医疗器械固体清洗剂及其生产工艺制造技术

本发明专利技术属于医用清洗剂技术领域，具体涉及一种医疗器械固体清洗剂及其生产工艺，所述的医疗器械固体清洗剂，由以下重量份数的原料组成：生物酶制剂5

【技术实现步骤摘要】
医疗器械固体清洗剂及其生产工艺


[0001]本专利技术属于医用清洗剂
，具体涉及一种医疗器械固体清洗剂及其生产工艺。

技术介绍

[0002]随着医院消毒供应中心(CSSD)整体供应理念的推行，CSSD的规范性越来越强，医疗器械的清洗受到了重视，器械的清洗质量是器械消毒和灭菌成功的前提条件。目前医院使用最多的清洗剂为液体多酶清洗剂，液体多酶清洗剂存在以下不足：一方面，液态的生物酶制剂稳定性远低于固态的生物酶制剂，随着时间的推移，液体生物酶的活性会逐渐降低，从而导致整个多酶清洗剂的清洗性能下降；另一方面，液态多酶清洗剂的使用增加了各种成本，包括清洗成本、储存成本、运输成本等。医疗器械固体清洗剂由生物酶制剂、表面活性剂、缓蚀剂、螯合剂、防腐剂等组成，可解决液体多酶清洗剂带来的问题。但是，国内对于医疗器械固体清洗剂的制作报道较少，无法为国内生产企业提供技术指导。
[0003]基于以上情况，提供一种医疗器械固体清洗剂的生产工艺具有重要意义。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种医疗器械固体清洗剂及其生产工艺，制备工艺步骤简单、工艺环保、生产成本低、原料利用率高等优点，而且制得的颗粒形状规则、流动性好、溶解速度快。
[0005]本专利技术所述的医疗器械固体清洗剂，由以下重量份数的原料组成：
[0006]生物酶制剂5
‑
30份、表面活性剂40
‑
75份、缓蚀剂5
‑
15份、螯合剂1r/>‑
10份、防腐剂1
‑
10份，以上均为固体物料。
[0007]优选地，所述的医疗器械固体清洗剂，由以下重量份数的原料组成：生物酶制剂25份、表面活性剂58份、缓蚀剂10份、螯合剂5份、防腐剂2份。
[0008]本专利技术所述的医疗器械固体清洗剂的生产工艺，包括以下步骤：
[0009]S1
‑
原料粉碎
[0010]称取所需的生物酶制剂、表面活性剂、缓蚀剂、螯合剂、防腐剂，用粉碎机分别进行粉碎，过筛备用；
[0011]S2
‑
原料干混
[0012]将粉碎后的生物酶制剂、表面活性剂、缓蚀剂、螯合剂、防腐剂放入三维混合机，混合均匀备用；
[0013]S3
‑
制备软材
[0014]将混合好的生物酶制剂、表面活性剂、缓蚀剂、螯合剂、防腐剂加入到槽型混合机中进行干混，然后加入一定量的溶剂湿混即得软材；
[0015]S4
‑
制备湿粒
[0016]打开摇摆颗粒机预热，将制得的软材放入摇摆颗粒机中制备湿粒；
[0017]S5
‑
球形抛丸
[0018]打开球形抛丸机，将制得的湿粒放入球形抛丸机中进行抛丸处理；
[0019]S6
‑
沸腾干燥
[0020]将抛丸后的湿粒加入到沸腾干燥机中，通热风进行干燥，制得球形固体清洗剂粗品；
[0021]S7
‑
筛粒
[0022]将制得的球形固体清洗剂粗品加入到圆形离心振动筛中，经离心筛选得到球形固体清洗剂颗粒。
[0023]优选地，步骤S1中过筛的筛目为40
‑
60目，优选50目，备用存放温度为15
‑
25℃，存放湿度为35
‑
45％。
[0024]优选地，步骤S2中的混合时间为20
‑
30min。
[0025]优选地，步骤S3中的溶剂为50％乙醇溶液，原料总质量与溶剂的质量比(9
‑
99)：1。
[0026]优选地，步骤S4中的摇摆造粒机的转速为50
‑
70rpm，优选60rpm，摆动角度为360
°
。
[0027]优选地，步骤S5中的球形抛丸机处理后颗粒直径为0.5
‑
2mm。
[0028]优选地，步骤S6沸腾干燥中，热风的进风温度为50
‑
60℃，优选55℃，风量为1500
‑
2500m/h，干燥时间为10
‑
15min。
[0029]优选地，步骤S7中的圆形离心振动筛的主轴转速为1300
‑
1400rpm，优选1380rpm，过筛目数为50
‑
200目。
[0030]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0031]本专利技术通过严格筛选确定固体清洗剂原料和溶剂的种类和数量，提供的固体清洗剂生产工艺具有工艺步骤简单、工艺环保、生产成本低、原料利用率高等优点，而且制得的颗粒形状规则、流动性好、溶解速度快。
具体实施方式
[0032]下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但其并不限制本专利技术的实施。
[0033]实施例1
[0034](1)原料粉碎
[0035]称取30kg生物酶制剂、63kg表面活性剂、5kg缓蚀剂、1kg螯合剂、1kg防腐剂，用不锈钢粉碎机分别进行粉碎，粉碎后过50目筛子，在温度为15℃，湿度为45％的环境下存放备用；
[0036](2)原料干混
[0037]将粉碎后的生物酶制剂、表面活性剂、缓蚀剂、螯合剂、防腐剂放入三维混合机，干混时间为20min；
[0038](3)制备软材
[0039]将混合好的生物酶制剂、表面活性剂、缓蚀剂、螯合剂、防腐剂加入到槽型混合机中进行干混10min，然后加入1.01kg50％的乙醇溶液湿混即得软材；
[0040](4)制备湿粒
[0041]打开摇摆颗粒机预热至45℃，将制得的软材放入摇摆颗粒机中，在转速为60rpm，摆动角度为360
°
的条件下制备湿粒；
[0042](5)球形抛丸
[0043]打开球形抛丸机，将制得的湿粒放入球形抛丸机中进行抛丸处理，处理后颗粒直径为0.5mm；
[0044](6)沸腾干燥
[0045]将抛丸后的湿粒加入到沸腾干燥机中，热风的进风温度为55℃，风量为1500m/h，保持沸腾干燥时间为10min，干燥后的固体清洗剂粗品从沸腾干燥机的一端流出；
[0046](7)筛粒
[0047]将步骤(6)制得的球形固体清洗剂粗品加入到圆形离心振动筛中，圆形离心振动筛的主轴转速为1380rpm，过筛目数为50目。
[0048]实施例2
[0049](1)原料粉碎
[0050]称取5kg生物酶制剂、60kg表面活性剂、15kg缓蚀剂、10kg螯合剂、10kg防腐剂，用不锈钢粉碎机分别进行粉碎，粉碎后过50目筛子，在温度为25℃，湿度为35％的环境下存放备用；
[0051](2)原料干混
[0052]将粉碎后的生物酶制剂、表面活性剂、缓蚀剂、螯合剂、防腐剂放入三维混合机，干混时间为22min；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗器械固体清洗剂，其特征在于：由以下重量份数的原料组成：生物酶制剂5
‑
30份、表面活性剂40
‑
75份、缓蚀剂5
‑
15份、螯合剂1
‑
10份、防腐剂1
‑
10份。2.根据权利要求1所述的医疗器械固体清洗剂，其特征在于：由以下重量份数的原料组成：生物酶制剂25份、表面活性剂58份、缓蚀剂10份、螯合剂5份、防腐剂2份。3.一种权利要求1
‑
2任一所述的医疗器械固体清洗剂的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1
‑
原料粉碎称取所需的生物酶制剂、表面活性剂、缓蚀剂、螯合剂、防腐剂，用粉碎机分别进行粉碎，过筛备用；S2
‑
原料干混将粉碎后的生物酶制剂、表面活性剂、缓蚀剂、螯合剂、防腐剂放入三维混合机，混合均匀备用；S3
‑
制备软材将混合好的生物酶制剂、表面活性剂、缓蚀剂、螯合剂、防腐剂加入到槽型混合机中进行干混，然后加入一定量的溶剂湿混即得软材；S4
‑
制备湿粒打开摇摆颗粒机预热，将制得的软材放入摇摆颗粒机中制备湿粒；S5
‑
球形抛丸打开球形抛丸机，将制得的湿粒放入球形抛丸机中进行抛丸处理；S6
‑
沸腾干燥将抛丸后的湿粒加入到沸腾干燥机中，通热风进行干燥，制得球形固体清洗剂粗品；S7
‑
筛粒将制得的球形固体清洗剂粗品加入到圆形离心振动筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明明，勾长磊，李鹏章，庞元金，韩堃，魏希庆，
申请(专利权)人：山东新华莎罗雅生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：