一种适用于铁质废料的收集装置，包含有收纳箱体、设置在所述收纳箱体顶部的推料组件、设置在收纳箱体内对铁质废料进行破碎的破碎组件和设置在所述收纳箱体的下料组件；通过磁吸底板方便对生产产生的铁质废料进行初步收集，利用推料组件方便将初步收集的废料推入到破碎组件中进行破碎处理，再通过下料组件中将破碎后形成的小的废料进行统一收集，达到方便对铁质废料进行收集、避免工作人员划伤和方便工作人员对废料进行搬运的目的。工作人员对废料进行搬运的目的。工作人员对废料进行搬运的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于铁质废料的收集装置
[0001]本技术涉及一种机械设备，具体涉及一种适用于铁质废料的收集装置。
技术介绍
[0002]机床加工过程中会产生大量的切削铁废料，这些产生的铁屑如果能够很好的收集起来，不仅可以回收利用，降低生产成本，而且能够为生产车间创造一个良好的环境；在传统的工艺中一般都是采用收集框进行收集，但是此种方式易导致废料的飞溅，同时一些长条废料在收集过程中比较繁琐，容易扎伤工作人员，增加了工作人员搬运废料的难度。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
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的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提出了一种适用于铁质废料的收集装置，以达到方便对铁质废料进行收集、避免工作人员划伤和方便工作人员对废料进行搬运的目的。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种适用于铁质废料的收集装置，包含有收纳箱体、设置在所述收纳箱体顶部的推料组件、设置在收纳箱体内对铁质废料进行破碎的破碎组件和设置在所述收纳箱体的下料组件；
[0007]所述收纳箱体的内部设有呈倾斜设置的顶板，所述顶板由第一料板、磁吸底板和第二料板组成，所述第一料板、磁吸底板和第二料板依次向下倾斜；所述收纳箱体处于所述顶板一端的侧壁上设有进料口，所述进料口的底端设有圆弧板，所述圆弧板的底端设置在所述进料口的底部，所述圆弧板的顶端高于所述收纳箱体的顶板的高度；
[0008]所述推料组件包含有设置在所述第二料板上的推料气缸、设置在推料气缸的活动端部的推料板，所述推料气缸的活动端朝向所述第一料板，所述推料气缸的活动端正对所述进料口所在的收纳箱体的侧壁；
[0009]所述破碎组件包含有设置在所述进料口下方的相互配合的两根破碎辊，且所述破碎辊的轴线方向所述与所述推料气缸的轴线方向呈空间垂直，所述圆弧板的底端设置在两个破碎辊之间；
[0010]所述下料组件包含有设置在所述收纳箱体内的下料板和出料口，且所述出料口和进料口分别设置在所述收纳箱体的两个相对称的侧壁上；所述下料板与所述顶板平行设置；且所述下料板的两端均设置在所述收纳箱体的侧壁上。
[0011]本技术通过磁吸底板方便对生产产生的铁质废料进行初步收集，利用推料组件方便将初步收集的废料推入到破碎组件中进行破碎处理，再通过下料组件中将破碎后形成的小的废料进行统一收集，达到方便对铁质废料进行收集、避免工作人员划伤和方便工作人员对废料进行搬运的目的。
[0012]作为优选的，所述推料组件还包含有第一接料挡板，所述推料气缸的活动端穿过所述第一接料挡板；所述第一接料挡板的上还对称设有第二接料挡板，所述第二接料挡板对称设置在所述推料气缸的活动杆两侧。通过第一接料挡板和第二接料挡板对磁吸底板形成保护，避免生产产生的铁质废料飞溅出去，方便对废料的收集，也避免废料进入到推料气缸或其他生产设备内，延长了设备的使用寿命。
[0013]作为优选的，所述破碎组件还包含有设置在远离圆弧板的一根破碎辊上方的挡料板，所述挡料板的顶端安装在所述顶板上。利用挡料板以确保圆弧板上料均落入到两个破碎辊之间，进一步保证了铁质废料的破碎质量。
[0014]本技术具有如下优点：
[0015]1.本技术通过磁吸底板方便对生产产生的铁质废料进行初步收集，利用推料组件方便将初步收集的废料推入到破碎组件中进行破碎处理，再通过下料组件中将破碎后形成的小的废料进行统一收集，达到方便对铁质废料进行收集、避免工作人员划伤和方便工作人员对废料进行搬运的目的。
[0016]2.本技术通过第一接料挡板和第二接料挡板对磁吸底板形成保护，避免生产产生的铁质废料飞溅出去，方便对废料的收集，也避免废料进入到推料气缸或其他生产设备内，延长了设备的使用寿命。
[0017]3.本技术利用挡料板以确保圆弧板上料均落入到两个破碎辊之间，进一步保证了铁质废料的破碎质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本技术实施例公开的一种适用于铁质废料的收集装置的主视剖面图；
[0020]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0021]1.收纳箱体11.第一料板12.磁吸底板13.第二料板14.进料口15.圆弧板
[0022]21.推料气缸22.推料板23.第一接料挡板24.第二接料板31.破碎辊
[0023]32.挡料板41.下料板42.出料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]本技术提供了一种适用于铁质废料的收集装置，其工作原理是通过磁吸底板方便对生产产生的铁质废料进行初步收集，利用推料组件方便将初步收集的废料推入到破碎组件中进行破碎处理，再通过下料组件中将破碎后形成的小的废料进行统一收集，达到方便对铁质废料进行收集、避免工作人员划伤和方便工作人员对废料进行搬运的目的。
[0026]下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0027]如图1所示，一种适用于铁质废料的收集装置，包含有收纳箱体1、设置在所述收纳箱体顶部的推料组件、设置在收纳箱体内对铁质废料进行破碎的破碎组件和设置在所述收纳箱体的下料组件；
[0028]所述收纳箱体的内部设有呈倾斜设置的顶板，所述顶板由第一料板11、磁吸底板12和第二料板13组成，所述第一料板、磁吸底板和第二料板依次向下倾斜；所述收纳箱体处于所述顶板一端的侧壁上设有进料口14，所述进料口的底端设有圆弧板15，所述圆弧板的底端设置在所述进料口的底部，所述圆弧板的顶端高于所述收纳箱体的顶板的高度。
[0029]所述推料组件包含有设置在所述第二料板上的推料气缸21、设置在推料气缸的活动端部的推料板22，所述推料气缸的活动端朝向所述第一料板，所述推料气缸的活动端正对所述进料口所在的收纳箱体的侧壁；所述推料组件还包含有第一接料挡板23，所述推料气缸的活动端穿过所述第一接料挡板；所述第一接料挡板的上还对称设有第二接料板24，所述第二接料挡板对称设置在所述推料气缸的活动杆两侧。
[0030]所述破碎组件包含有设置在所述进料口下方的相互配合的两根破碎辊31，且所述破碎辊的轴线方向所述与所述推料气缸的轴线方向呈空间垂直，所述圆弧板的底端设置在两个破碎辊之间；所述破碎组件还包含有设置在远离圆弧板的一根破碎辊上方的挡料板32，所述挡料板的顶端安装在所述顶板上。
[0031]所述下料组件包含有设置在所述收纳箱体内的下料板41和出料口42，且所述出料口和进料口分别设置在所述收纳箱体的两个相对称的侧壁上；所述下料板与所述顶板平行设置；且所述下料板的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于铁质废料的收集装置，其特征在于，包含有收纳箱体、设置在所述收纳箱体顶部的推料组件、设置在收纳箱体内对铁质废料进行破碎的破碎组件和设置在所述收纳箱体的下料组件；所述收纳箱体的内部设有呈倾斜设置的顶板，所述顶板由第一料板、磁吸底板和第二料板组成，所述第一料板、磁吸底板和第二料板依次向下倾斜；所述收纳箱体处于所述顶板一端的侧壁上设有进料口，所述进料口的底端设有圆弧板，所述圆弧板的底端设置在所述进料口的底部，所述圆弧板的顶端高于所述收纳箱体的顶板的高度；所述推料组件包含有设置在所述第二料板上的推料气缸、设置在推料气缸的活动端部的推料板，所述推料气缸的活动端朝向所述第一料板，所述推料气缸的活动端正对所述进料口所在的收纳箱体的侧壁；所述破碎组件包含有设置在所述进料口下方的相互配合的两根破碎辊，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦松，
申请(专利权)人：苏州钜鼎智兆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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