一种卷绕镀膜方法技术

本发明专利技术公开了一种卷绕镀膜方法，在一种并联式的卷绕镀膜生产线上实施，该卷绕镀膜方法主要包括镀膜工作过程和移动式卷绕系统单元的装卸更换工作过程，这两个工作过程均在控制中心的控制下自动完成；移动式卷绕系统单元的装卸更换工作过程包括：当某一卷绕镀膜机的放卷辊上的柔性薄膜的重量减少到设定值时，控制中心向移动台车一和移动台车二发出对该卷绕镀膜机的装卸更换指令；接到装卸更换指令的移动台车一和移动台车二进行对该卷绕镀膜机的移动动作，并控制装卸装置一和装卸装置二自动对该卷绕镀膜机实施移动式卷绕系统单元的装卸更换动作；移动式卷绕系统单元的装卸更换工作过程可实现卷绕系统中的收卷辊和放卷辊的快速更换。快速更换。快速更换。

【技术实现步骤摘要】
一种卷绕镀膜方法


[0001]本专利技术属于卷绕式真空镀膜
，特别涉及一种卷绕镀膜方法。

技术介绍

[0002]随着卷绕式真空镀膜技术在新能源动力电池等新兴领域的应用日益广泛，卷绕镀膜机采用的卷材尺寸和重量也逐渐扩展。目前，一些主流制造厂商生产的柔性薄膜产品卷材重量甚至达到了每卷数吨的量级，这一重量使卷材更换时的装卸卷材工作变得费时费力，需要耗费大量的人工来完成，特别是当同时工作的卷绕镀膜设备数量增多时，繁重的卷材装卸工作给生产安排调度带来了较大的困扰，不利于高效排产计划的实施。
[0003]另一方面，目前的大型卷绕镀膜设备车间一般都存在自动化程度较低的问题，需要较多的人工参与完成卷材装卸、穿膜、镀膜材料更换等繁琐的生产周边工作，而人工操作往往会造成较低的工作效率和较高的故障率，对柔性薄膜的卷绕镀膜生产流程的顺畅进行造成较为严重的影响。
[0004]上述现状显然不符合当前工业潮流中高度自动化的智能制造及智能工厂的发展理念。因此，当前的卷绕真空镀膜行业迫切需要提升卷绕镀膜生产技术及配套装备的自动化水平。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术提供一种卷绕镀膜方法，在一种并联式的卷绕镀膜生产线上实施，该卷绕镀膜生产线主要包括卷绕镀膜机、轨道、移动台车一、移动台车二、操作区、暂停区和控制中心；卷绕镀膜机为2台以上，卷绕镀膜机包括镀膜室、移动式卷绕系统单元、蒸发源和真空系统；移动式卷绕系统单元包括墙板和设置在墙板上的卷绕系统，卷绕系统包括收卷辊和放卷辊；移动式卷绕系统单元连带卷绕系统可通过整体移动进行装卸更换；移动台车一和移动台车二上分别设置有装卸装置一和装卸装置二；该卷绕镀膜方法主要包括镀膜工作过程和移动式卷绕系统单元的装卸更换工作过程，这两个工作过程均在控制中心的控制下自动完成。
[0006]其中，镀膜工作过程包括：控制中心依据工作计划中的各卷绕镀膜机的镀膜工作程序启动各卷绕镀膜机的真空系统对真空腔室抽真空；当真空度达到设定值时，控制中心启动蒸发源和卷绕系统在柔性薄膜上制备膜层；在镀膜工作过程中，控制中心对各卷绕镀膜机的状态信息进行实时采集。
[0007]移动式卷绕系统单元的装卸更换工作过程包括：状态信息包括放卷辊上的柔性薄膜的重量；当某一卷绕镀膜机的放卷辊上的柔性薄膜的重量减少到设定值时，控制中心向移动台车一和移动台车二发出对该卷绕镀膜机的装卸更换指令；接到装卸更换指令的移动台车一和载着新的移动式卷绕系统单元的移动台车二进行对该卷绕镀膜机的移动动作，并控制装卸装置一和装卸装置二自动对该卷绕镀膜机实施移动式卷绕系统单元的装卸更换动作；移动式卷绕系统单元的装卸更换工作过程可实现卷绕系统中的收卷辊和放卷辊的快
速更换。
[0008]装卸更换动作包括由装卸装置一将卷绕镀膜机上原有的移动式卷绕系统单元与镀膜室解除密封对接后拆卸下来，并移动至移动台车一上；然后由装卸装置二将移动台车二上载着的新的移动式卷绕系统单元移动至与镀膜室密封对接后安装在卷绕镀膜机上。
[0009]轨道上在卷绕镀膜机对面的位置上设置有装卸位置；操作区和暂停区分别位于轨道的两端；在临近装卸位置和暂停区的位置上均设置有减速挡块开关，在装卸位置和暂停区的位置上均设置有停止挡块开关；减速挡块开关和停止挡块开关均设置在轨道上。各减速挡块开关和停止挡块开关均在控制中心处设有编号；减速挡块开关和停止挡块开关弹出则启用，缩回则失效；减速挡块开关和停止挡块开关的启用和失效均受控制中心控制。
[0010]移动动作包括：移动台车二先向暂停区移动，触到临近暂停区的启用的减速挡块开关时开始减速，触到暂停区的启用的停止挡块开关时停止在暂停区；然后移动台车一向某一卷绕镀膜机的装卸位置移动，触到临近该卷绕镀膜机的装卸位置的启用的减速挡块开关时开始减速，触到该装卸位置的启用的停止挡块开关时停止在该装卸位置上拆卸原有的移动式卷绕系统单元；然后移动台车一载着原有的移动式卷绕系统单元移动至操作区，与此同时，移动台车二从暂停区向该装卸位置移动，触到临近该装卸位置的启用的减速挡块开关时开始减速，触到该装卸位置的启用的停止挡块开关时停止在该装卸位置上安装新的移动式卷绕系统单元；最后移动台车二也移动至操作区。
[0011]移动台车一和移动台车二上均设置有位置传感器，可实时将移动台车一和移动台车二的位置信号发送给控制中心。
[0012]在移动台车一和移动台车二的移动动作开始之前，还包括将移动台车二移动至操作区，在操作区将存放的新的移动式卷绕系统单元装载到移动台车二上的步骤；在操作区存放的新的移动式卷绕系统单元中，放卷辊上已更换为新的柔性薄膜卷材，且卷绕系统上已完成柔性薄膜的穿膜。
[0013]移动台车一和移动台车二的移动动作，以及装卸装置一和装卸装置二实施的移动式卷绕系统单元的装卸更换动作均由控制中心控制自动完成。
[0014]装卸装置一和装卸装置二均包括立板和液压推拉杆机构；立板设置在移动台车一和移动台车二的后部，液压推拉杆机构设置在立板上；液压推拉杆机构包括4根液压驱动的推拉杆，推拉杆的前端设置有可旋转角度的卡头；移动式卷绕系统单元的墙板外壁上设置有4个卡槽；推拉杆的卡头可在卡槽内的旋转，通过卡头在卡槽内的旋转可实现对移动式卷绕系统单元的对接固定或对接解除。
[0015]墙板下端设置有滚轮；移动台车一和移动台车二上设置有导轨；推拉杆与移动式卷绕系统单元对接固定后，在液压驱动下可驱使移动式卷绕系统单元通过滚轮从密封对接位置上移动至移动台车一或移动台车二的导轨上，或从移动台车一或移动台车二的导轨上移动至密封对接位置上。移动式卷绕系统单元在推拉杆的推拉下，通过滚轮和导轨可在移动台车一或移动台车二上前后移动。
[0016]镀膜室通过镀膜室法兰与移动式卷绕系统单元密封对接，在镀膜室法兰上设置有拉紧机构，通过拉紧机构将移动式卷绕系统单元与镀膜室法兰拉紧，实现密封对接；在移动式卷绕系统单元与镀膜室的密封对接解除之前，要对真空腔室进行放气，同时拉紧机构解除拉紧。
[0017]卷绕镀膜机还包括镀膜室门；镀膜室门为2个，可交替开关；每个镀膜室门上均设置有1套蒸发源；通过2个镀膜室门的交替开关，实现2套蒸发源交替参与卷绕镀膜机的镀膜工作；在镀膜室门打开之后，需要对该镀膜室门上设置的蒸发源进行清理维护和镀膜材料填加的工作。2个镀膜室门的交替开关是在移动式卷绕系统单元的装卸更换动作过程中进行的。
[0018]控制中心中预置有包含多种柔性薄膜产品镀膜工艺的工艺文件；生产者只需向控制中心下达每天的工作计划，其余的镀膜工作过程、移动式卷绕系统单元的装卸更换工作过程均由控制中心自主控制完成。
[0019]在镀膜工作过程中，控制中心对各卷绕镀膜机在每个镀膜工作周期中的状态信息和镀膜过程信息进行实时采集并形成过程文件，该过程文件与每卷完成镀膜的柔性薄膜卷材的产品条码一一映射。控制中心收集到各种信息均形成日志文件，并定期传送给远程数据库保存。
[0020]本专利技术在多台卷绕镀膜机前铺设布置轨道，并设置2台移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷绕镀膜方法，在一种并联式的卷绕镀膜生产线上实施，该卷绕镀膜生产线主要包括卷绕镀膜机、轨道、移动台车一、移动台车二、操作区、暂停区和控制中心；卷绕镀膜机为2台以上，卷绕镀膜机包括镀膜室、移动式卷绕系统单元、蒸发源和真空系统；移动式卷绕系统单元包括墙板和设置在墙板上的卷绕系统；移动台车一和移动台车二上分别设置有装卸装置一和装卸装置二；该卷绕镀膜方法主要包括镀膜工作过程和移动式卷绕系统单元的装卸更换工作过程，这两个工作过程均在控制中心的控制下自动完成；其中，镀膜工作过程包括：控制中心依据工作计划中的各卷绕镀膜机的镀膜工作程序启动各卷绕镀膜机的真空系统对真空腔室抽真空；当真空度达到设定值时，控制中心启动蒸发源和卷绕系统在柔性薄膜上制备膜层；在镀膜工作过程中，控制中心对各卷绕镀膜机的状态信息进行实时采集；移动式卷绕系统单元的装卸更换工作过程包括：状态信息包括放卷辊上的柔性薄膜的重量；当某一卷绕镀膜机的放卷辊上的柔性薄膜的重量减少到设定值时，控制中心向移动台车一和移动台车二发出对该卷绕镀膜机的装卸更换指令；接到装卸更换指令的移动台车一和移动台车二进行对该卷绕镀膜机的移动动作，并控制装卸装置一和装卸装置二自动对该卷绕镀膜机实施移动式卷绕系统单元的装卸更换动作；移动式卷绕系统单元的装卸更换工作过程可实现卷绕系统中的收卷辊和放卷辊的快速更换。2.根据权利要求1所述的卷绕镀膜方法，其特征在于：装卸更换动作包括由装卸装置一将卷绕镀膜机上原有的移动式卷绕系统单元与镀膜室解除密封对接后拆卸下来，并移动至移动台车一上；然后由装卸装置二将移动台车二上载着的新的移动式卷绕系统单元移动至与镀膜室密封对接后安装在卷绕镀膜机上。3.根据权利要求1所述的卷绕镀膜方法，其特征在于：轨道上在卷绕镀膜机对面的位置上设置有装卸位置；操作区和暂停区分别位于轨道的两端；在临近装卸位置和暂停区的位置上均设置有减速挡块开关，在装卸位置和暂停区的位置上均设置有停止挡块开关；各减速挡块开关和停止挡块开关均在控制中心处设有编号；减速挡块开关和停止挡块开关弹出则启用，缩回则失效；减速挡块开关和停止挡块开关的启用和失效均受控制中心控制。4.根据权利要求3所述的卷绕镀膜方法，其特征在于：移动动作包括：移动台车二先向暂停区移动，触到临近暂停区的启用的减速挡块开关时开始减速，触到暂停区的启用的停止挡块开关时停止在暂停区；然后移动台车一向某一卷绕镀膜机的装卸位置移动，触到临近该卷绕镀膜机的装卸位置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成林，郝明，杜雪峰，
申请(专利权)人：辽宁分子流科技有限公司，
类型：发明
国别省市：