一种采矿用带驱动装置的中部槽，属于采矿用刮板输送机中部槽领域，包括中部槽体及驱动装置，驱动装置设置在中部槽体上；中部槽体包括下底板、中板组件及槽帮，下底板贴近地面，中板组件位于下底板上方，槽帮设置在下底板及中板组件两侧；中板组件包括上中板、下中板、一对侧板，上中板、下中板及侧板组成中空箱体，上中板上开设有通孔；驱动装置包括滚筒组件及动力源，滚筒组件设置在中空箱体内部，且在中空箱体内悬空，动力源固定在侧板上，且动力源与滚筒组件连接，用于驱动滚筒组件。既保证了中部槽的传统使用要求，又分散了机头与机尾的动力部的功率消耗，还满足了运输与承载物料的功能，提高了刮板输送机的工作效率。提高了刮板输送机的工作效率。提高了刮板输送机的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
采矿用带驱动装置的中部槽
[0001]本专利技术属于采矿用刮板输送机中部槽领域，具体涉及一种采矿用带驱动装置的中部槽。
技术介绍
[0002]在目前的采矿工作中，主要由刮板输送机运送物料，由于刮板输送机的结构复杂、长度较长，一般为150米～300米。工作过程中，由刮板输送机上的动力部带动刮板输送机上的刮板链运动，而通常只在刮板输送机的机头及机尾处配置动力部，功率配置过于集中，导致机头机尾及动力部产生的不安全因素较多，如：一、需要增强对机头与机尾动力部的支撑，二、需要大功率的电动机驱动机头与机尾运动，在搬运电动机及各种配件时，搬运困难且安装不便；另外，随着刮板输送机向着长运距、大运量的方向发展，刮板输送机的运距越长，则需要的刮板链的直径也越大，导致刮板链的的重量越来越重，而刮板链自身消耗的功率在整机功率消耗中的占比很大，则需要继续增大机头与机尾动力部的功率输出，现有的刮板输送机上配置的动力部已经接近最大工作强度，再难以有突破性的进展，常规的配置已经不能够解决刮板链的功率消耗。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，针对以上不足，本申请提供了采矿用带驱动装置的中部槽，既保证了中部槽的传统使用要求，又分散了机头与机尾的动力部的功率消耗，还满足了运输与承载物料的功能，保证了刮板输送机在工作过程中的安全性，提高了刮板输送机的工作效率。
[0004]一种采矿用带驱动装置的中部槽，包括中部槽体及驱动装置，所述驱动装置设置在所述中部槽体上；所述中部槽体包括下底板、中板组件及槽帮，所述下底板贴近地面，所述中板组件位于所述下底板上方，所述槽帮设置在所述下底板及中板组件两侧；所述中板组件包括上中板、下中板、一对侧板，所述上中板、下中板及侧板组成中空箱体，所述上中板上开设有通孔；所述驱动装置包括滚筒组件及动力源，所述滚筒组件设置在所述中空箱体内部，且在所述中空箱体内悬空，所述动力源固定在所述侧板上，且所述动力源与所述滚筒组件连接，用于驱动所述滚筒组件。
[0005]优选地，一对所述侧板分为第一侧板与第二侧板，所述第一侧板上开设有第一侧孔，用于将所述滚筒组件从所述第一侧孔处推进所述中空箱体内，所述第二侧板上开设有第二侧孔，所述动力源穿过所述第二侧孔与所述滚筒组件连接，且所述动力源能够在所述第二侧孔上滑动。
[0006]优选地，所述中板组件还包括侧孔挡板，所述侧孔挡板与所述第一侧板铰接，当所述滚筒组件设置在所述中空箱体内时，转动所述侧孔挡板，用于封堵所述第一侧孔。
[0007]优选地，所述中板组件还包括支撑件，所述支撑件设置在所述中空箱体内部，用于
支撑所述滚筒组件，使所述滚筒组件在所述中空箱体内悬空。
[0008]优选地，所述支撑件为轴承座，当所述滚筒组件与所述轴承座连接时，所述滚筒组件能够与所述轴承座同步转动。
[0009]优选地，所述支撑件安装在所述下中板上，且所述下中板上设置有滑槽，所述支撑件能够在所述滑槽内滑动。
[0010]优选地，所述滚筒组件包括一组滚筒及传动带，所述滚筒与所述动力源连接，所述传动带设置在所述滚筒上，所述滚筒带动所述传动带转动。
[0011]优选地，所述上中板上开设的通孔为方孔。
[0012]优选地，所述传动带的宽度小于或等于所述方孔的宽度。
[0013]优选地，所述动力源为电动机，所述电动机设置有至少一个。
[0014]由上述技术方案可知，本专利技术提供了采矿用带驱动装置的中部槽，包括中部槽体及驱动装置，所述驱动装置设置在所述中部槽体上；所述中部槽体包括下底板、中板组件及槽帮，所述下底板贴近地面，所述中板组件位于所述下底板上方，所述槽帮设置在所述下底板及中板组件两侧；所述中板组件包括上中板、下中板、一对侧板，所述上中板、下中板及侧板组成中空箱体，所述上中板上开设有通孔；所述驱动装置包括滚筒组件及动力源，所述滚筒组件设置在所述中空箱体内部，且在所述中空箱体内悬空，所述动力源固定在所述侧板上，且所述动力源与所述滚筒组件连接，用于驱动所述滚筒组件。中部槽体上的中板组件厚度比传统的中部槽上的中板厚度要厚，在所述中板组件内形成中空箱体，在所述上中板上开设通孔，将所述滚筒组件设置在所述中空箱体内，并由所述动力源驱动所述滚筒组件转动，由所述滚筒组件替代所述上中板去掉的部分，由剩余的所述上中板平面与所述滚筒组件的平面形成新的物料运输平面，当刮板链带动所述刮板在运输物料时，当物料运送至所述滚筒组件上时，在所述动力源的驱动下，所述滚筒组件运动，由于所述滚筒组件的移动速度与所述刮板的移动速度相同，则所述滚筒组件运动带动物料的运动，不再由刮板带动物料运动，当物料从所述滚筒组件的一端运送到所述滚筒组件的另一端后，所述滚筒组件不能在继续运送物料，则由刮板带动物料在剩余的所述上中板平面运动，当刮板带动物料至下一段中部槽的所述滚筒组件上时，再由所说滚筒组件带动物料运动；在所述中部槽上设置所述驱动装置，改变了以往只在机头与机尾设置动力部，带动刮板链、刮板及物料运动，现在由所述驱动装置与机头与机尾的动力部共同完成物料的运输，将以往的双点驱动改变为多点驱动，既保证了中部槽的传统使用要求，又分散了机头尾动力部的功率消耗，还满足运输、承载物料的功能，保证了刮板输送机在工作过程中的安全性，提高了刮板输送机的工作效率，为长运距、大运量的刮板输送机发展奠定了一定的基础。
附图说明
[0015]图1为采矿用带驱动装置的中部槽轴侧图。
[0016]图2为采矿用带驱动装置的中部槽俯视图。
[0017]图3为采矿用带驱动装置的中部槽侧面剖视图。
[0018]图4为采矿用带驱动装置的中部槽前视剖视图。
[0019]图5为中部槽体轴侧图。
[0020]图6为中部槽体前视图。
[0021]图7为中部槽体去除侧孔挡板侧视图。
[0022]图中，中部槽体100、下底板110、中板组件120、上中板121、通孔1211、下中板122、滑槽1221、侧板123、第一侧板1231、第一侧孔1232、第二侧板1233、第二侧孔1234、侧孔挡板124、支撑件125、槽帮130、驱动装置200、滚筒组件210、滚筒211、传动带212、动力源220。
具体实施方式
[0023]以下结合本专利技术的附图，对本专利技术的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。
[0024]参见图1，一种采矿用带驱动装置200的中部槽，包括中部槽体100及驱动装置200，所述驱动装置200设置在所述中部槽体100上；所述中部槽体100包括下底板110、中板组件120及槽帮130，所述下底板110贴近地面，所述中板组件120位于所述下底板110上方，所述槽帮130设置在所述下底板110及中板组件120两侧；所述中板组件120包括上中板121、下中板122、一对侧板123，所述上中板121、下中板122及侧板123组成中空箱体，所述上中板121上开设有通孔1211；所述驱动装置200包括滚筒组件210及动力源220，所述滚筒组件210设置在所述中空箱体内部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采矿用带驱动装置的中部槽，其特征在于，包括中部槽体及驱动装置，所述驱动装置设置在所述中部槽体上；所述中部槽体包括下底板、中板组件及槽帮，所述下底板贴近地面，所述中板组件位于所述下底板上方，所述槽帮设置在所述下底板及中板组件两侧；所述中板组件包括上中板、下中板、一对侧板，所述上中板、下中板及侧板组成中空箱体，所述上中板上开设有通孔；所述驱动装置包括滚筒组件及动力源，所述滚筒组件设置在所述中空箱体内部，且在所述中空箱体内悬空，所述动力源固定在所述侧板上，且所述动力源与所述滚筒组件连接，用于驱动所述滚筒组件。2.如权利要求1所述的采矿用带驱动装置的中部槽，其特征在于，一对所述侧板分为第一侧板与第二侧板，所述第一侧板上开设有第一侧孔，用于将所述滚筒组件从所述第一侧孔处推进所述中空箱体内，所述第二侧板上开设有第二侧孔，所述动力源穿过所述第二侧孔与所述滚筒组件连接，且所述动力源能够在所述第二侧孔上滑动。3.如权利要求2所述的采矿用带驱动装置的中部槽，其特征在于，所述中板组件还包括侧孔挡板，所述侧孔挡板与所述第一侧板铰接，当所述滚筒组件设置在所述中空箱体内时，转动所述侧孔挡板，用...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐树峰，张平，秦俊，刘益添，张念生，侯斌，田振国，
申请(专利权)人：宁夏天地重型装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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