【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送机，更具体地说，涉及一种刮板输送机。
技术介绍
1、输送机的核心作用是进行物的搬运与输送，输送机能够有效地将包装好的货物、原材料、成品等从一个地点转移到另一个地点，大大降低了人力物力成本；输送机可与其他工业自动化设备结合，形成物料集中输送和自动化生产的系统，进一步提高生产效率；输送机能有效地连接生产线上的各环节，确保工艺流程流畅且高效运行，输送机的种类较多，工厂输送机的核心作用是进行物的搬运与输送，输送机能够有效地将包装好的货物、原材料、成品等从一个地点转移到另一个地点，大大降低了人力物力成本；输送机可与其他工业自动化设备结合，形成物料集中输送和自动化生产的系统，进一步提高生产效率；输送机能有效地连接生产线上的各环节，确保工艺流程流畅且高效运行，输送机的种类较多，工厂内对粉状或粒状的物品需要用到刮板输送机。
2、中国专利申请号为cn202122371841.1公开了一种刮板输送机，包括箱体，箱体顶部有进料口，底部有出料口，主动链轮和从动轮分别通过轴安装在箱体内，电机减速机安装在箱体的前端，主动链轮的轴上的传动链轮与电机减速机输出轴上的链轮通过链条连接；刮板链条安装在主动链轮和从动轮上；刮板链轮上的刮板包括若干个与箱底相垂直的竖直刮板和倾斜刮板，每间隔若干个竖直刮板设置一个倾斜刮板。从动轮的轮面为光滑面，轮面中部开有一圈向从动轮内部凹进的环形凹槽；在刮板链轮上固定导向板，刮板链条的导向板置于从动轮的凹槽内；
3、上述技术方案中，已经实现防止刮板链条从从动轮中脱落，但现有的刮板输送机对货物输送时
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种刮板输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：
2、现有的刮板输送机长时间对较重货物输送时，传送链条长时间的疲劳工作，可能会导致链条被拉长而下坠，不仅影响了刮板对底部货物输送效果，导致有残余底料残存，传送时还会使得链条摆动幅度较大，有可能导致链条脱轨，进而影响了货物的输送。
3、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
4、一种刮板输送机，包括输送机本体，所述输送机本体的一端上表面设置有两个第一支架，所述输送机本体的另一端上表面设置有两个第二支架，两个所述第一支架之间转动连接有第一转轴，两个所述第二支架之间转动连接有第一转轴，两个所述第一转轴之间设置有链条，两个所述第一转轴的表面皆固定连接有链盘，所述链条通过链盘与第一转轴转动连接，所述输送机本体的两侧表面分别固定连接有第一护板和第二护板，所述第一护板的一端开设有第一滑槽，所述第二护板的一端开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑板，所述第二滑槽的内部滑动连接有齿板，所述滑板和齿板的上表面分别与第一支架固定连接，所述第二护板的上表面转动连接有第二转轴，所述第二转轴的底部表面固定连接有与齿板相啮合的齿轮。
5、通过采用上述技术方案，通过齿轮反向转动，齿轮反向转动带动齿板运动，进而带动第一支架向外运动，滑板跟随第一支架向外运动，第一支架的向外运动与第二支架之间的距离变大，此时链条被调节完成，刮卸板恢复了对底部货物输送效果，防止了货物底料残存，还减小了链条摆动幅度，使得链条的运动更加稳定，进而实现了对货物的持续性输送。
6、优选的，所述链条为两条，两个所述链条之间阵列设置有若干个刮卸板。
7、通过采用上述技术方案，刮卸板用于对货物的传送。
8、优选的，所述第二护板的表面固定安装有电机，所述电机的输出端与第二转轴固定连接。
9、通过采用上述技术方案，电机为第二转轴转动提供动力。
10、优选的，所述输送机本体的外部设置有转动机，所述转动机的输出端与靠近滑板一端的第一转轴固定连接。
11、通过采用上述技术方案，转动机为链条的传动提供动力。
12、优选的，所述第二滑槽的底面滑动连接有插杆，所述插杆位于齿板的一侧，所述齿轮的表面开设有若干个与插杆相匹配的插槽，所述插杆的底端表面固定连接有拉块，所述拉块与第二护板的底面之间弹性连接有弹簧。
13、通过采用上述技术方案，插杆在弹簧作用下复位，进而使得插杆与插槽插接，实现了对齿轮的固定。
14、优选的，所述弹簧的一端与拉块固定连接，所述弹簧的另一端与第二护板表面固定连接，所述拉块通过弹簧与第二护板弹性连接，
15、通过采用上述技术方案，弹簧用于插杆的复位。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、1）本刮板输送机在使用时，通过齿轮反向转动，齿轮反向转动带动齿板运动，进而带动第一支架向外运动，滑板跟随第一支架向外运动，第一支架的向外运动与第二支架之间的距离变大，此时链条被调节完成，刮卸板恢复了对底部货物输送效果，防止了货物底料残存，还减小了链条摆动幅度，使得链条的运动更加稳定，进而实现了对货物的持续性输送。
18、2）本刮板输送机在使用时，通过插杆在弹簧作用下复位，进而使得插杆与插槽插接，实现了对齿轮的固定，进而实现了对齿板的固定，防止齿板受力而运动，保证了链条调整完成后的固定，进而保证了输送机本体对货物的持续性输送。
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1.一种刮板输送机，包括输送机本体（1），其特征在于：所述输送机本体（1）的一端上表面设置有两个第一支架（2），所述输送机本体（1）的另一端上表面设置有两个第二支架（3），两个所述第一支架（2）之间转动连接有第一转轴（4），两个所述第二支架（3）之间转动连接有第一转轴（4），两个所述第一转轴（4）之间设置有链条（5），两个所述第一转轴（4）的表面皆固定连接有链盘，所述链条（5）通过链盘与第一转轴（4）转动连接，所述输送机本体（1）的两侧表面分别固定连接有第一护板（6）和第二护板（7），所述第一护板（6）的一端开设有第一滑槽（9），所述第二护板（7）的一端开设有第二滑槽（10），所述第一滑槽（9）的内部滑动连接有滑板（11），所述第二滑槽（10）的内部滑动连接有齿板（12），所述滑板（11）和齿板（12）的上表面分别与第一支架（2）固定连接，所述第二护板（7）的上表面转动连接有第二转轴（13），所述第二转轴（13）的底部表面固定连接有与齿板（12）相啮合的齿轮（14）。
2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述链条（5）为两条，两个所述链条（5）之间阵列
3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述第二护板（7）的表面固定安装有电机（15），所述电机（15）的输出端与第二转轴（13）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述输送机本体（1）的外部设置有转动机，所述转动机的输出端与靠近滑板（11）一端的第一转轴（4）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述第二滑槽（10）的底面滑动连接有插杆（17），所述插杆（17）位于齿板（12）的一侧，所述齿轮（14）的表面开设有若干个与插杆（17）相匹配的插槽（16），所述插杆（17）的底端表面固定连接有拉块（18），所述拉块（18）与第二护板（7）的底面之间弹性连接有弹簧（19）。
6.根据权利要求5所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述弹簧（19）的一端与拉块（18）固定连接，所述弹簧（19）的另一端与第二护板（7）表面固定连接，所述拉块（18）通过弹簧（19）与第二护板（7）弹性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种刮板输送机，包括输送机本体（1），其特征在于：所述输送机本体（1）的一端上表面设置有两个第一支架（2），所述输送机本体（1）的另一端上表面设置有两个第二支架（3），两个所述第一支架（2）之间转动连接有第一转轴（4），两个所述第二支架（3）之间转动连接有第一转轴（4），两个所述第一转轴（4）之间设置有链条（5），两个所述第一转轴（4）的表面皆固定连接有链盘，所述链条（5）通过链盘与第一转轴（4）转动连接，所述输送机本体（1）的两侧表面分别固定连接有第一护板（6）和第二护板（7），所述第一护板（6）的一端开设有第一滑槽（9），所述第二护板（7）的一端开设有第二滑槽（10），所述第一滑槽（9）的内部滑动连接有滑板（11），所述第二滑槽（10）的内部滑动连接有齿板（12），所述滑板（11）和齿板（12）的上表面分别与第一支架（2）固定连接，所述第二护板（7）的上表面转动连接有第二转轴（13），所述第二转轴（13）的底部表面固定连接有与齿板（12）相啮合的齿轮（14）。
2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述链条（5）为...
【专利技术属性】
技术研发人员：董贵权，
申请(专利权)人：沈阳铸重矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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