挤出薄膜自动收卷机制造技术

本发明专利技术公开了一种挤出薄膜自动收卷机，机架上转动支承有摩擦辊筒，机架上移动支承有工作卷轴驱动装置，在机架上还活动支承有飞刀切断机构、压合摆臂机构和备轴压合机构；工作卷轴驱动装置包括有两个相对设置且可移动地支承于机架上的滑移座，位于一侧的滑移座上转动支承有驱动齿轮，该驱动齿轮与工作轴驱动电机传动连接；飞刀切断机构的两根铰支侧板之间安装有无杆气缸和静电安装杆；压合摆壁机构包括有压合摆臂和摆臂气缸；备轴压合机构包括有铰支压爪和压爪气缸；备轴压合机构与备轴入位导板相对应，每一备轴入位导板对应一压爪，备轴入位导板固定安装于机架上。该自动化收卷机不仅能进行自动换卷和卸卷操作，而且收卷质量好、生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
挤出薄膜自动收卷机


[0001]本专利技术涉及用于薄膜生产的机械设备，尤其涉及一种能够将薄膜自动收卷成卷料产品的薄膜收卷机。

技术介绍

[0002]薄膜收卷机是将薄膜等软带状物料收卷于卷绕轴上而形成卷料的机械设备，是薄膜类产品生产流水线中的收卷部分。目前的薄膜收卷机大都采用手动上卷和卸卷的收卷方式，当一根卷绕芯轴满卷后，必须停机后再进行换卷、上卷及卸卷等复杂有人式操作，不仅难以保证卷料和薄膜产品的质量，而且这种操作需要花费大量人工和操作时间，成品率下降，生产效率低，尤其是不适应于全流程连续化生产，也无法进行自动控制和自动化操作，不适应薄膜产品的优质、高效和连续化的生产要求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术所存在的上述不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能进行自动换卷和卸卷操作的挤出薄膜自动化收卷机，收卷质量好，生产效率高。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术的挤出薄膜自动收卷机，包括机架，所述机架上转动支承有摩擦辊筒，机架上移动支承有工作卷轴驱动装置，在机架上还活动支承有飞刀切断机构、压合摆臂机构和备轴压合机构；所述工作卷轴驱动装置包括有两个相对设置且可移动地支承于机架上的滑移座，位于一侧的滑移座上转动支承有驱动齿轮，该驱动齿轮与工作轴驱动电机传动连接，在该滑移座上铰支有V型托架，固连于V型托架上的翻转臂与翻卷气缸铰连，翻卷气缸铰支于滑移座上，在该侧的V型托架上固定安装有卡合气缸一和卡合气缸二，卡合气缸一和卡合气缸二的活塞杆可以穿过V型托架伸至V型托架的内侧，在该侧滑移座上还安装有抵压气缸，固定安装于抵压气缸活塞杆端的抵压头位于该V型托架的内侧；位于另一侧的滑移座上也铰支有对应的V型托架，固连于该V型托架上的翻转臂与翻卷气缸铰连，翻卷气缸铰支于滑移座上，在该侧的V型托架上也固定安装有卡合气缸一和卡合气缸二，卡合气缸一和卡合气缸二的活塞杆可以穿过V型托架伸至V型托架的内侧，在该侧滑移座上安装有抵压气缸，固定安装于该抵压气缸活塞杆端的抵压头位于该V型托架的内侧；所述飞刀切断机构包括两铰支于机架上的铰支侧板，在两根铰支侧板之间转动支承有导膜辊一、导膜辊二、导膜辊三和导膜辊四，在两根铰支侧板之间还安装有无杆气缸和静电安装杆，该无杆气缸上安装有飞刀，在静电安装杆上安装有静电发生棒；在铰支侧板的另一端铰连有飞刀气缸，该飞刀气缸铰支于机架上；所述压合摆壁机构包括两相对设置且铰支于机架上的压合摆臂，每一压合摆臂均与对应的摆臂气缸相铰支，摆臂气缸铰支于机架上；所述备轴压合机构包括两相对设置且铰支于机架上的压合支架，每一压合支架均与对应的翻转气缸相铰连，翻转气缸铰支于机架上，在压合支架上铰支有压爪，在压爪与压
合支架之间铰连有压爪气缸；备轴压合机构与备轴入位导板相对应，每一备轴入位导板对应一压爪，备轴入位导板固定安装于机架上。
[0005]本专利技术的技术方案与现有技术相比具有如下优点：首先在机架上可移动地支承有工作卷轴驱动装置，通过该卷轴驱动装置实现薄膜自动卷轴而形成卷料产品，在机架上还活动支承有飞刀切断机构、压合摆臂机构和备轴压合机构，上述机构的依序组合动作，实现了满卷薄膜的切断分离和备用卷轴的上卷操作，从而自动完成了备料卷轴的上卷、新卷轴的卷料和满卷的薄膜的切断分离，整个工作过程无需人工参与而由收卷机自动完成，不仅有效地保证了薄膜收卷质量，而且生产效率高，实现了整个收卷过程的自动操作。
[0006]由于工作卷轴驱动装置的滑移座上转动支承有驱动齿轮，工作时该驱动齿轮与卷绕芯轴上的齿轮相啮合，驱动工作卷轴完成薄膜卷绕；抵压气缸活塞杆端的抵压头位于V型托架的内侧，在卷绕芯轴进行正常卷绕时，该V型托架和抵压头对芯轴上对应档轴承进行约束，使芯轴只能相对V型托架或抵压头进行转动而不能相对移动；卷绕芯轴满卷后薄膜被切断分离抵压头缩回而失去对芯轴的约束，此时V型托架上的两个卡合气缸活塞杆伸出，并与V型托架一起形成对芯轴的新约束，以便完成满卷轴的翻转，以便卸卷，上述结构使得芯轴完成了卷绕和卸卷。
[0007]又由于在机架上活动支承有飞刀切断机构，在该机构中采用静电发生器产生电晕放电，使薄膜能够在静电粒子的作用可靠地吸附于摩擦辊筒上，以实现对薄膜的准确、快速切断，结构简便，吸附可靠；在该机构中还采用无杆气缸作为切割飞刀的驱动装置，结构紧凑，大大节省空间，并且切断效率高，能够满足长切断行程的要求。
[0008]还由于在机架上活动支承有压合摆臂机构和备轴压合机构，备轴压合机构能够将重新上卷的新卷轴滚动贴于摩擦辊筒的辊筒表面上并将该新卷轴沿备轴入位导板推进卷绕位置；压合摆臂机构将新卷轴转动地压合在摩擦辊筒的筒面上，并使切断分离后的薄膜开始卷绕于该卷轴上，自动完成新卷轴的上卷操作。
[0009]本专利技术的进一步实施方式，所述机架上设置有两根相互平行的卷轴滑轨，该两根卷轴滑轨分别固定安装于两相对的机架侧板上；在该两侧板的前端安装有卸轴气缸，卸轴气缸的活塞端安装有卸轴叉。既有利于芯轴的卷绕，又有利于满卷的卸卷，本专利技术的优选实施方式，所述摩擦辊筒与摩擦辊驱动电机传动连接，该摩擦辊驱动电机安装于机架上；所述工作卷轴驱动装置、飞刀切断机构和压合摆臂机构位于摩擦辊筒的前侧，备轴压合机构则位于摩擦辊筒的后侧。实现卷绕薄膜的自动上卷绕和切断操作。
[0010]本专利技术的优选实施方式，所述滑移座与对应侧的拖动链条相连接，两侧的拖动链条均与拖动电机传动连接；滑移座通过对应的滑动导轨副滑动支承于机架上。所述工作轴驱动电机通过带传动副与驱动齿轮传动连接。相互固连的V型托架和翻转臂通过托架铰支座铰支于滑移座上。完成卷绕轴的水平自动移动。
[0011]本专利技术的优选实施方式，所述飞刀位于相互平行的导膜辊二和导膜辊三之间，所述静电发生棒位于导膜辊二和导膜辊一之间；所述铰支侧板通过铰支轴铰支于机架上。实现对薄膜快速、准确切断。
[0012]本专利技术的优选实施方式，两根所述压合摆臂通过摆臂连杆相互固连，相互固连的压合摆臂通过摆臂铰支轴铰支于机架上。实现新卷轴的稳定压合。
[0013]本专利技术的优选实施方式，所述压爪的一伸出端与压爪气缸活塞相铰连，压爪的另一伸出端为工作端，压爪气缸的缸体铰支于压合支架上。实现对新卷轴的可靠握持。
[0014]本专利技术的优选实施方式，所述备轴入位导板弧形滑动面的高位端高于摩擦辊筒上对应位置的母线，备轴入位导板弧形滑动面的低位端位于摩擦辊筒对应位置的母线上。使新卷轴顺利地从备用状态推至工作状态。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术挤出薄膜自动收卷机作进一步说明。
[0016]图1是本专利技术挤出薄膜自动收卷机一种具体实施方式的结构示意图（飞刀切断机构处于工作状态）；图2是图1所示实施方式飞刀切断机构处于非工作状态的结构示意图；图3是图1所示实施方式中工作卷轴驱动装置的结构示意图；图4是图3所示结构中驱动端的放大结构示意图；图5是图3所示结构中卡合气缸约束卷轴的原理图；图6 是图3所示结构中V型托架和抵压头约束卷轴的原理图；图7是图1所示实施方式中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出薄膜自动收卷机，包括机架（15），其特征在于：所述机架（15）上转动支承有摩擦辊筒（3），机架（15）上移动支承有工作卷轴驱动装置（7），在机架（15）上还活动支承有飞刀切断机构（4）、压合摆臂机构（5）和备轴压合机构（1）；所述工作卷轴驱动装置（7）包括有两个相对设置且可移动地支承于机架（15）上的滑移座（701），位于一侧的滑移座（701）上转动支承有驱动齿轮（710），该驱动齿轮（710）与工作轴驱动电机（702）传动连接，在该滑移座（701）上铰支有V型托架（707），固连于V型托架（707）上的翻转臂（713）与翻卷气缸（712）铰连，翻卷气缸（712）铰支于滑移座（701）上，在该侧的V型托架（707）上固定安装有卡合气缸一（708）和卡合气缸二（711），卡合气缸一（708）和卡合气缸二（711）的活塞杆可以穿过V型托架（707）伸至V型托架（707）的内侧，在该侧滑移座（701）上还安装有抵压气缸（706），固定安装于抵压气缸（706）活塞杆端的抵压头（705）位于该V型托架（707）的内侧；位于另一侧的滑移座（701）上也铰支有对应的V型托架（707），固连于该V型托架（707）上的翻转臂（713）与翻卷气缸（712）铰连，翻卷气缸（712）铰支于滑移座（701）上，在该侧的V型托架（707）上也固定安装有卡合气缸一（708）和卡合气缸二（711），卡合气缸一（708）和卡合气缸二（711）的活塞杆可以穿过V型托架（707）伸至V型托架（707）的内侧，在该侧滑移座（701）上安装有抵压气缸（706），固定安装于该抵压气缸（706）活塞杆端的抵压头（705）位于该V型托架（707）的内侧；所述飞刀切断机构（4）包括两铰支于机架（15）上的铰支侧板（401），在两根铰支侧板（401）之间转动支承有导膜辊一（404）、导膜辊二（405）、导膜辊三（406）和导膜辊四（411），在两根铰支侧板（401）之间还安装有无杆气缸（410）和静电安装杆（408），该无杆气缸（410）上安装有飞刀（409），在静电安装杆（408）上安装有静电发生棒（407）；在铰支侧板（401）的另一端铰连有飞刀气缸（402），该飞刀气缸（402）铰支于机架（15）上；所述压合摆壁机构（5）包括两相对设置且铰支于机架（15）上的压合摆臂（502），每一压合摆臂（502）均与对应的摆臂气缸（501）相铰支，摆臂气缸（501）铰支于机架（15）上；所述备轴压合机构（1）包括两相对设置且铰支于机架（15）上的压合支架（101），每一压合支架（101）均与对应的翻转气缸（103）相铰连，翻转气缸（103）铰支...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛文胜，张兵，孙峰林，戴挺，
申请(专利权)人：苏州金韦尔机械有限公司，
类型：发明
国别省市：