一种可更换磨损部件的刮板机中部槽制造技术

本实用新型专利技术公开的属于刮板机中部槽技术领域，具体为一种可更换磨损部件的刮板机中部槽，包括中板、挡板槽帮、铲板槽帮和螺栓，所述中板外侧壁对称设置有帮衬，所述帮衬前后侧壁连通内腔设置有第一螺孔。该实用新型专利技术通过在中板两侧的帮衬开设有第一螺孔，在挡板槽帮和铲板槽帮分别开设有第二螺孔和第三螺孔，再通过螺栓分别连接螺孔将帮衬和挡板槽帮、铲板槽帮分别连接，而在需要更换整个中部槽即中板和帮衬时，只需拆卸两个螺栓即可，同时，在中板顶壁开设有凹槽，凹槽顶壁设置有耐磨层，耐磨层凸出设置有多个高度高于中板顶壁的耐磨片，在运输各类物料时，通过耐磨片，大大增加了中板的耐磨性，提高中部槽的使用寿命。提高中部槽的使用寿命。提高中部槽的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换磨损部件的刮板机中部槽


[0001]本技术涉及刮板机中部槽
，具体为一种可更换磨损部件的刮板机中部槽。

技术介绍

[0002]煤矿井下原煤运输是煤矿生产的重要环节，刮板输送机是煤矿井工作面原煤运输的关键设备之一，中部槽的质量占刮板输送机总质量的70％以上，是使用量和消耗量最大的部件。而受工作面底板起伏和工作面推溜弯曲的影响，刮板输送机中部槽中板的左右两端的磨损最为严重，同时，由于刮板输送机中部槽下沿与刮板接触面积小，在实际使用过程中也是磨损较快的部位之一。
[0003]现有刮板运输机中部槽中，当中部槽中板的左右两端或下沿磨损到一定程度时就会导致该中部槽整体报废，即整体报废的中部槽中仍有大部分部件可继续使用相当长的时间，如此导致存在中部槽使用效率不能进一步提升、资源不能有效利用的技术问题，因此需要研发一种可更换磨损部件的刮板机中部槽。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于现有中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种可更换磨损部件的刮板机中部槽，通过在中板两侧的帮衬开设有第一螺孔，在挡板槽帮和铲板槽帮分别开设有第二螺孔和第三螺孔，再通过螺栓分别连接螺孔将帮衬和挡板槽帮、铲板槽帮分别连接，而在需要更换整个中部槽即中板和帮衬时，只需拆卸两个螺栓即可，同时，在中板顶壁开设有凹槽，凹槽顶壁设置有耐磨层，耐磨层凸出设置有多个高度高于中板顶壁的耐磨片，在运输各类物料时，通过耐磨片，大大增加了中板的耐磨性，提高中部槽的使用寿命。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种可更换磨损部件的刮板机中部槽，其包括中板、挡板槽帮、铲板槽帮和螺栓，所述中板外侧壁对称设置有帮衬，所述帮衬前后侧壁连通内腔设置有第一螺孔，所述挡板槽帮前后侧壁连通内腔设置有第二螺孔，所述铲板槽帮前后侧壁连通内腔设置有第三螺孔，所述第一螺孔、所述第二螺孔和所述第三螺孔内径均相等，一个所述螺栓螺接所述第二螺孔后再螺接左侧的所述第一螺孔，另一个所述螺栓螺接所述第三螺孔后再螺接右侧的所述第一螺孔。
[0009]作为本技术所述的一种可更换磨损部件的刮板机中部槽的一种优选方案，其
中：所述中板顶壁开设有凹槽，所述凹槽低于所述中板顶壁表面，所述凹槽底壁设置有耐磨层，所述耐磨层顶壁凸出设置有多个耐磨片，所述耐磨片的凸出的高度高于所述中板顶壁表面。
[0010]作为本技术所述的一种可更换磨损部件的刮板机中部槽的一种优选方案，其中：两个所述螺栓均设置有配合使用的螺母。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在中板两侧的帮衬开设有第一螺孔，在挡板槽帮和铲板槽帮分别开设有第二螺孔和第三螺孔，再通过螺栓分别连接螺孔将帮衬和挡板槽帮、铲板槽帮分别连接，而在需要更换整个中部槽即中板和帮衬时，只需拆卸两个螺栓即可，同时，在中板顶壁开设有凹槽，凹槽顶壁设置有耐磨层，耐磨层凸出设置有多个高度高于中板顶壁的耐磨片，在运输各类物料时，通过耐磨片，大大增加了中板的耐磨性，提高中部槽的使用寿命。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0013]图1为本技术分解主视结构示意图；
[0014]图2为本技术拼接主视结构示意图；
[0015]图中：中板100、凹槽110、耐磨层120、耐磨片130、帮衬140、第一螺孔 150、挡板槽帮200、第二螺孔210、铲板槽帮300、第三螺孔310、螺栓400。
具体实施方式
[0016]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0018]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0020]本技术提供如下技术方案：一种可更换磨损部件的刮板机中部槽，在使用过程中，通过在中板两侧的帮衬开设有第一螺孔，在挡板槽帮和铲板槽帮分别开设有第二螺孔和第三螺孔，再通过螺栓分别连接螺孔将帮衬和挡板槽帮、铲板槽帮分别连接，而在需要更换整个中部槽即中板和帮衬时，只需拆卸两个螺栓即可，同时，在中板顶壁开设有凹槽，凹槽顶壁设置有耐磨层，耐磨层凸出设置有多个高度高于中板顶壁的耐磨片，在运输各类
物料时，通过耐磨片，大大增加了中板的耐磨性，提高中部槽的使用寿命。
[0021]请参阅图1和图2，包括中板100、挡板槽帮200、铲板槽帮300、螺栓400；
[0022]请再次参阅图1和图2，中板100设置有凹槽110、耐磨层120、耐磨片130、帮衬140、第一螺孔150，具体的，中板100顶壁开设有凹槽110，凹槽110低于中板100顶壁表面，凹槽110底壁设置有耐磨层120，耐磨层120顶壁凸出设置有多个耐磨片130，耐磨片130的凸出的高度高于中板100顶壁表面，中板 100外侧壁对称设置有帮衬140，帮衬140前后侧壁连通内腔设置有第一螺孔 150；
[0023]请再次参阅图1和图2，挡板槽帮200设置有第二螺孔210，具体的，挡板槽帮200前后侧壁连通内腔设置有第二螺孔210；
[0024]请再次参阅图1和图2，铲板槽帮300设置有第三螺孔310，具体的，铲板槽帮300前后侧壁连通内腔设置有第三螺孔310；
[0025]请再次参阅图1和图2，第一螺孔150、第二螺孔210和第三螺孔310内径均相等，一个螺栓400螺接第二螺孔210后再螺接左侧的第一螺孔150，另一个螺栓400螺接第三螺孔310后再螺接右侧的第一螺孔150，两个螺栓400均设置有配合使用的螺母。
[0026]在具体的使用过程中，当需要本技术在使用的过程中，通过在中板100 两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换磨损部件的刮板机中部槽，其特征在于：包括中板(100)、挡板槽帮(200)、铲板槽帮(300)和螺栓(400)，所述中板(100)外侧壁对称设置有帮衬(140)，所述帮衬(140)前后侧壁连通内腔设置有第一螺孔(150)，所述挡板槽帮(200)前后侧壁连通内腔设置有第二螺孔(210)，所述铲板槽帮(300)前后侧壁连通内腔设置有第三螺孔(310)，所述第一螺孔(150)、所述第二螺孔(210)和所述第三螺孔(310)内径均相等，一个所述螺栓(400)螺接所述第二螺孔(210)后再螺接左侧的所述第一螺孔(150)，另一个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚南，关凌，
申请(专利权)人：沈阳铸重矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：