一种高强度瓦楞纸生产用的高浓度混合磨浆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高强度瓦楞纸生产用的高浓度混合磨浆装置，包括外筒、内筒、刮擦装置、驱动装置和封堵装置，所述内筒套接在外筒内，所述内筒底部开设有多个第一通孔，所述内筒侧壁靠近顶部位置开设有多个直径小于第一通孔的第二通孔，所述驱动装置安装在外筒和内筒之间，所述驱动装置设有两组，本发明专利技术通过刮擦板和内筒的相对运动，实现内筒内壁长纤维和絮状未研磨充分的纸浆刮除，并通过堵塞与第一通孔的配合，内筒上升阶段第一通孔与堵塞分离，浆液流入外筒内，内筒下降时，堵塞与第一通孔结合，将内筒中液体通过第二通过压入内筒中，并对刮擦板上的长纤维进行冲洗，流入内筒中，实现长纤维的二次研磨，提高了研磨效率。提高了研磨效率。提高了研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度瓦楞纸生产用的高浓度混合磨浆装置


[0001]本专利技术涉及磨浆装置
，具体为一种高强度瓦楞纸生产用的高浓度混合磨浆装置。

技术介绍

[0002]将已制成的纸浆用盘磨机进行打浆处理，也称磨浆。利用物理方法，对水中纸浆纤维进行机械或流体处理，使纤维受到剪切力，改变纤维的形态，使纸浆获得某些特性，以保证抄成的纸达到预期的质量要求，这一过程就称之为“打浆”。
[0003]瓦楞纸的生产磨浆过程中，长纤维和絮状未研磨好的纸浆，很容易因为溶液的搅动，附着在磨浆腔室的壁面，无法充分的混入浆液中，导致纸浆研磨不充分，或者研磨时间较长。为此，我们提出一种高强度瓦楞纸生产用的高浓度混合磨浆装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种纸浆研磨更充分的高强度瓦楞纸生产用的高浓度混合磨浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度瓦楞纸生产用的高浓度混合磨浆装置，包括外筒、内筒、刮擦装置、驱动装置和封堵装置，所述内筒套接在外筒内，所述内筒底部固定有下磨盘，所述内筒上顶部固定有顶盖，所述顶盖上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动贯穿顶盖的一端通过轴承与下磨盘转动连接，所述驱动电机的输出轴上固定有上磨盘，所述内筒底部开设有多个第一通孔，所述内筒侧壁靠近顶部位置开设有多个直径大于第一通孔的第二通孔，用于对内筒内壁粘附的长纤维和絮状未研磨好的纸浆进行刮除，包括与内筒内壁贴合的刮擦板，所述刮擦板上安装有连接组件，用于驱动刮擦装置和内筒相对运动，所述驱动装置安装在外筒和内筒之间，所述驱动装置设有两组，用于对多个第一通孔进行封堵，所述封堵装置安装在内筒底部。
[0006]优选的，所述连接组件包括与内筒滑动套接的第一连接环和第二连接环，所述第一连接环和第二连接环上滑动卡接有多个卡板，所述卡板超出内筒的一端的侧壁均固定有刮擦板固定连接的连接柱，通过第一连接环和第二连接环将多个连接柱连接，使得刮擦板在沿着内筒内壁上下移动的过程中，平滑稳固。
[0007]优选的，所述驱动装置包括与外筒固定连接的支撑座，所述支撑座上固定有齿轮马达，所述齿轮马达输出轴的一端通过轴承转动连接有与外筒内壁固定连接的安装板，所述齿轮马达的输出轴上固定有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有与卡板固定连接的第一齿条，所述第一齿轮上连接有用于驱动内筒升降的传动组件，通过两组驱动装置上的第一齿轮转动，带动第一齿条运动，进而带动卡板运动，实现刮擦装置对内筒内壁粘附物的刮擦。
[0008]优选的，所述传动组件包括与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上固定有第一传动轴，所述第一传动轴的两端分别通过轴承与支撑座和安装板转动连接，所述对传动轴位于第二齿轮和安装板之间固定有第三齿轮，所述第三齿轮啮合有与内筒外壁固定
连接对的第二齿条，所述第二连接环与第二齿条滑动套接，通过传动组件使得齿轮马达带动刮擦装置移动的过程中，带动内筒移动，并通过传动组件的设置，使得内筒的刮擦装置移动的速度不同，两者形成相对运动，促使刮擦板对内筒内壁长纤维的刮擦。
[0009]优选的，所述封堵装置包括与内筒底壁固定连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有封堵盘，所述封堵盘上固定有多个与第一通孔相适配的堵塞，所述堵塞外均套接有与封堵盘固定连接的垫环，通过封堵装置有效的控制第一通孔的封堵和开放，适应磨浆浆液的流出与封堵。
[0010]优选的，所述第三齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数，使得在传动过程中，内筒的上升速度小于刮擦装置的上升速度，形成相对运动，便于刮擦板对内筒内壁进行刮擦。
[0011]优选的，所述上磨盘上开设有多个第三通孔，便于回流的浆液将刮擦板上的长纤维冲至上磨盘上方，流入上磨盘和下磨盘之间，便于磨浆。
[0012]优选的，所述上磨盘和下磨盘上均固定有多个磨齿，同时，上磨盘和下磨盘上的模齿之间保留一定的间隙，便于磨浆。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过刮擦板和内筒的相对运动，实现内筒内壁长纤维和絮状未研磨充分的纸浆刮除，并通过堵塞与第一通孔的配合，内筒上升阶段第一通孔与堵塞分离，浆液流入外筒内，内筒下降时，堵塞与第一通孔结合，将内筒中液体通过第二通过压入内筒中，并对刮擦板上的长纤维进行冲洗，流入内筒中，实现长纤维的二次研磨，提高了研磨效率。
[0014]2.本专利技术通过上磨盘上的多个第三通孔，便于回流浆液进入上磨盘和下磨盘之间的，提高研磨效率。
[0015]3.本专利技术通过在堵塞外设置的垫环，提高堵塞封堵第一通孔时的密封性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术刮擦装置移动至最高处时剖视结构示意图；图3为本专利技术驱动装置结构示意图；图4为本专利技术封堵装置与内筒爆炸图结构示意图；图5为本专利技术连接组件与内筒相对位置结构示意图；图6为图3中A区域放大图；图7为本专利技术连接柱另一实施方式结构示意图；图8为本专利技术上磨盘另一实施方式结构示意图。
[0017]图中：1
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外筒；2
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内筒；3
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下磨盘；4
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顶盖；5
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驱动电机；6
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上磨盘；7
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第一通孔；8
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第二通孔；9
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刮擦装置；10
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刮擦板；11
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连接组件；12
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驱动装置；13
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封堵装置；14
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第一连接环；15
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第二连接环；16
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卡板；17
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连接柱；18
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支撑座；19
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齿轮马达；20
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安装板；21
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第一齿轮；22
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第一齿条；23
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传动组件；24
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第二齿轮；25
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第一传动轴；26
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第三齿轮；27
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第二齿条；28
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电动伸缩杆；29
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封堵盘；30
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堵塞；31
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垫环；32
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第三通孔；33
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磨齿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例一请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种高强度瓦楞纸生产用的高浓度混合磨浆装置，包括外筒1、内筒2、刮擦装置9、驱动装置12和封堵装置13，所述内筒2套接在外筒1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度瓦楞纸生产用的高浓度混合磨浆装置，其特征在于，包括：外筒（1）和内筒（2），所述内筒（2）套接在外筒（1）内，所述内筒（2）底部固定有下磨盘（3），所述内筒（2）上顶部固定有顶盖（4），所述顶盖（4）上固定有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴转动贯穿顶盖（4）的一端通过轴承与下磨盘（3）转动连接，所述驱动电机（5）的输出轴上固定有上磨盘（6），所述内筒（2）底部开设有多个第一通孔（7），所述内筒（2）侧壁靠近顶部位置开设有多个直径大于第一通孔（7）的第二通孔（8）；刮擦装置（9），用于对内筒（2）内壁粘附的长纤维和絮状未研磨好的纸浆进行刮除，包括与内筒（2）内壁贴合的刮擦板（10），所述刮擦板（10）上安装有连接组件（11）；驱动装置（12），用于驱动刮擦装置（9）和内筒（2）相对运动，所述驱动装置（12）安装在外筒（1）和内筒（2）之间，所述驱动装置（12）设有两组；封堵装置（13），用于对多个第一通孔（7）进行封堵，所述封堵装置（13）安装在内筒（2）底部。2.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞纸生产用的高浓度混合磨浆装置，其特征在于：所述连接组件（11）包括与内筒（2）滑动套接的第一连接环（14）和第二连接环（15），所述第一连接环（14）和第二连接环（15）上滑动卡接有多个卡板（16），所述卡板（16）超出内筒（2）的一端的侧壁均固定有刮擦板（10）固定连接的连接柱（17）。3.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞纸生产用的高浓度混合磨浆装置，其特征在于：所述驱动装置（12）包括与外筒（1）固定连接的支撑座（18），所述支撑座（18）上固定有齿轮马达（19），所述齿轮马达（19）输出轴的一端通过轴承转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫城，叶剑，范小明，徐文，陈敏，施德新，张维海，
申请(专利权)人：浙江金龙再生资源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：