封阀板、扭力弹簧以及限位挡块，所述回流槽开设于所述排水阀板底端边部两侧，所述密封阀板转动安装在所述回流槽内部，所述扭力弹簧套接在所述密封阀板底端，所述限位挡块固定安装在所述回流槽内壁顶端一侧。
[0009]进一步的，所述蒸汽导管和回流管内部均套接安装有管道阀，且所述管道阀内部
两侧均胶装有密封橡圈。
[0010]进一步的，所述暖风器内壁贴覆安装有聚氨酯复合保温垫层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置有暖风机构，当锅炉处一次输风侧管内部的热一次风供稀释风电动阀异常故障关闭时，稀释风机启动将稀释风送入至暖风器内部，同时通过蒸汽导管将辅助蒸汽输送至暖风器内部，在排风板、导流板和活动扇叶的作用下，将稀释风与辅助蒸汽之间进行均匀混合，从而可以将出口风温度提高至250℃左右，解决了低温的稀释风与水解尿素产生的氨气混合后混合物温度过低，容易造成氨空混合器、喷氨阀门、喷氨口结晶堵塞的问题，保证了设备的稳定运行。
[0013]通过设置有密封机构，通过气压差的作用可以将排风板处的排水阀板进行打开，使得混合时冷凝产生的水流进行储存，并在辅助蒸汽停止供应气压消失时，在重力的作用下，将回流槽处的密封阀板进行打开，并通过限位挡块对密封阀板向上进行限位，从而可以将冷凝后的水流通过回流管进行回收利用，提高了堵辅助蒸汽和冷凝水的利用效率，达到了节能环保的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施例中的暖风器安装的结构示意图；
[0015]图2为图1实施例中的暖风器内部的结构示意图；
[0016]图3为图1实施例中的A处放大的结构示意图；
[0017]图4为图1实施例中的B处放大的结构示意图。
[0018]附图标记：1、送风主管；2、一次输风侧管；3、稀释风机；4、暖风机构；401、暖风器；402、蒸汽导管；403、回流管；404、导流板；405、排风板；406、活动扇叶；407、排水阀板；408、弹性伸缩套杆；5、管道阀；6、密封机构；601、回流槽；602、密封阀板；603、扭力弹簧；604、限位挡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请一并参阅图1
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图4，其中，适用于火电厂的脱硝稀释风机系统，包括送风主管1、一次输风侧管2以及稀释风机3，一次输风侧管2对称安装在送风主管1外壁一侧，稀释风机3安装在送风主管1外部一侧底端，稀释风机3与送风主管1之间通过暖风机构4进行连接，暖风机构4内部底端安装有密封机构6，暖风机构4用于对稀释风机3进入至送风主管1内部的稀释风进行加热处理，密封机构6用于对暖风机构4内部冷凝后的水流进行排放。
[0021]暖风机构4包括暖风器401、蒸汽导管402、回流管403、导流板404、排风板405、活动扇叶406、排水阀板407以及弹性伸缩套杆408，暖风器401安装在送风主管1与稀释风机3之间连接处，蒸汽导管402嵌入安装在暖风器401外壁底端一侧，回流管403嵌入安装在暖风器401外壁底端另一侧，导流板404均匀嵌入安装在暖风器401内壁顶端，排风板405均匀嵌入
安装在暖风器401内壁中部，活动扇叶406转动安装在导流板404底端中部，排水阀板407均匀嵌入活动安装在排风板405外部底端两侧，弹性伸缩套杆408卡接安装在排水阀板407底端中部，当锅炉处一次输风侧管2内部的热一次风供稀释风电动阀异常故障关闭时，稀释风机3启动将稀释风送入至暖风器401内部，同时通过蒸汽导管402将辅助蒸汽输送至暖风器401内部，在排风板405、导流板404和活动扇叶406的作用下，将稀释风与辅助蒸汽之间进行均匀混合，从而可以将出口风温度提高至250℃左右，解决了低温的稀释风与水解尿素产生的氨气混合后混合物温度过低，容易造成氨空混合器、喷氨阀门、喷氨口结晶堵塞的问题，保证了设备的稳定运行。
[0022]密封机构6包括回流槽601、密封阀板602、扭力弹簧603以及限位挡块604，回流槽601开设于排水阀板407底端边部两侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于火电厂的脱硝稀释风机系统，包括送风主管(1)、一次输风侧管(2)以及稀释风机(3)，所述一次输风侧管(2)对称安装在所述送风主管(1)外壁一侧，所述稀释风机(3)安装在所述送风主管(1)外部一侧底端，其特征在于，所述稀释风机(3)与所述送风主管(1)之间通过暖风机构(4)进行连接，所述暖风机构(4)内部底端安装有密封机构(6)，所述暖风机构(4)用于对所述稀释风机(3)进入至所述送风主管(1)内部的稀释风进行加热处理，所述密封机构(6)用于对所述暖风机构(4)内部冷凝后的水流进行排放。2.根据权利要求1所述的适用于火电厂的脱硝稀释风机系统，其特征在于，所述暖风机构(4)包括暖风器(401)、蒸汽导管(402)、回流管(403)、导流板(404)、排风板(405)、活动扇叶(406)、排水阀板(407)以及弹性伸缩套杆(408)，所述暖风器(401)安装在所述送风主管(1)与所述稀释风机(3)之间连接处，所述蒸汽导管(402)嵌入安装在所述暖风器(401)外壁底端一侧，所述回流管(403)嵌入安装在所述暖风器(401)外壁底端另一侧，所述导流板(404)均匀嵌入安装在所述暖风器(401)内壁顶端，所述排风板(405)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志华，张杰，邓学良，
申请(专利权)人：广东大唐国际雷州发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：