一种卷绕涂覆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷绕涂覆设备，主要包括工作腔室、真空系统、充气系统、放卷辊、收卷辊、槽模、梅耶棒、干燥箱；在槽模对面布置有涂布辊；放卷辊和收卷辊均分别设置在卷辊更换装置中，卷辊更换装置可在不破坏工作腔室内的工作气氛的情况下进行放卷辊和收卷辊的更换；卷辊更换装置主要包括隔离腔、隔离腔真空系统和充放气系统，隔离腔设置在工作腔室内。槽模、梅耶棒和干燥箱依次排布在放卷辊和收卷辊之间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种卷绕涂覆设备


[0001]本技术属于卷绕涂布
，尤其涉及一种卷绕涂覆设备。

技术介绍

[0002]卷绕式涂覆技术以其低成本、高生产效率等特点在阳光控制膜、包装膜、新能源动力电池等
的柔性薄膜产品工业化制备中得到广泛的应用。在现有设备技术水平条件下，更换柔性基底卷材大多需要将设备的工作腔室打开，在大气环境下对卷辊进行更换，并重新在卷绕系统中穿膜，然后对工作腔室进行重新抽真空再恢复生产。这种卷辊更换方法会使工作腔室中的工艺核心区域长时间暴露在大气环境中，对设备和柔性镀膜产品品质的稳定性带来严重的影响。特别是对于那些在制备工艺中对工作腔室气氛要求较为严苛的大型高端柔性薄膜产品而言，在对卷辊进行更换后，大型工作腔室内的真空环境和工艺气氛的重新恢复会花费较长时间，从而影响生产效率，另外，工作腔室内环境气氛的破坏再恢复也会对产品品质一致性带来影响。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种卷绕涂覆设备，主要包括工作腔室、真空系统、充气系统、放卷辊、收卷辊、槽模、梅耶棒、干燥箱；在槽模对面布置有涂布辊；放卷辊和收卷辊均分别设置在卷辊更换装置中，卷辊更换装置可在不破坏工作腔室内的工作气氛的情况下进行放卷辊和收卷辊的更换；卷辊更换装置主要包括隔离腔、隔离腔真空系统和充放气系统，隔离腔设置在工作腔室内。
[0004]真空系统用于对工作腔室进行抽真空，然后由充气系统向工作腔室内充入工作气体，在工作腔室内形成工作气氛。
[0005]槽模、梅耶棒和干燥箱依次排布在放卷辊和收卷辊之间。在放卷辊之后和收卷辊之前分别设置有张力调节辊。
[0006]隔离腔包括隔离腔壁和隔离腔门，隔离腔门与隔离腔壁一起在工作腔室内形成封闭空间；隔离腔门的内侧设置有辊驱动轴，辊驱动轴由设置在隔离腔门外侧的电机驱动旋转；辊驱动轴上套装有可装卸的放卷辊或收卷辊；隔离腔门可以通过抽拉从隔离腔上脱离，也可以推送回隔离腔，将隔离腔与外界封闭。
[0007]隔离腔壁上开有狭缝，隔离腔通过狭缝与工作腔室相连通，柔性薄膜可通过狭缝在隔离腔和工作腔室间穿行；在狭缝两侧的隔离腔壁边缘上设置有夹层腔，夹层腔内设置有密封条；密封条可在驱动机构的驱动下在夹层腔内伸出或缩回；密封条从狭缝两侧的夹层腔中伸出，并在相互接触时发生形变，使狭缝隔绝形成密封；驱动机构的驱动方式为选自液压、气动或电动中的一种。
[0008]隔离腔内设置有切膜接膜机构；切膜接膜机构在隔离腔门从隔离腔上脱离开之前对柔性薄膜进行切断；在将装有新卷辊的隔离腔门推送回隔离腔之后，当新卷辊上载有新柔性薄膜卷材时，还需要通过切膜接膜机构对柔性薄膜进行接续。
[0009]隔离腔真空系统用于在隔离腔和工作腔室之间恢复连通之前对隔离腔抽真空，然后再通过充放气系统向隔离腔内充入工作气体，使隔离腔内的气氛环境与工作腔室之间的工作气氛互相平衡。
[0010]在隔离腔门对面的隔离腔壁上还设置有定位轴，辊驱动轴远离隔离腔门的一端可套在定位轴上实现支撑定位；当辊驱动轴在电机驱动下旋转时可带动定位轴进行同步旋转。
[0011]放卷辊和收卷辊的更换是指将原有的载有柔性薄膜卷材的卷辊更换为新的未载有柔性薄膜卷材的卷辊，或者将原有的未载有柔性薄膜卷材的卷辊更换为新的载有柔性薄膜卷材的卷辊。
[0012]在卷辊的更换过程中，从柔性薄膜被切断到新柔性薄膜和原有柔性薄膜完成接续之间的过程中，原有柔性薄膜的端头始终被切膜接膜机构夹紧，以维持留在工作腔室内的原有柔性薄膜部分的张力。
[0013]隔离腔门脱离隔离腔之前，还要通过充放气系统对隔离腔进行放气，在放气之前要控制夹层腔内的密封条伸出，使隔离腔和工作腔室之间形成密封隔绝；在隔离腔门推送回隔离腔，将隔离腔与外界封闭后，控制夹层腔内的密封条缩回，使隔离腔和工作腔室之间恢复连通。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术的卷绕涂覆设备设置了卷辊更换装置，通过该装置可在卷绕涂覆设备的工作腔室不暴露大气的情况下实施放卷辊和收卷辊的高效更换，避免在更换卷材过程中工作腔室工作气氛遭到破坏，提高了纳米银丝电极薄膜的产品质量。另外，在更换柔性薄膜卷材时只需要对空间狭小的隔离腔进行重新抽真空即可，大大减少了因卷材更换所耗费的时间周期，提高了生产效率，节省了生产成本。通过切膜接膜机构可自动完成卷材更换时的切断和接续工序，避免了传统卷绕设备更换卷材后需要在卷绕系统中重新穿膜，节省了大量非生产时间，提高了卷材更换的效率，更重要的是实现了在工作腔室不暴露大气的情况下完成放卷辊和收卷辊的更换。
附图说明
[0016]图1为本技术的卷绕涂覆设备的结构示意图。
[0017]图2为本技术中的卷辊更换装置的径向剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术中的卷辊更换装置的轴向剖面结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图进一步说明本技术的实施方式。
[0020]图1为本技术的卷绕涂覆设备的结构示意图。如图1所示，本技术的一种卷绕涂覆设备，主要包括工作腔室1、真空系统2、充气系统3、放卷辊4、收卷辊5、槽模6、梅耶棒7、干燥箱8；在槽模6对面布置有涂布辊9；放卷辊4和收卷辊5分别设置在卷辊更换装置10和卷辊更换装置11中，卷辊更换装置可在不破坏工作腔室1内的工作气氛的情况下进行放卷辊4和收卷辊5的更换。
[0021]真空系统2用于对工作腔室1进行抽真空，然后由充气系统3向工作腔室1内充入工
作气体，在工作腔室1内形成工作气氛。
[0022]槽模6、梅耶棒7和干燥箱8依次排布在放卷辊4和收卷辊5之间。在放卷辊4之后设置有张力调节辊12，在收卷辊5之前设置有张力调节辊13。
[0023]下面以卷辊更换装置10为例说明卷辊更换装置的实施方式。图2和图3分别为卷辊更换装置10的径向剖面结构示意图和轴向剖面结构示意图。如图所示，卷辊更换装置主要包括隔离腔、隔离腔真空系统14和充放气系统15。隔离腔包括隔离腔壁16和隔离腔门17，隔离腔门17与隔离腔壁16一起在工作腔室内形成封闭空间；隔离腔门17的内侧设置有辊驱动轴18，辊驱动轴18由设置在隔离腔门外侧的电机19驱动旋转；辊驱动轴18上套装有可装卸的放卷辊4；隔离腔门17可以通过抽拉从隔离腔上脱离，也可以推送回隔离腔，将隔离腔与外界封闭。
[0024]隔离腔壁16上开有狭缝，隔离腔通过狭缝与工作腔室相连通，柔性薄膜可通过狭缝在隔离腔和工作腔室间穿行；在狭缝两侧的隔离腔壁边缘上设置有夹层腔20，夹层腔20内设置有密封条21；密封条可在驱动机构的驱动下在夹层腔内伸出或缩回；密封条从狭缝两侧的夹层腔中伸出，并在相互接触时发生形变，使狭缝隔绝形成密封；驱动机构的驱动方式为选自液压、气动或电动中的一种。
[0025]隔离腔内设置有切膜接膜机构22；切膜接膜机构22在隔离腔门17从隔离腔上脱离开之前对柔性薄膜进行切断；在将装有新卷辊的隔离腔门17推送回隔离腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷绕涂覆设备，其特征在于：主要包括工作腔室、真空系统、充气系统、放卷辊、收卷辊、槽模、梅耶棒、干燥箱；在槽模对面布置有涂布辊；放卷辊和收卷辊均分别设置在卷辊更换装置中，卷辊更换装置可在不破坏工作腔室内的工作气氛的情况下进行放卷辊和收卷辊的更换；卷辊更换装置主要包括隔离腔、隔离腔真空系统和充放气系统，隔离腔设置在工作腔室内。2.根据权利要求1所述的卷绕涂覆设备，其特征在于：真空系统用于对工作腔室进行抽真空，然后由充气系统向工作腔室内充入工作气体，在工作腔室内形成工作气氛。3.根据权利要求1所述的卷绕涂覆设备，其特征在于：槽模、梅耶棒和干燥箱依次排布在放卷辊和收卷辊之间。4.根据权利要求3所述的卷绕涂覆设备，其特征在于：隔离腔包括隔离腔壁和隔离腔门，隔离腔门与隔离腔壁一起在工作腔室内形成封闭空间；隔离腔门的内侧设置有辊驱动轴，辊驱动轴由设置在隔离腔门外侧的电机驱动旋转；辊驱动轴上套装有可装卸的放卷辊或收卷辊；隔离腔门通过抽拉从隔离腔上脱离，或通过推送回到隔离腔，将隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成林，郝明，杜雪峰，
申请(专利权)人：辽宁分子流科技有限公司，
类型：新型
国别省市：