本发明专利技术涉及陶瓷生产陶瓷干燥机械设备技术领域，具体为一种用于生产瓷砖的多层智能干燥窑，包括窑炉、均匀干燥组件、干燥增强组件，所述窑炉内固定安装有均匀干燥组件，所述均匀干燥组件上设置有干燥增强组件，当窑炉内对砖坯进行干燥时，启动驱动电机，使主齿轮带动齿轮盘在窑炉内同步旋转，由于齿轮盘间连接有固定管，从而通过连接管带动安装板进行转动，使得排气管喷射的热气流能够对安装板上的砖坯进行干燥，且有利于让室温整体快速上升，与此同时，通过连接管经过连接孔能够进入气腔一内，随着气腔一内的热气流大量涌入，热气流通过连通孔能够进入到固定管内，再通过渗气孔进入到气腔二内，最后通过出气孔流出，能够对砖坯底部起干燥作用。坯底部起干燥作用。坯底部起干燥作用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产瓷砖的多层智能干燥窑
[0001]本专利技术涉及陶瓷生产陶瓷干燥机械设备
，具体为一种用于生产瓷砖的多层智能干燥窑。
技术介绍
[0002]传统的干燥窑采用单层或者双层结构，在陶瓷生产领域，陶瓷坯体干燥的日产量与干燥窑的长度成正比：（L:干燥长度、S：干燥产量、T：干燥周期、W:成品宽度）由于陶瓷坯体干燥需要一定的干燥时间，故传统的单层或双层干燥窑的长度需要很长，进而需占用一定生产厂房，造成生产成本的上升。
[0003]现有的干燥窑是在窑内架设多层砖坯，通过将砖坯固定安装在安装板上，在将安装板放置在窑内的多层置物架上，从而达到缩短干燥窑的长度，但热气进入干燥窑内后，根据热气流上升，冷气流下沉的现象，干燥热气会积留在干燥窑内的顶部，再逐渐往下部弥漫，由于安装板上的砖坯多层叠放，导致砖坯在窑内受热不均匀，且砖坯与安装板接触部位得不到有效干燥，从而降低瓷砖质量的生产质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于生产瓷砖的多层智能干燥窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于生产瓷砖的多层智能干燥窑，该用于生产瓷砖的多层智能干燥窑包括窑炉、安装孔、排气管、进气管、均匀干燥组件、干燥增强组件；所述窑炉的上端开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有排气管，所述排气管的输入端上固定连接有进气管，通过排气管能够将进气管输送的热气从窑炉的内部上端排入，所述窑炉内固定安装有均匀干燥组件，通过均匀干燥组件能够将窑炉内不同层次的安装板进行转动，从而使安装板上的砖坯能够周期性均匀受热，且在转动过程中能让窑炉内的热气流扩张，有利于窑炉内的室温整体快速上升，所述均匀干燥组件上设置有干燥增强组件，通过干燥增强组件能够对砖坯与安装板的接触部位进行干燥，避免砖坯受热不均匀。
[0006]作为优选技术方案，所述均匀干燥组件包括主齿轮、齿轮盘、连通孔、固定管、安装板、转孔、气密轴承；所述窑炉的一侧上部开设有穿孔，所述穿孔的端口处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的主轴贯穿穿孔，且驱动电机的主轴上固定安装有两个主齿轮，两个所述主齿轮分别位于窑炉的内部两侧，所述窑炉的内部两侧对称转动安装有齿轮盘，位于同侧的所述齿轮盘和主齿轮之间啮合，通过启动驱动电机，能够使驱动电机的主轴带动主齿轮转动，从
而让主齿轮带动齿轮盘进行旋转，两个所述齿轮盘相对面上分别开设有连通孔，位于同一水平面内的两个所述连通孔间固定连接有固定管，通过连通孔方便热气流进入到固定管内，所述固定管上套设有安装板，所述安装板上开设有转孔，所述转孔内固定安装有气密轴承，所述固定管贯穿气密轴承，通过气密轴承能够保障安装板围绕固定管转动的同时，提高转孔的气密性，避免热气从转孔内溢出，当窑炉内对砖坯进行干燥时，启动驱动电机，使主齿轮带动齿轮盘在窑炉内同步旋转，由于齿轮盘间连接有固定管，从而通过连接管带动安装板进行转动，进而让不同层次的安装板能够进行周期性转动，使得排气管喷射的热气流能够对安装板上的砖坯进行干燥，避免窑炉内上、中、下三个空间存在温差导致砖坯受到干燥的程度不同，且齿轮盘带动安装板周期性转动的同时能够对热气流进行搅动，有利于窑炉内的热气流扩张，让室温整体快速上升，还有利于工作人员对砖坯的安装与拆卸。
[0007]作为优选技术方案，所述均匀干燥组件还包括配重块，所述安装板的底部固定安装有配重块，通过配重块的重力作用，可以避免安装板随着齿轮盘转动的同时发生倾斜，能保障安装板的上端面始终保持水平朝上。
[0008]作为优选技术方案，所述干燥增强组件包括气腔一、连接孔、连接管、通孔、滚动轴承、气腔二、渗气孔、开槽、三角板、出气孔；所述齿轮盘内设有气腔一，且齿轮盘靠近窑炉内壁的一侧开设有连接孔，所述连接孔的端口处固定连接有连接管，所述窑炉的两侧开设有通孔，所述通孔内固定安装有滚动轴承，所述连接管贯穿滚动轴承，且连接管与进气管相连通，通过滚动轴承的转动润滑作用，能减弱连接管在通孔内的旋转摩擦力，可以保障对齿轮盘固定的同时，还不会影响齿轮盘的转动，且进气管内的热气流通过连接管经过连接孔能够进入气腔一内，所述安装板内设有气腔二，所述固定管贯穿气腔二，所述固定管上开设有渗气孔，所述安装板的上端面开设有开槽，所述开槽内固定安装有多根三角板，所述开槽的槽底与气腔二间开设有出气孔，随着气腔一内的热气流大量涌入，热气流通过连通孔能够进入到固定管内，再通过渗气孔进入到气腔二内，最后通过出气孔流出，能够对开槽内的砖坯底部起干燥作用，避免砖坯存在受热不均匀。
[0009]作为优选技术方案，所述三角板在开槽内等距固定安装，尖角向上，且出气孔位于两三角板之间，通过三角板的尖角能够将与砖坯底部的面接触变换为线接触，且在热气流对砖坯底部干燥后能够沿着三角板的两侧溢出，避免热气流积留在砖坯底部导致砖坯皲裂。
[0010]作为优选技术方案，所述安装板上固定安装有固定组件，通过固定组件能够对安装板上的砖坯进行固定，所述窑炉内固定安装有吸水组件，通过吸水组件能将热气流干燥砖坯过程中的水雾进行吸收。
[0011]作为优选技术方案，所述固定组件包括螺柱、固定板、螺孔、滑腔、开孔、支撑弹簧、滑块、夹紧块；所述安装板的上端面固定安装有螺柱，所述螺柱分别位于开槽的槽口四周，所述螺柱上固定连接有固定板，所述固定板上开设有螺孔，所述螺孔与螺柱为螺纹连接，通过转动固定板能使螺柱与螺孔螺接，使得固定板在螺柱上进行纵向移动，所述固定板内设有滑腔，所述滑腔的底部开设有开孔，所述滑腔内固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定连接有滑块，所述滑块与滑腔为滑动配合，且滑块为T型块，所述滑块的下部贯穿开孔，
且滑块的下端固定安装有夹紧块，由于滑块与滑腔为滑动配合，使得滑块可以根据砖坯的平面宽度进行调整，在滑块根据砖坯平面宽度进行移动时会压缩支撑弹簧，通过支撑弹簧的弹力作用可以让夹紧块夹紧砖坯，从而达到限制砖坯横向移动的效果。
[0012]作为优选技术方案，所述吸水组件包括转块、链条、上绕柱、下绕柱、活性炭布；所述吸水组件位于齿轮盘的后方，所述窑炉内壁左右两侧分别对应设置有4个转块，位于同侧的4个所述转块在竖直平面内沿着前后布置且构成长方形的四个角，同侧的个所述转块上套设有一链条，所述链条围成口字型，两侧的所述链条与对应的齿轮盘相啮合，便于齿轮盘在旋转过程中能够带动链条移动，左右两侧的转块间固定安装有上饶柱和下绕柱，所述上绕柱固定连接在后上方的两个转块之间，所述下绕柱固定连接在后下方的两个转块之间，所述上绕柱上缠绕有活性炭布，通过活性炭布能够吸收热气干燥过程中产生的水分以及有害气体，所述活性炭布的下端与下绕柱固定连接，通过齿轮盘转动时能够带动链条移动，链条的移动能够带动转块转动，通过转块带动上绕柱和下绕柱进行同步转动，从而可以让下绕柱在转动过程中收卷上绕柱上的活性炭布，使活性炭布持续工作，进而保障窑炉内水汽被吸收，不会对砖坯的干燥产生影响。
[0013]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：1、设置有均匀干燥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产瓷砖的多层智能干燥窑，其特征在于：该用于生产瓷砖的多层智能干燥窑包括窑炉（1）、安装孔（2）、排气管（3）、进气管（4）、均匀干燥组件（5）、干燥增强组件（6）；所述窑炉（1）的上端开设有安装孔（2），所述安装孔（2）内固定安装有排气管（3），所述排气管（3）的输入端上固定连接有进气管（4），所述窑炉（1）内固定安装有均匀干燥组件（5），所述均匀干燥组件（5）上设置有干燥增强组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于生产瓷砖的多层智能干燥窑，其特征在于：所述均匀干燥组件（5）包括主齿轮（503）、齿轮盘（504）、连通孔（505）、固定管（506）、安装板（507）、转孔（508）、气密轴承（509）；所述窑炉（1）的一侧上部开设有穿孔（501），所述穿孔（501）的端口处固定安装有驱动电机（502），所述驱动电机（502）的主轴贯穿穿孔（501），且驱动电机（502）的主轴上固定安装有两个主齿轮（503），两个所述主齿轮（503）分别位于窑炉（1）的内部两侧，所述窑炉（1）的内部两侧对称转动安装有齿轮盘（504），位于同侧的所述齿轮盘（504）和主齿轮（503）之间啮合，两个所述齿轮盘（504）相对面上分别开设有连通孔（505），位于同一水平面内的两个所述连通孔（505）间固定连接有固定管（506），所述固定管（506）上套设有安装板（507），所述安装板（507）上开设有转孔（508），所述转孔（508）内固定安装有气密轴承（509），所述固定管（506）贯穿气密轴承（509）。3.根据权利要求2所述的一种用于生产瓷砖的多层智能干燥窑，其特征在于：所述均匀干燥组件（5）还包括配重块（510），所述安装板（507）的底部固定安装有配重块（510）。4.根据权利要求2所述的一种用于生产瓷砖的多层智能干燥窑，其特征在于：所述干燥增强组件（6）包括气腔一（601）、连接孔（602）、连接管（603）、通孔（604）、滚动轴承（605）、气腔二（606）、渗气孔（607）、开槽（608）、三角板（609）、出气孔（610）；所述齿轮盘（504）内设有气腔一（601），且齿轮盘（504）靠近窑炉（1）内壁的一侧开设有连接孔（602），所述连接孔（602）的端口处固定连接有连接管（603），所述窑炉（1）的两侧开设有通孔（604），所述通孔（604）内固定安装有滚动轴承（605），所述连接管（603）贯穿滚动轴承（605），且连接管（603）与进气管（4）相连通，所述安装板（507）内设有气腔二（606），所述固定管（506）贯穿气腔二（606），所述固定管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：付志龙，
申请(专利权)人：佛山市景鑫达陶瓷机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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