一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备，涉及到瓦楞原纸生产领域，包括箱体，箱体的上端中部开设有进料口，箱体的上内侧壁固定连接有与进料口位置对应的下料斗，下料斗的下端固定连接有研磨筒，研磨筒的内部设有螺旋研磨盘，螺旋研磨盘的下端固定连接有第一转杆，第一转杆的下端固定连接有第一锥齿轮，研磨筒的外侧下端固定套接有U形杆，U形杆的底杆通过第一轴承与第一转杆转动插接，箱体的右外侧壁中部通过电机座固定连接有旋转电机。本实用新型专利技术能够延长对纸浆的研磨时间，从而提高对纸浆的研磨效果，且能够对研磨不合格纸浆进行重复研磨，避免纸浆不合格而影响瓦楞原纸的生产质量。原纸的生产质量。原纸的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备


[0001]本技术涉及瓦楞原纸生产领域，特别涉及一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备。

技术介绍

[0002]瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一，瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力，此外对水分指标要加以控制，水分过小，纸脆，瓦楞加工时会发生破裂；水分过大，纸软，会给加工成型带来困难。一般纸的含水量应控制在10％左右为宜，国产瓦楞原纸分为A、B、C、D四个等级。
[0003]目前，瓦楞原纸在生产过程中，需要将原纸的原材料进行制浆，而在制浆时，一般通过研磨盘将原纸的原材料进行研磨，但是现有技术中，研磨盘对原纸原材料研磨时，研磨效果比较单一，且研磨时间较短，导致研磨的纸浆质量较差，影响瓦楞原纸的生产质量。
[0004]因此，专利技术一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备，以解决上述
技术介绍
中提出的瓦楞原纸在生产过程中，需要将原纸的原材料进行制浆，而在制浆时，一般通过研磨盘将原纸的原材料进行研磨，但是现有技术中，研磨盘对原纸原材料研磨时，研磨效果比较单一，且研磨时间较短，导致研磨的纸浆质量较差，影响瓦楞原纸的生产质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备，包括箱体，所述箱体的上端中部开设有进料口，所述箱体的上内侧壁固定连接有与进料口位置对应的下料斗，所述下料斗的下端固定连接有研磨筒，所述研磨筒的内部设有螺旋研磨盘，所述螺旋研磨盘的下端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的下端固定连接有第一锥齿轮，所述研磨筒的外侧下端固定套接有U形杆，所述U形杆的底杆通过第一轴承与第一转杆转动插接，所述箱体的右外侧壁中部通过电机座固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过第一联轴器转动连接有第二转杆，所述第二转杆的另一端延伸至箱体的内部并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二转杆通过第二轴承与箱体的右侧转动连接；
[0007]所述箱体的内部下方固定连接有竖直设置的隔板，且箱体的下方通过隔板分为溶解池和回收腔，所述溶解池的上方固定连接有过滤网，所述溶解池的内部设有搅拌机构，所述溶解池的下侧壁固定连接有出料管，所述出料管的管壁固定设有控制阀，所述回收腔的内部设有回收机构，所述箱体的下端四角处均固定连接有支撑脚。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括两个搅拌杆和两组搅拌叶，两个所述搅拌杆对称分布在溶解池的内部，两组所述搅拌叶分别与两个搅拌杆的杆壁固定连接，且两个多个搅拌叶
依次交替设置，两个所述搅拌杆的右端均延伸至箱体的外部并固定连接有第一皮带轮，两个所述搅拌杆均通过第三轴承与箱体的右侧壁转动连接，所述第二转杆的杆壁靠近旋转电机的一端固定套接有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮均通过皮带与第二皮带轮传动连接。
[0009]优选的，所述溶解池下侧壁中部向下凹陷设置。
[0010]优选的，所述回收机构包括输送管和输送杆，所述输送管位于回收腔的内部竖直设置，且输送管的下端与箱体的下侧壁固定连接，所述输送管的另一端与下料斗的一侧连通，所述输送杆位于输送管的内部竖直设置，且输送杆的杆壁固定插接有螺旋输送页，所述输送杆的下端贯穿箱体的下侧壁并通过第四轴承与箱体下侧壁转动连接，所述箱体的下端左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过第二联轴器与输送杆转动连接，所述隔板和输送管的右侧均开设有与过滤网位置对应的回收口。
[0011]优选的，所述输送管的内部靠近下料斗的一端固定设有单向阀。
[0012]优选的，所述过滤网的右端向上倾斜设置。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设有的箱体、下料斗、研磨筒、螺旋研磨盘、第一转杆、U形杆、第一锥齿轮、旋转电机、第二转杆及第二锥齿轮的相互配合，将待研磨的纸浆从进料口倒入下料斗中，纸浆能够向下流入研磨筒中，启动旋转电机带动第二转杆旋转，第二转杆带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第一转杆旋转，第一转杆带动螺旋研磨盘旋转，从而能够对研磨筒内部的纸浆进行充分研磨，且通过螺旋研磨盘的螺旋设计，能够延长对纸浆的研磨时间，从而提高对纸浆的研磨效果；
[0015]2、通过设有的过滤网、隔板、输送管、输送杆、螺旋输送页及驱动电机的相互配合，研磨完毕的纸浆从研磨筒中流出并落在过滤网上，研磨合格的纸浆通过过滤网进入溶解池，研磨不合格的纸浆通过过滤网和回收口流入输送管中，启动驱动电机带动输送杆旋转，输送杆带动螺旋输送页旋转，从而能够将输送管中的纸浆进行输送并重新导入下料斗中，从而能够对纸浆进行重复研磨，避免纸浆不合格而影响瓦楞原纸的生产质量；
[0016]3、通过设有的溶解池、两个搅拌杆、两组搅拌叶、两个第一皮带轮、第二皮带轮及皮带的相互配合，旋转电机通过第一转杆带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮通过皮带带动两个第一皮带轮旋转，两个第一皮带轮带动两个搅拌杆旋转，两个搅拌杆带动两组搅拌叶旋转，从而能够对溶解池中的纸浆进行重复搅拌，使纸浆充分溶解均匀。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面剖面结构示意图。
[0018]图2为本技术的侧面结构示意图。
[0019]图3为本技术的搅拌机构的俯视结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、下料斗；3、研磨筒；4、螺旋研磨盘；5、第一锥齿轮；6、U形杆；7、旋转电机；8、第二锥齿轮；9、隔板；10、过滤网；11、出料管；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、第一皮带轮；15、第二皮带轮；16、输送管；17、输送杆；18、螺旋输送页；19、驱动电机；20、单向阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
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3所示的一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备，包括箱体1，箱体1的上端中部开设有进料口，箱体1的上内侧壁固定连接有与进料口位置对应的下料斗2，下料斗2的下端固定连接有研磨筒3，研磨筒3的内部设有螺旋研磨盘4，螺旋研磨盘4的下端固定连接有第一转杆，第一转杆的下端固定连接有第一锥齿轮5，研磨筒3的外侧下端固定套接有U形杆6，U形杆6的底杆通过第一轴承与第一转杆转动插接，箱体1的右外侧壁中部通过电机座固定连接有旋转电机7，旋转电机7的输出端通过第一联轴器转动连接有第二转杆，第二转杆的另一端延伸至箱体1的内部并固定连接有第二锥齿轮8，第一锥齿轮5与第二锥齿轮8啮合连接，第二转杆通过第二轴承与箱体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的上端中部开设有进料口，所述箱体(1)的上内侧壁固定连接有与进料口位置对应的下料斗(2)，所述下料斗(2)的下端固定连接有研磨筒(3)，所述研磨筒(3)的内部设有螺旋研磨盘(4)，所述螺旋研磨盘(4)的下端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的下端固定连接有第一锥齿轮(5)，所述研磨筒(3)的外侧下端固定套接有U形杆(6)，所述U形杆(6)的底杆通过第一轴承与第一转杆转动插接，所述箱体(1)的右外侧壁中部通过电机座固定连接有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端通过第一联轴器转动连接有第二转杆，所述第二转杆的另一端延伸至箱体(1)的内部并固定连接有第二锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(8)啮合连接，所述第二转杆通过第二轴承与箱体(1)的右侧转动连接；所述箱体(1)的内部下方固定连接有竖直设置的隔板(9)，且箱体(1)的下方通过隔板(9)分为溶解池和回收腔，所述溶解池的上方固定连接有过滤网(10)，所述溶解池的内部设有搅拌机构，所述溶解池的下侧壁固定连接有出料管(11)，所述出料管(11)的管壁固定设有控制阀，所述回收腔的内部设有回收机构，所述箱体(1)的下端四角处均固定连接有支撑脚。2.根据权利要求1所述的一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备，其特征在于：所述搅拌机构包括两个搅拌杆(12)和两组搅拌叶(13)，两个所述搅拌杆(12)对称分布在溶解池的内部，两组所述搅拌叶(13)分别与两个搅拌杆(12)的杆壁固定连接，且两个多...

【专利技术属性】
技术研发人员：白文明，郭贝，王伟，
申请(专利权)人：武汉金凤凰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：