一种清胶治具制造技术

技术编号:30237051 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-09 20:10
本实用新型专利技术公开了一种清胶治具,包括支撑部、旋转部和夹持部,支撑部包括底座,底座顶面为斜面,夹持部用于固定夹紧产品,旋转部一端固定连接夹持部,另一端通过旋转连接件连接于支撑部的底座顶面;旋转连接件为轴承,旋转部包括旋转轴和滚珠;夹持部包括本体,本体顶面设有卡槽、上夹持部件和右夹持部件,上夹持部件和右夹持部件可在对应力的作用下上下或左右移动,与卡槽共同配合实现对产品的夹持。本实用新型专利技术提供的清胶治具,能对手机实现稳定的夹紧固定,并且能使手机显示模组平面倾斜一定角度以利于操作人员的加工,还可带动手机显示模组平面进行360

【技术实现步骤摘要】
一种清胶治具


[0001]本技术涉及治具
,尤其是一种手机显示屏组装中框后辅助清理溢胶的清胶治具。

技术介绍

[0002]当今社会,手机已成为人们生活中必不可少的电子设备,用户对手机的整体性能要求越来越高,手机硬件方面性能要求也随之升高,不仅要求防水防尘,还要耐磨抗摔,因此手机硬件部分的组装工艺也在不断改进,以满足人们对手机硬件性能的要求。现在,主流的手机显示模组部分主要由玻璃盖板、液晶显示触摸模块和中框组成,并采用胶水将玻璃盖板和中框进行粘合组装,进一步增加手机显示模组部分的强度和密封性。
[0003]此种使用胶水进行粘合组装的工艺,虽然能够大幅度提升手机显示模组部分的强度以及密封性能,但存在以下缺点,在工业生产过程中经过粘合组装工序后,胶水会出现100%溢胶,即胶水会溢出到手机屏幕上面,这样就不符合行业内手机的外观检验标准,因此必须将溢出的胶水进行清理,并且不能造成显示模组部分的外观不良。
[0004]因胶水溢出位置非常特殊,在手机玻璃盖板和中框贴合的缝隙处。如果要设计自动机台来完成清理胶水这一工序,则要求机台精度非常高,致使设备结构复杂,成本极高。然而,如果使用手工清胶,灵活性大,操作人员可以将各位置的溢胶轻松处理掉,且可以随时进行人工自检,确保所有的残胶被清理掉,并且不会造成产品不良。
[0005]但是手工清胶需要将组装后的手机产品固定住,并且显示模组平面可以倾斜一定角度以利于操作人员的加工,显示模组平面还应该能进行360
°
旋转,这样才能实现轻松调节,进行多方位的高效手工清胶,基于此,有必要提供一种能实现上述功能且结构简单、成本低廉的治具对手机产品进行固定以辅助清理溢胶。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于,提供一种清胶治具,能够对手机产品实现稳定的夹紧固定,并且能使手机显示模组平面倾斜一定角度以利于操作人员的加工,还可带动手机显示模组平面进行360
°
旋转,能辅助实现多方位的高效清胶,操作方便、结构简单且成本低廉。
[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种清胶治具,包括支撑部、旋转部和夹持部;
[0008]所述支撑部包括底座,所述底座顶面为斜面;
[0009]所述夹持部用于固定夹紧产品;
[0010]所述旋转部一端固定连接所述夹持部,另一端通过旋转连接件连接于所述支撑部的所述底座顶面。
[0011]在上述技术方案中,所述支撑部实现对所述旋转部和所述夹持部的支撑,所述支撑部的所述底座顶面为斜面,斜面斜度为30
°
,但不限于此,所述夹持部和所述底座顶面平
行,因此清胶治具装配后所述夹持部固定夹紧产品后的操作面斜度与所述底座顶面斜度一致,操作人员在对产品进行清胶时其目视方向能与产品形成合适的角度,方便手工操作,提高了加工的效率,并保证了加工质量;
[0012]所述夹持部在对产品实现夹紧固定的同时还能通过所述旋转部实现在所述支撑部上的旋转,即可带动手机显示模组平面进行360
°
旋转,从而可以辅助操作人员进行全方位的高效清胶;
[0013]作为上述方案的改进,所述底座两侧面上还设有耳孔,所述耳孔便于操作人员实现对本技术所提供的清胶治具的移动。
[0014]作为上述方案的改进,所述旋转连接件为轴承;
[0015]所述旋转部包括旋转轴,所述旋转轴通过所述轴承与所述底座顶面活动连接。
[0016]上述技术方案中,所述旋转轴的另一端固定连接所述夹持部,所述轴承对所述旋转轴进行支承,所述旋转轴能在所述轴承内实现低摩擦360
°
旋转运动,从而带动所述夹持部也实现360
°
旋转运动,所述旋转轴在所述轴承内的旋转运动平滑稳定。
[0017]作为上述方案的改进,所述旋转部还包括滚珠;
[0018]所述底座顶面上设有沿环形路径排布的若干个滚珠限位孔,所述滚珠置于所述滚珠限位孔内,所述旋转轴位于所述滚珠限位孔的环形排布路径中心;
[0019]所述夹持部底面上设有环形的第一圆弧槽,所述第一圆弧槽与所述滚珠顶部贴合。
[0020]作为上述方案的改进,所述滚珠限位孔在环形路径上的排布方式为等间距排布。
[0021]在上述技术方案中,所述底座顶面与所述夹持部底面之间夹有所述滚珠且所述夹持部底面与所述底座顶面间存在间隙,在使用时沿环形路径等间距排布的若干个所述滚珠相当于若干个支撑点,可支撑所述夹持部的转动,所述滚珠配合中间的所述旋转轴同时对所述夹持部进行支撑,能有效避免仅由所述旋转轴支撑时所述夹持部在转动时有边缘摇晃不稳定的情况出现,可以增强所述夹持部在旋转时的平稳性,且所述滚珠与所述夹持部底面和所述底座顶面的接触面较小,可以有效降低所述夹持部在转动时的摩擦阻力,使所述夹持部在所述滚珠上的转动平滑顺利,上述方案设计在增强所述夹持部旋转平稳性的同时也保证了其旋转的平滑性。
[0022]在所述夹持部的转动过程中,所述滚珠在所述滚珠限位孔内转动,所述滚珠的位置被所述滚珠限位孔进行了有效限制,从而保证了所述滚珠在所述夹持部转动过程中的位置稳定性,保证了所述夹持部在转动时所受支撑的均衡性和稳定性。
[0023]作为上述方案的改进,所述支撑部还包括垫圈;
[0024]所述垫圈上设有沿环形路径排布的若干个等间距垫圈限位孔,所述底座顶面上设有环形的第二圆弧槽,所述垫圈固定在所述底座顶面上且所述垫圈限位孔位于所述第二圆弧槽正上方,所述滚珠限位孔由所述垫圈限位孔和所述第二圆弧槽组合构成,所述滚珠穿过所述垫圈限位孔置于所述第二圆弧槽内。
[0025]上述方案设计是通过所述垫圈上的所述垫圈限位孔对所述滚珠进行位置限定,所述垫圈限位孔和所述第二圆弧槽组合构成所述滚珠限位孔,此设计能降低加工难度,同时便于对后续使用过程中易磨损的限位构件即所述垫圈进行更换。
[0026]作为上述方案的改进,所述夹持部包括本体,所述本体表面设有卡槽、上夹持部件
和右夹持部件;
[0027]所述上夹持部件和所述右夹持部件可在对应力的作用下分别上下和左右移动,与所述卡槽共同配合实现对产品的夹持。
[0028]上述技术方案中所述卡槽用于放置产品,且产品的相邻两侧面抵在所述卡槽的对应侧面上,产品的另外两侧面受到可移动的所述上夹持部件和所述右夹持部件的抵紧力,从而可以实现对产品的稳定卡紧固定。
[0029]作为上述方案的改进,还包括夹持驱动部;
[0030]所述夹持驱动部设置在所述本体的活动槽内,包括旋转板、主动轴、第一驱动轴和第二驱动轴;
[0031]所述旋转板包括驱动部和柄部,所述驱动部为周面带有二个滑槽的异形板;
[0032]所述驱动部在其中心处与所述活动槽底部活动连接,所述驱动部能相对于所述活动槽水平转动;
[0033]所述本体的侧面上设有与所述活动槽接通的第一驱动轴孔、第二驱动轴孔和主动轴孔,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清胶治具,其特征在于,包括支撑部、旋转部和夹持部;所述支撑部包括底座,所述底座顶面为斜面;所述夹持部用于固定夹紧产品;所述旋转部一端固定连接所述夹持部,另一端通过旋转连接件连接于所述支撑部的所述底座顶面。2.如权利要求1所述的清胶治具,其特征在于,所述底座两侧面上设有耳孔。3.如权利要求1所述的清胶治具,其特征在于,所述旋转连接件为轴承;所述旋转部包括旋转轴,所述旋转轴通过所述轴承与所述底座顶面活动连接。4.如权利要求3所述的清胶治具,其特征在于,所述旋转部还包括滚珠;所述底座顶面上设有沿环形路径排布的若干个滚珠限位孔,所述滚珠置于所述滚珠限位孔内,所述旋转轴位于所述滚珠限位孔的环形排布路径中心;所述夹持部底面上设有环形的第一圆弧槽,所述第一圆弧槽与所述滚珠顶部贴合。5.如权利要求4所述的清胶治具,其特征在于,所述滚珠限位孔在环形路径上的排布方式为等间距排布。6.如权利要求4所述的清胶治具,其特征在于,所述支撑部还包括垫圈;所述垫圈上设有沿环形路径排布的若干个等间距垫圈限位孔,所述底座顶面上设有环形的第二圆弧槽,所述垫圈固定在所述底座顶面上且所述垫圈限位孔位于所述第二圆弧槽正上方,所述滚珠限位孔由所述垫圈限位孔和所述第二圆弧槽组合构成,所述滚珠穿过所述垫圈限位孔置于所述第二圆弧槽内。7.如权利要求1所述的清胶治具,其特征在于,所述夹持部包括本体,所述本体顶面设有卡槽、上夹持部件和右夹持部件;所述上夹持部件和所述右夹持部件可在对应力的作用下分别上下和左右移动,与所述卡槽共同配合实现对产品的夹持。8.如权利要求7所述的清胶治具,其特征在于,还包括夹持驱动部;所述夹持驱动部设置在所述本体的活动槽内,包括旋转板、主动轴、第一驱动轴和...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞刚张清肖鸿
申请(专利权)人:伯恩光学惠州有限公司
类型:新型
国别省市:

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