一种瓦楞原纸生产自动控温蒸汽装置制造方法及图纸

技术编号:29900914 阅读:51 留言:0更新日期:2021-09-04 13:10
本实用新型专利技术公开了一种瓦楞原纸生产自动控温蒸汽装置,涉及到瓦楞纸板生产设备技术领域,包括两个相互平行设置的侧边固定板,两个所述侧边固定板底部均固定设置有下安装板以及两个侧边固定板顶部均固定设置有上安装板;两个所述下安装板之间设置有下蒸汽喷雾机构,两个所述上安装板之间设置有上蒸汽喷雾机构;所述下蒸汽喷雾机构与上蒸汽喷雾机构均包括空心板,下蒸汽喷雾机构中所述空心板的顶部以及上蒸汽喷雾机构中所述空心板的底部均均匀嵌套设置有多个分流管。本实用新型专利技术可以有效避免因单面加湿所导致的底面产生裂痕的情况,有效保证了瓦楞纸板成品的质量,实际使用效果较为理想。为理想。为理想。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞原纸生产自动控温蒸汽装置


[0001]本技术涉及瓦楞纸板生产设备
,特别涉及一种瓦楞原纸生产自动控温蒸汽装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板又称波纹纸板,由于其具有较好的机械强度,因此主要用于制造纸箱以及作为易碎商品的其他包装材料,由于瓦楞纸板在生产过程中需要经过多个加热环节,因此极易发生瓦楞纸板局部含水率差异过大而造成的瓦楞纸板脱胶、爆线、断裂以及弯翘等问题,因此需要在生产过程中对瓦楞纸板进行喷雾加湿,以防止瓦楞纸板在生产过程中因过于干燥而毁坏。
[0003]现有技术中在对瓦楞纸板进行加湿时,大多是通过在生产线传送带的旁边安装一个喷雾管来对产线传送带上的瓦楞纸板进行加湿,但是上述的加湿方式只能对瓦楞纸板的顶面进行加湿,而无法完成瓦楞纸板底面的加湿,这样就导致加湿后的瓦楞纸板顶面湿润而底面仍旧较为干燥,因此易出现底面产生裂痕的情况,还是对瓦楞纸板成品的质量造成了影响。
[0004]因此,专利技术一种瓦楞原纸生产自动控温蒸汽装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种瓦楞原纸生产自动控温蒸汽装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有加湿方式只能对瓦楞纸板的顶面进行加湿,而无法完成瓦楞纸板底面的加湿,这样就导致加湿后的瓦楞纸板顶面湿润而底面仍旧较为干燥,因此易出现底面产生裂痕的情况,还是对瓦楞纸板成品的质量造成了影响的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种瓦楞原纸生产自动控温蒸汽装置,包括两个相互平行设置的侧边固定板,两个所述侧边固定板底部均固定设置有下安装板以及两个侧边固定板顶部均固定设置有上安装板;
[0007]两个所述下安装板之间设置有下蒸汽喷雾机构,两个所述上安装板之间设置有上蒸汽喷雾机构;
[0008]所述下蒸汽喷雾机构与上蒸汽喷雾机构均包括空心板,下蒸汽喷雾机构中所述空心板的顶部以及上蒸汽喷雾机构中所述空心板的底部均均匀嵌套设置有多个分流管,下蒸汽喷雾机构中所述空心板的底部中心处以及上蒸汽喷雾机构中所述空心板的顶部中心处均嵌套设置有蒸汽输入管。
[0009]优选的,两个所述侧边固定板底部固定设置有水箱,所述水箱一侧顶部固定贯穿设置有三通管,所述三通管上设置有气泵,所述气泵与水箱固定连接。
[0010]优选的,两个所述侧边固定板之间固定设置有运料传送带A与运料传送带B,所述运料传送带A与运料传送带B分别位于下蒸汽喷雾机构两侧。
[0011]优选的,所述下安装板底部中心处与上安装板顶部中心处均开设有通槽,所述蒸
汽输入管位于通槽内侧。
[0012]优选的,所述水箱内壁上自左向右均匀固定设置有多个加热电阻,所述水箱底部固定设置有底座。
[0013]优选的,所述水箱另一侧顶部固定贯穿设置有加水管,所述加水管上设置有水泵,所述水泵与水箱固定连接。
[0014]优选的,两个所述上安装板内侧均固定设置有支撑条,两个所述支撑条顶部放置有金属网,所述金属网两端均固定设置有固定端条。
[0015]本技术的技术效果和优点:
[0016]1、本技术通过设置有下蒸汽喷雾机构与上蒸汽喷雾机构,以便于在瓦楞纸板的输送过程中,下蒸汽喷雾机构与上蒸汽喷雾机构可以分别对瓦楞纸板的底部与顶部进行加湿,相较于现有技术中的同类型装置,可以有效避免因单面加湿所导致的底面产生裂痕的情况,有效保证了瓦楞纸板成品的质量,实际使用效果较为理想;
[0017]2、本技术通过设置有金属网,以便于利用金属网对输送过程中的瓦楞纸板进行承载,同时下蒸汽喷雾机构中分流管喷出的蒸汽可以通过金属网上的孔洞与瓦楞纸板接触,进而在有效对瓦楞纸板进行承载的同时,避免对蒸汽造成阻挡。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体正面剖视结构示意图。
[0019]图2为本技术的下蒸汽喷雾机构侧视结构示意图。
[0020]图3为本技术的图1中A部分放大结构示意图。
[0021]图中:1、侧边固定板;2、下安装板;3、上安装板;4、下蒸汽喷雾机构;5、上蒸汽喷雾机构;6、空心板;7、分流管;8、蒸汽输入管;9、水箱;10、气泵;11、三通管;12、运料传送带A;13、运料传送带B;14、通槽;15、加热电阻;16、加水管;17、水泵;18、底座;19、支撑条;20、金属网;21、固定端条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1

3所示的一种瓦楞原纸生产自动控温蒸汽装置,如图1所示,同时参考图2,包括两个相互平行设置的侧边固定板1,两个侧边固定板1底部均固定设置下安装板2以及两个侧边固定板1顶部均固定设置上安装板3,两个下安装板2之间设置下蒸汽喷雾机构4,两个上安装板3之间设置上蒸汽喷雾机构5。
[0024]更为具体的,两个侧边固定板1之间固定设置运料传送带A12与运料传送带B13,运料传送带A12与运料传送带B13分别位于下蒸汽喷雾机构4两侧,以便于利用运料传送带A12与运料传送带B13对瓦楞纸板进行输送。
[0025]还需要说明的是,下安装板2底部中心处与上安装板3顶部中心处均开设有通槽14,蒸汽输入管8位于通槽14内侧,水箱9内壁上自左向右均匀固定设置多个加热电阻15,水
箱9另一侧顶部固定贯穿设置加水管16,加水管16上设置水泵17,水泵17与水箱9固定连接,以便于水泵17通过加水管16将水输入到水箱9内部,多个加热电阻15通电后对水箱9内部的水进行加热,进而产生蒸汽。
[0026]同时,水箱9底部固定设置用于对水箱9进行支撑的底座18。
[0027]如图2所示,下蒸汽喷雾机构4与上蒸汽喷雾机构5均包括空心板6,下蒸汽喷雾机构4中空心板6的顶部以及上蒸汽喷雾机构5中空心板6的底部均均匀嵌套设置多个分流管7,下蒸汽喷雾机构4中空心板6的底部中心处以及上蒸汽喷雾机构5中空心板6的顶部中心处均嵌套设置蒸汽输入管8,以便于蒸汽通过蒸汽输入管8输入到下蒸汽喷雾机构4与上蒸汽喷雾机构5中的空心板6内部,最终由空心板6顶部或底部的多个分流管7喷出。
[0028]另外,两个侧边固定板1底部固定设置水箱9,水箱9一侧顶部固定贯穿设置三通管11,三通管11上设置气泵10,气泵10与水箱9固定连接,以便于气泵10通过三通管11将水箱9内部的蒸汽抽出。
[0029]如图3所示,两个上安装板3内侧均固定设置支撑条19,两个支撑条19顶部放置有金属网20,金属网20两端均固定设置固定端条21,以便于利用金属网20对输送过程中的瓦楞纸板进行承载,同时下蒸汽喷雾机构4中分流本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞原纸生产自动控温蒸汽装置,其特征在于:包括两个相互平行设置的侧边固定板(1),两个所述侧边固定板(1)底部均固定设置有下安装板(2)以及两个侧边固定板(1)顶部均固定设置有上安装板(3);两个所述下安装板(2)之间设置有下蒸汽喷雾机构(4),两个所述上安装板(3)之间设置有上蒸汽喷雾机构(5);所述下蒸汽喷雾机构(4)与上蒸汽喷雾机构(5)均包括空心板(6),下蒸汽喷雾机构(4)中所述空心板(6)的顶部以及上蒸汽喷雾机构(5)中所述空心板(6)的底部均均匀嵌套设置有多个分流管(7),下蒸汽喷雾机构(4)中所述空心板(6)的底部中心处以及上蒸汽喷雾机构(5)中所述空心板(6)的顶部中心处均嵌套设置有蒸汽输入管(8)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞原纸生产自动控温蒸汽装置,其特征在于:两个所述侧边固定板(1)底部固定设置有水箱(9),所述水箱(9)一侧顶部固定贯穿设置有三通管(11),所述三通管(11)上设置有气泵(10),所述气泵(10)与水箱(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞原纸生产自动控温蒸汽装置,其特征在于:两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:程爱明郭贝王伟
申请(专利权)人:武汉金凤凰纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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