多结构单FIN同套冲压铆合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了多结构单FIN同套冲压铆合装置。该装置包括PLC控制器、冲头、第一气缸和冲压治具；冲头与第一气缸对应连接；PLC控制器能够控制第一气缸的运作；冲压治具设于冲头的上方，多个单FIN能够同时置于冲压治具内；冲压治具与冲头能够在冲压的垂直面上做往复运动。本实用新型专利技术能够用于不同类型的多个单FIN的同套冲压以及连续模内扣合，减少多组单FIN的扣合次数，节约模具成本，并且避免了人工扣合的弊端，从而提高产品的品质以及生产效率效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
多结构单FIN同套冲压铆合装置


[0001]本技术涉及金属冲压模具
，特别涉及一种多结构单FIN 同套冲压铆合装置。

技术介绍

[0002]类同结构FIN片的模具铆合技术，目前主要应用于笔记本电脑的散热模组的生产加工，多组FIN片铆合所得产品也多用于芯片的散热功能，在电子产品的生产加工中应用广泛。
[0003]然而在加工过程中，不同类型的单FIN因结构不同，往往不能采用单套冲压模具生产。不同结构的单FIN需要使用不同的冲压模具加工，多组单FIN需要额外进行扣合，从而造成生产效率低下、人力成本增加，不利于优化生产。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种多结构单FIN同套冲压铆合装置，能够解决上述现有技术问题中的一种或几种。
[0005]根据本技术的一个方面，提供了多结构单FIN同套冲压铆合装置，包括PLC控制器、冲头、第一气缸和冲压治具；冲头与第一气缸对应连接； PLC控制器能够控制第一气缸的运作；冲压治具设于冲头的上方，多个单 FIN能够同时置于冲压治具内；冲压治具与冲头能够在冲压的垂直面上相对运动。
[0006]本技术的有益效果在于，多个单FIN放置于冲压治具内进行铆合固定，仅进行一次扣合即可，通过第一气缸的运作带动冲头对单FIN进行冲压，冲压治具与冲头彼此之间在冲压的垂直平面上做来回往复的相对运动，从而可以在不同的单FIN上进行冲压，得到不同不同结构类型的FIN 片。本装置能够实现不同类型的多个单FIN的连续模内扣合，减少多组单 FIN的扣合次数，节约模具成本，并且避免了人工扣合的弊端，从而提高产品的品质以及生产效率效率。
[0007]在一些实施方式中，冲头、第一气缸均为多个，并且多个冲头与多个第一气缸一一对应；多个冲头的位置固定，冲压治具能够在多个冲头之间往复运动。其有益效果在于，冲头的数量为多个，可以提高冲压效率，还可以根据冲压需求设置不同规格、型号或者尺寸的冲头，满足不同的产品需求，增强整个装置的实用性。多个冲头与气缸一一对应，并且都受PLC 控制器的调控，可以根据PLC控制器的指令进行冲压运作，彼此之间互相独立、不受干扰，便于更换和维修。由于多个冲头的位置固定，从而在冲压的过程中，多个单FIN在冲压治具的带动下在多个冲头之间进行往复运动，随着冲压治具的运动，不同的单FIN接受不同冲头的冲压，从而得到不同结构的单FIN。
[0008]在一些实施方式中，冲压治具与第二气缸相连接，PLC控制器能够控制第二气缸的运作。其有益效果在于，冲压治具的运动受PLC控制器的指令控制，从而能够保证冲压治具的运作路线正确，保证所得单FIN的结构与预期结果相同，保证产品品质。
[0009]在一些实施方式中，多个冲头的冲压位点不同，并且多个冲头沿冲压治具的两侧边缘交错设置。其有益效果是，冲头的冲压位点不同，可以满足不同单FIN的结构需求，冲压得到多类型的单FIN。多个冲头沿冲压治具的两侧边缘交错设置，充分利用整个装置的空间，结构紧凑，可以缩短冲压治具的移动距离，降低能耗。
[0010]在一些实施方式中，冲压治具的位置固定，冲头能够在冲压治具的下方往复运动。其有益效果在于，冲压治具的位置不变，待冲压的多个单FIN 在冲压治具内固定，冲压时，根据所需冲压位点的不同，冲头在冲压治具的下方移动，抵达正确的冲压位点进行冲压，保证冲压位点的准确性。
[0011]在一些实施方式中，冲头、第一气缸均为多个，并且多个冲头与多个第一气缸一一对应。如此，可以根据冲压需求，移动不同的冲头进行冲压，缩短单个冲头的移动距离，保证冲压结构的多样性，提高装置的适用范围。
[0012]在一些实施方式中，冲压治具的尺寸可调节。由此，可根据所需产品的结构性能选取不同数量、不同规格、不同尺寸的单FIN放入冲压治具内，扩大装置的适用范围。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施方式的多结构单FIN同套冲压铆合装置的结构模组示意图；
[0014]图2为图1所示多结构单FIN同套冲压铆合装置的成型料带图；
[0015]图3为图1所示多结构单FIN同套冲压铆合装置冲压所得产品的示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0017]实施例1
[0018]图1～图3示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的多结构单 FIN同套冲压铆合装置以及其冲压所得产品。如图所示，该装置包括PLC 控制器、11个冲头11、第一气缸、第二气缸和冲压治具21，冲压治具21 设于冲头11的上方。第一气缸与第二气缸均与PLC控制器相连接，并接受 PLC控制器的指令进行运作。冲压治具21内可以同时扣合多个单FIN，并对其进行冲压，得到多结构的单FIN。冲压治具21的尺寸大小可以调节，从而冲压治具21内可以放置不同数量、不同规格、不同尺寸的单FIN，如此可以对不同的单FIN组合进行冲压。多个单FIN仅需仅需在冲压治具21 内进行一次扣合，即可进行冲压，从而得到不同结构、不同排列顺序的单 FIN组合。
[0019]第一气缸共有11个，并且11个第一气缸与11个冲头11一一对应连接，冲头11能够在第一气缸的带动下对放置在冲压治具21中的单FIN进行冲压动作。11个冲头11彼此之间相互独立，分别在第一气缸的的带动下接受PLC的指令运作，彼此之间不受干扰。实际操作中，更换或者维修冲头11时十分便利。11个冲头11的位置均固定，但是11个冲头11的冲压位点不都相同，仅能对该冲头11正对的位点进行冲压。不同的冲头11类型，不同的冲头11排列方式可以满足单FIN多结构的冲压需求。根据冲压需求的不同，还可以更换不同的冲头11，以保证产品加工的高效性。第二气缸与冲压治具21相连接，冲压治具21能够在第二气缸的带动下在冲头 11的上方进行往返运动。
[0020]11个冲头11沿冲压治具21的两侧边缘交错排列设置，如此，冲压治具21可以在尽量小的移动范围内接受不同冲头11的冲压，从而得到满足需求的单FIN结构。
[0021]如图3所示，所得多结构单FIN组合产品中包含A、B、C、D、E等多种结构类型，并且不同结构类型的单FIN片的数量不同，排列顺序也没有规律。根据所需生产的产品图档以及多结构单FIN同套冲压铆合装置的冲头11设置，对PLC控制器进行程序编辑，PLC控制器根据接收到的程序控制第二气缸的运作，使得冲压治具21按照程序在不同的冲头11下移动。同时PLC控制器使得冲压治具21内的单FIN根据接收到的程序控制第一气缸的运作，使得11个冲头11按照程序顺序对抵达该冲头11上方的单FIN片进行冲压。从而得到满足需求的单FIN组合产品。
[0022]采用多结构单FIN同套冲压铆合装置进行多单FIN的同套冲压铆合，减少了二次扣合，实现不同结构FIN片连续模内扣合，能够节约模具成本，并降低人工扣合的弊端，从而提高了产品的品质，保障了产品生产效率，降低了人力成本。
[0023]实施例2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多结构单FIN同套冲压铆合装置，其特征在于，包括PLC控制器、冲头(11)、第一气缸和冲压治具(21)；所述冲头(11)与所述第一气缸对应连接；PLC控制器能够控制所述第一气缸的运作；所述冲压治具(21)设于所述冲头(11)的上方，多个单FIN能够同时置于所述冲压治具(21)内；所述冲压治具(21)与所述冲头(11)能够在冲压的垂直面上做往复运动。2.根据权利要求1所述的多结构单FIN同套冲压铆合装置，其特征在于，所述冲头(11)、所述第一气缸均为多个，并且多个所述冲头(11)与多个第一气缸一一对应；多个所述冲头(11)的位置固定，所述冲压治具(21)能够在多个所述冲头(11)之间往复运动。3.根据权利要求2所述的多结构单FIN同套冲压铆合装置，其特征在于，所述冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员：何元继，常征，
申请(专利权)人：苏州领裕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：