本发明专利技术公开了一种异形铁芯具有同心度自动化检测加工设备，包括底部机架所述底部机架的左侧表面上方安装有支撑柱，所述底部机架的表面中部安装有传送带，所述底部机架的右侧表面上方安装有扫描仪支座，且压持轮的右侧扫描仪支座的上方安装有检测组件，本发明专利技术通过将铁芯导流槽和连接板分别设置于传送带的两端，通过铁芯导流槽的设置，便于将进料箱中铁芯移至到传送带表面的铁芯限位块中，并且通过连接板的设置，便于起到一个连接的作用使铁芯滑入到扫描仪支座中，同时通过从动轮和压持轮的设置，从而便于带动铁芯开始同步旋转，避免操作员手动逐个对铁芯进行检测，从而有利于减少步骤形成自动化加快工作效率。骤形成自动化加快工作效率。骤形成自动化加快工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种异形铁芯具有同心度自动化检测加工设备
[0001]本专利技术涉及异形铁芯
，具体为一种异形铁芯具有同心度自动化检测加工设备。
技术介绍
[0002]常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制作的，硅钢是一种含硅也称矽的钢，其含硅量在0.8～4.8%，由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小，实际的变压器总是在交流状态下工作，功率损耗不仅在线圈的电阻上，也产生在交变电流磁化下的铁芯中，通常把铁芯中的功率损耗叫铁损，铁损由两个原因造成，一个是磁滞损耗，一个是涡流损耗，磁滞损耗是铁芯在磁化过程中，由于存在磁滞现象而产生的铁损，这种损耗的大小与材料的磁滞回线所包围的面积大小成正比，硅钢的磁滞回线狭小，用它做变压器的铁芯磁滞损耗较小，可使其发热程度大大减小。
[0003]而异形铁芯为阶梯式圆柱形结构，从而同心度有着相对应的要求，一般分为上中下三个精度等级，而设备本身和工人技术不足等原因导致加工产品的同心度产生误差，从而需要对铁芯进行检测，而一般在检测时将检测员会将铁芯手动放置在检测仪中，而每次检测都需要人工对铁芯进行专递，从而一来一回就会影响设备的生产效率等问题，因此，我们提供了一种异形铁芯具有同心度自动化检测加工设备。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种异形铁芯具有同心度自动化检测加工设备，解决了上述
技术介绍
中提出的异形铁芯为阶梯式圆柱形结构，从而同心度有着相对应的要求，一般分为上中下三个精度等级，而设备本身和工人技术不足等原因导致加工产品的同心度产生误差，从而需要对铁芯进行检测，而一般在检测时将检测员会将铁芯手动放置在检测仪中，而每次检测都需要人工对铁芯进行专递，从而一来一回就会影响设备的生产效率等问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种异形铁芯具有同心度自动化检测加工设备，包括底部机架、传送带、扫描仪支座，所述底部机架的左侧表面上方安装有支撑柱，且支撑柱的内部设置有铁芯导流槽，所述支撑柱的端部连接于进料箱的底部，且进料箱的内部设置有降速盘，所述进料箱的顶部设置有进料口，所述底部机架的表面中部安装有传送带，且传送带的两侧端部对称设置有铁芯限位块，所述传送带的右侧端部下方设置有连接板，且连接板的底部右侧安装有弹簧，所述连接板的右侧端部中心线对称设置有连接杆，所述底部机架的右侧表面上方安装有扫描仪支座，且扫描仪支座的两端顶部中心线下方设置有压持轮，且压持轮的右侧扫描仪支座的上方安装有检测组件，所述扫描仪支座的内侧中部设置有出料滑坡。
[0006]优选的，所述支撑柱呈四个分别设置于底部机架的表面和进料箱的底部，且铁芯
导流槽呈两端开口式结构，两侧对称设置单柱支撑杆并通过小轴进行固定形成可旋转结构。
[0007]优选的，所述进料箱与进料口之间为一体化结构，且进料口的内部结构呈逐渐向内收缩结构，所述降速盘的表面等距设置有八个铁芯卡槽，且每个卡槽宽度与铁芯圆形直径相符其深度要大于铁芯的直径尺寸。
[0008]优选的，所述降速盘设置于进料箱内腔中右侧，且降速盘的背部表面中心轴上安装有一个从动齿轮，所述从动齿轮的右侧横向水平设置有齿轮连杆，且齿轮连杆的两端镜像设置有斜齿轮与扇形齿轮之间啮合连接，所述扇形齿轮的轴孔安装于马达的输出端上，且降速盘通过齿轮连杆和扇形齿轮与马达之间构成可间隙旋转结构。
[0009]优选的，所述铁芯限位块呈两列等距设置于传送带的表面两侧，且铁芯限位块的中部呈向内设置有弧形凹槽，所述凹槽的内部尺寸均与铁芯的两侧圆形直径相吻合，且传送带的左侧端部设置有同步轴，所述同步轴的下方通过同步带与伺服电机相连接，且铁芯限位块通过传送带和伺服电机之间构成可平行移动结构。
[0010]优选的，所述连接板呈方形板材结构，且两端分别设置于传送带和扫描仪支座的底部，所述连接板两侧对称设置有小轴通过支撑杆和底部机架相连接，且通过铁芯限位块通过连接板和扫描仪支座之间构成可连接传递结构。
[0011]优选的，所述扫描仪支座包括控制电机、同步轮、从动带和从动轮，所述扫描仪支座的底部内腔中安装有控制电机，且控制电机的输出端上设置有同步轮，所述同步轮的上方安装有从动带，且从动带的上方连接有从动轮。
[0012]优选的，所述控制电机的输出端上分别安装有两个同步轮，且从动带和从动轮呈镜像对称，所述控制电机的输出端垂直中心线为基准与同步轮相连接，且从动轮通过压持轮形成三角形稳定旋转结构。
[0013]优选的，所述检测组件包括千分尺支架、千分尺表盘和千分尺表头，且千分尺支架呈对称设置于扫描仪支座的两端，所述千分尺支架的上方左侧安装有千分尺表盘，且千分尺表盘的左侧端部设置有千分尺表头。
[0014]优选的，所述千分尺表头的右侧端部与千分尺支架之间为活动连接，且千分尺表盘的底部与千分尺支架的左侧端部表面之间为固定连接，所述千分尺表头与千分尺表盘之间为线路连接。
[0015]本专利技术提供了一种异形铁芯具有同心度自动化检测加工设备，具备以下有益效果：
[0016]1．本专利技术通过将铁芯导流槽和连接板分别设置于传送带的两端，通过铁芯导流槽的设置，便于将进料箱中铁芯移至到传送带表面的铁芯限位块中，并且通过连接板的设置，便于起到一个连接的作用使铁芯滑入到扫描仪支座中，同时通过从动轮和压持轮的设置，从而便于带动铁芯开始同步旋转，避免操作员手动逐个对铁芯进行检测，从而有利于减少步骤形成自动化加快工作效率。
[0017]2．本专利技术通过将铁芯导流槽设置于底部机架和进料箱之间的间距中，通过将铁芯导流槽两端分别设置于进料箱的底部和传送带的上方，便于铁芯限位块与铁芯导流槽右侧接触式使铁芯导流槽的左侧开始旋转进入到进料箱底部出口中，同时通过降速盘和马达的设置，于对铁芯逐个进行传送，从而有利于行程间隙移动结构。
[0018]3．本专利技术通过将通过将从动轮呈中心线对称设置于扫描仪支座内侧，并且通过从动带与控制电机输出端上的同步轮相连接，从而便于从动轮开始同一方向同步旋转，并且通过压持轮的设置，便于配合从动轮对铁芯形成三角夹持状态，从而有利于带动铁芯进行旋转。
[0019]4．本专利技术通过将连接杆两端分别与连接板和从动轮相连接，通过连接杆的设置，便于从动轮跟随连接板进行向左移动，并且通过将弹簧设置于连接板的右侧底部，便于铁芯限位块对连接板施加的压力消散后弹簧拉动连接板右端向下移动，从而便于将从动轮分开，有利于形成卡合机构。
[0020]5．本专利技术通过将检测组件设置于扫描仪支座的右侧，并且通过将千分尺表头设置于千分尺支架的左侧端部，从而便于和铁芯的表面进行接触，同时通过千分尺表盘与千分尺表头的线路连接，从而有利于对铁芯的同心度进行检测。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种异形铁芯具有同心度自动化检测加工设备正面顺时针旋转90
°
结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一种异形铁芯具有同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形铁芯具有同心度自动化检测加工设备，包括底部机架（1）、传送带（11）、扫描仪支座（19），其特征在于：所述底部机架（1）的左侧表面上方安装有支撑柱（2），且支撑柱（2）的内部设置有铁芯导流槽（3），所述支撑柱（2）的端部连接于进料箱（4）的底部，且进料箱（4）的内部设置有降速盘（5），所述进料箱（4）的顶部设置有进料口（10），所述底部机架（1）的表面中部安装有传送带（11），且传送带（11）的两侧端部对称设置有铁芯限位块（12），所述传送带（11）的右侧端部下方设置有连接板（16），且连接板（16）的底部右侧安装有弹簧（17），所述连接板（16）的右侧端部中心线对称设置有连接杆（18），所述底部机架（1）的右侧表面上方安装有扫描仪支座（19），且扫描仪支座（19）的两端顶部中心线下方设置有压持轮（20），且压持轮（20）的右侧扫描仪支座（19）的上方安装有检测组件（21），所述扫描仪支座（19）的内侧中部设置有出料滑坡（22）。2.根据权利要求1所述的一种异形铁芯具有同心度自动化检测加工设备，其特征在于：所述支撑柱（2）呈四个分别设置于底部机架（1）的表面和进料箱（4）的底部，且铁芯导流槽（3）呈两端开口式结构，两侧对称设置单柱支撑杆并通过小轴进行固定形成可旋转结构。3.根据权利要求1所述的一种异形铁芯具有同心度自动化检测加工设备，其特征在于：所述进料箱（4）与进料口（10）之间为一体化结构，且进料口（10）的内部结构呈逐渐向内收缩结构，所述降速盘（5）的表面等距设置有八个铁芯卡槽，且每个卡槽宽度与铁芯圆形直径相符其深度要大于铁芯的直径尺寸。4.根据权利要求1所述的一种异形铁芯具有同心度自动化检测加工设备，其特征在于：所述降速盘（5）设置于进料箱（4）内腔中右侧，且降速盘（5）的背部表面中心轴上安装有一个从动齿轮（6），所述从动齿轮（6）的右侧横向水平设置有齿轮连杆（7），且齿轮连杆（7）的两端镜像设置有斜齿轮与扇形齿轮（8）之间啮合连接，所述扇形齿轮（8）的轴孔安装于马达（9）的输出端上，且降速盘（5）通过齿轮连杆（7）和扇形齿轮（8）与马达（9）之间构成可间隙旋转结构。5.根据权利要求1所述的一种异形铁芯具有同心度自动化检测加工设备，其特征在于：所述铁芯限位块（12）呈两列等距设置于传送带（11）的表面两侧，且铁芯限位块（12）的中部呈向内设置有弧形凹槽，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李路云，杨宇民，伍凤婵，
申请(专利权)人：东莞市优伟机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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