System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种造纸用环保污泥处理系统技术方案_技高网

一种造纸用环保污泥处理系统技术方案

技术编号:40288604 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-07 20:40
本申请公开了一种造纸用环保污泥处理系统,涉及造纸用污泥回收处理领域,其包括:卧式的处理罐,所述处理罐呈圆筒状;同轴设于处理罐一端的、用于供污泥通入的进料管;均匀设于进料管周侧、并位于处理罐内的进液管;同轴设于处理罐内的搅拌笼,所述搅拌笼位于进料管和进液管与处理罐内壁之间;用于驱使搅拌笼绕处理罐轴线进行转动的驱动机构;以及设于处理罐内壁与搅拌笼之间的、用于打捞纸浆纤维的打捞机构。本申请通过各部件配合,能够对热处理后的污泥和絮凝剂稀释液进行不断搅拌、混合,使污泥和絮凝剂混合均匀,对纸浆纤维进行打捞,减少造纸污泥在絮凝沉淀过程中的浆料流失,并有效提高造纸污泥净化效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及造纸用污泥回收处理领域,尤其是涉及一种造纸用环保污泥处理系统


技术介绍

1、废纸制浆造纸过程主要包括碎浆、除渣、筛选、脱墨、打浆和抄纸等几个工段,上述各工段的运行都会产生废水,废水经达标处理排放后剩余的固态/流态废物即为造纸污泥。造纸污泥传统的处理方式包括土地填埋、焚烧以及海洋投弃等,这些方式对污泥中有效成分的利用率低以及容易产生二次污染等问题限制了它的可持续发展。

2、为充分回收利用污泥中的有效成分,实现造纸污泥变废为宝,目前也存在有利用回收污泥造纸的方法,该方法在对造纸污泥进行处理时,先将污泥进行热处理,改变污泥的理化性质,再将热处理后的污泥和絮凝剂混合,脱水,过滤,制得脱水后的污泥;而后将脱水后的污泥和复合菌混合发酵,过滤,去除污泥中的有机物、杀灭微生物,并去除污泥臭味,制得发酵后的污泥;而后再将发酵后的污泥和造纸浆料混合,获得污泥中的纤维再次用于造纸中,制备为纸张。

3、而在实际回收污泥的操作过程中,热处理后的污泥和絮凝剂的混合脱水效果对脱水后的污泥和复合菌的混合发酵效果存在有较大干涉,而热处理后的污泥和絮凝剂在混合过程中存在有较大的浆料流失、包含难溶解生物质的絮凝沉淀污泥在短时间里也很难得到彻底的降解处理,污泥处理效果受污泥和絮凝剂混合程度、脱水后的污泥和复合菌的混合程度影响较大,污泥实际处理难度较大,净化效果难以保障。


技术实现思路

1、为了有效降低造纸污泥的实际处理难度、提高造纸污泥的净化效果并减少浆料流失,本申请提供一种造纸用环保污泥处理系统。

2、本申请提供的一种造纸用环保污泥处理系统采用如下的技术方案:

3、一种造纸用环保污泥处理系统,包括:

4、卧式的处理罐,所述处理罐呈圆筒状;

5、由所述处理罐的一端同轴插设至所述处理罐内、用于供污泥通入的进料管;

6、均匀设于进料管周侧、并位于处理罐内的多根进液管;

7、同轴设于处理罐内的搅拌笼,所述搅拌笼位于进料管和进液管与处理罐内壁之间;

8、用于驱使搅拌笼绕处理罐轴线进行转动的驱动机构;

9、以及设于处理罐内壁与搅拌笼之间的、用于打捞纸浆纤维的打捞机构;

10、所述处理罐底部连接有与处理罐相连通的接料盒,所述接料盒的壁面上设有第一出料口以及用于开合第一出料口的开关件,所述处理罐远离进料管的一端开设有连通处理罐内外的第二出料口,所述第二出料口处可拆卸连接有用于开合第二出料口的罐门。

11、通过采用上述技术方案,在实际回收污泥的过程中,操作人员能够将热处理后的污泥通过进料管通入至处理罐内、并将絮凝剂稀释液通过进液管通入至处理罐内,并利用驱动机构驱使搅拌笼沿处理罐轴线进行转动,对热处理后的污泥和絮凝剂稀释液进行不断搅拌、混合,使污泥和絮凝剂混合均匀,从而有效缩短絮凝沉淀污泥的降解处理时间;并在此过程中,利用打捞机构于处理罐内壁与搅拌笼之间对纸浆纤维进行打捞,减少造纸污泥中的纸浆纤维含量,使得絮凝剂稀释液更为有效地与造纸污泥充分接触并混合,获得絮凝沉淀,充分去除造纸污泥中的杂质,以便提高后续造纸污泥脱水以及混合发酵效果,降低污泥实际处理难度,并同时减少造纸污泥在絮凝沉淀过程中的浆料流失,提高造纸污泥净化效果。

12、可选的,所述搅拌笼包括第一支撑环以及多根搅拌杆,多根所述搅拌杆绕处理罐轴线呈环形阵列分布,所述搅拌杆与处理罐的轴线方向相平行,每根所述搅拌杆上均凸出设有多块搅拌凸块;

13、所述驱动机构包括同轴转动连接于处理罐一端的驱动齿环以及用于对驱动齿环的转动进行控制的第一驱动组件;

14、所述第一支撑环与驱动齿环相平行,所述搅拌杆靠近进料管的一端与驱动齿环固定连接、远离进料管的一端与第一支撑环固定连接。

15、通过采用上述技术方案,利用进料管向处理罐内通入造纸污泥,并利用进液管向处理罐内通入絮凝剂稀释液,利用第一驱动组件驱使驱动齿环转动,能够相应地带动多根搅拌杆以及第一支撑环绕处理罐轴线进行转动,使搅拌杆及搅拌杆上的搅拌凸块对造纸污泥进行不断搅动,从而实现造纸污泥与絮凝剂稀释液的连续、均匀混合,使造纸污泥与絮凝剂稀释液实现快速、充分接触。

16、可选的,所述第一驱动组件包括安装于处理罐外部的蜗轮、蜗杆以及用于驱使蜗杆转动的驱动件,所述蜗轮同轴固定连接于驱动齿环远离搅拌杆的一侧、并同轴套设于进料管外侧,所述蜗杆与蜗轮传动啮合。

17、通过采用上述技术方案,利用驱动件驱使蜗杆转动,能够较为方便且稳定地带动蜗轮进行转动,从而驱使驱动齿环及搅拌杆的稳定转动,实现对造纸污泥和絮凝剂稀释液的稳定、均匀拌合;同时,蜗杆传动具有自锁性能以及较强的负载能力,污泥处理系统运行更为安全。

18、可选的,所述进液管上一体固设有分液隔板,所述分液隔板的两侧面为波浪形的曲面,所述分液隔板内开设有与进液管相连通的分液空腔,所述分液隔板表面贯穿开设有与分液空腔相连通的若干数量个出液孔。

19、通过采用上述技术方案,分液隔板上均匀贯穿开设有多个出液孔,从而能够将输送过来的絮凝剂稀释液充分且均匀地传导至处理罐内,使得造纸污泥与絮凝剂稀释液均匀接触,以便造纸污泥更为均匀地实现絮凝沉降。

20、可选的,所述打捞机构包括绕处理罐轴线转动连接于处理罐内的打捞辊、凸出设于打捞辊表面的若干数量的钩挂件以及用于驱使打捞辊转动的第二驱动组件。

21、通过采用上述技术方案,利用第二驱动组件驱使打捞辊绕处理罐轴线进行转动,能够带动钩挂件绕处理罐轴线进行转动,并使钩挂件对位于处理罐内的造纸污泥中的纸浆纤维进行钩挂、打捞,并同时对造纸污泥和絮凝剂稀释液进行进一步的混合,使得造纸污泥和絮凝剂稀释液实现更为充分的接触。

22、可选的,所述第二驱动组件包括导向齿环和驱动齿轮,所述导向齿环固定安装于处理罐内并同轴设于驱动齿环外侧,所述驱动齿轮安装于导向齿环和驱动齿环之间并与导向齿环和驱动齿环传动啮合,所述驱动齿轮靠近处理罐中部的一侧固定安装有用于供打捞辊安装的辊座。

23、通过采用上述技术方案,在操作人员利用第一驱动组件驱使驱动齿环转动的过程中,驱动齿环能够驱使驱动齿轮绕处理罐轴线进行转动,并使驱动齿轮绕其轴线进行同步转动,从而更为充分且有效地实现对处理罐中的纸浆纤维的钩挂、打捞。

24、可选的,所述打捞辊包括与处理罐轴线相平行的辊轴以及同轴套设并可拆卸安装于辊轴外侧的环状的辊体,所述钩挂件固定安装于辊体外周壁上,所述辊轴靠近进料管的一端可拆卸插接固定于辊座上、远离进料管的一端抵接于罐门上,所述罐门上设有用于供辊轴端部插接的导向环槽,所述导向环槽与处理罐轴线呈同轴布设。

25、通过采用上述技术方案,在打捞辊随驱动齿轮进行转动的过程中,罐门能够对打捞辊的辊轴进行支撑,以进一步保障打捞辊转动的稳定性;同时,在环保污泥处理系统运行结束后,操作人员能够将辊体从辊轴上拆卸下来,对钩挂在辊体表面的纸浆纤维进行回本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种造纸用环保污泥处理系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种造纸用环保污泥处理系统,其特征在于:所述搅拌笼(4)包括第一支撑环(41)以及多根搅拌杆(42),多根所述搅拌杆(42)绕处理罐(1)轴线呈环形阵列分布,所述搅拌杆(42)与处理罐(1)的轴线方向相平行,每根所述搅拌杆(42)上均凸出设有多块搅拌凸块(421);

3.根据权利要求2所述的一种造纸用环保污泥处理系统,其特征在于:所述第一驱动组件(52)包括安装于处理罐(1)外部的蜗轮(521)、蜗杆(522)以及用于驱使蜗杆(522)转动的驱动件(523),所述蜗轮(521)同轴固定连接于驱动齿环(51)远离搅拌杆(42)的一侧、并同轴套设于进料管(2)外侧,所述蜗杆(522)与蜗轮(521)传动啮合。

4.根据权利要求2或3所述的一种造纸用环保污泥处理系统,其特征在于:所述进液管(3)上一体固设有分液隔板(31),所述分液隔板(31)的两侧面为波浪形的曲面,所述分液隔板(31)内开设有与进液管(3)相连通的分液空腔,所述分液隔板(31)表面贯穿开设有与分液空腔相连通的若干数量个出液孔(311)。

5.根据权利要求4所述的一种造纸用环保污泥处理系统,其特征在于:所述打捞机构(6)包括绕处理罐(1)轴线转动连接于处理罐(1)内的打捞辊(61)、凸出设于打捞辊(61)表面的若干数量的钩挂件(62)以及用于驱使打捞辊(61)转动的第二驱动组件(63)。

6.根据权利要求5所述的一种造纸用环保污泥处理系统,其特征在于:所述第二驱动组件(63)包括导向齿环(631)和驱动齿轮(632),所述导向齿环(631)固定安装于处理罐(1)内并同轴设于驱动齿环(51)外侧,所述驱动齿轮(632)安装于导向齿环(631)和驱动齿环(51)之间并与导向齿环(631)和驱动齿环(51)传动啮合,所述驱动齿轮(632)靠近处理罐(1)中部的一侧固定安装有用于供打捞辊(61)安装的辊座(633)。

7.根据权利要求6所述的一种造纸用环保污泥处理系统,其特征在于:所述打捞辊(61)包括与处理罐(1)轴线相平行的辊轴(611)以及同轴套设并可拆卸安装于辊轴(611)外侧的环状的辊体(612),所述钩挂件(62)固定安装于辊体(612)外周壁上,所述辊轴(611)靠近进料管(2)的一端可拆卸插接于辊座(633)上、远离进料管(2)的一端抵接于罐门(13)上,所述罐门(13)上设有用于供辊轴(611)端部插接的导向环槽(131),所述导向环槽(131)与处理罐(1)轴线呈同轴布设。

8.根据权利要求7所述的一种造纸用环保污泥处理系统,其特征在于:所述辊轴(611)靠近辊座(633)的一端外周壁上凸出设有限位凸沿(6111)、远离辊座(633)的一端外周壁上设有螺纹段,所述辊轴(611)的螺纹段处螺纹装配有用于限制辊体(612)与辊轴(611)之间的相对转动以及相对滑移的螺纹盖帽(6112),所述辊体(612)一端与限位凸沿(6111)相抵接、另一端插接于螺纹盖帽(6112)内。

9.根据权利要求7所述的一种造纸用环保污泥处理系统,其特征在于:所述驱动齿轮(632)和打捞辊(61)一一对应地配合设置有多组,多组所述驱动齿轮(632)和打捞辊(61)绕处理罐(1)轴线呈环形阵列布设。

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【技术特征摘要】

1.一种造纸用环保污泥处理系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种造纸用环保污泥处理系统,其特征在于:所述搅拌笼(4)包括第一支撑环(41)以及多根搅拌杆(42),多根所述搅拌杆(42)绕处理罐(1)轴线呈环形阵列分布,所述搅拌杆(42)与处理罐(1)的轴线方向相平行,每根所述搅拌杆(42)上均凸出设有多块搅拌凸块(421);

3.根据权利要求2所述的一种造纸用环保污泥处理系统,其特征在于:所述第一驱动组件(52)包括安装于处理罐(1)外部的蜗轮(521)、蜗杆(522)以及用于驱使蜗杆(522)转动的驱动件(523),所述蜗轮(521)同轴固定连接于驱动齿环(51)远离搅拌杆(42)的一侧、并同轴套设于进料管(2)外侧,所述蜗杆(522)与蜗轮(521)传动啮合。

4.根据权利要求2或3所述的一种造纸用环保污泥处理系统,其特征在于:所述进液管(3)上一体固设有分液隔板(31),所述分液隔板(31)的两侧面为波浪形的曲面,所述分液隔板(31)内开设有与进液管(3)相连通的分液空腔,所述分液隔板(31)表面贯穿开设有与分液空腔相连通的若干数量个出液孔(311)。

5.根据权利要求4所述的一种造纸用环保污泥处理系统,其特征在于:所述打捞机构(6)包括绕处理罐(1)轴线转动连接于处理罐(1)内的打捞辊(61)、凸出设于打捞辊(61)表面的若干数量的钩挂件(62)以及用于驱使打捞辊(61)转动的第二驱动组件(63)。

6.根据权利要求5所述的一种造纸用环保污泥处理系统,其特征在于:所述第二驱动组件(63)包括导向齿环(631)和驱动齿轮(632...

【专利技术属性】
技术研发人员:章庆生白文明
申请(专利权)人:武汉金凤凰纸业有限公司
类型:发明
国别省市:

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