一种新型刮板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型刮板机，包括管体机构、框型的进料口、送料机构、机尾以及机头。所述管体机构大致呈“Z”型，且管体机构能够用于向上传输物料。管体机构呈管状，能够传输物料，先水平传送，再向上传送。所述进料口连接在管体机构的下端，物料能够通过进料口进入到管体机构内。用于添加物料。所述送料机构安装在管体机构内，且送料机构能够将进料口放入的物料送到管体机构的末端。所述机尾与进料口远离管体机构的一端连接，且机尾能够从下侧带动送料机构转动。带动送料机构运转。所述机头连接在管体机构的上侧出口端，且机头能够从上侧带动送料机构转动，所述管体机构的上端与机头之间留有出料间隙。带动送料机构运转。带动送料机构运转。带动送料机构运转。

【技术实现步骤摘要】
一种新型刮板机


[0001]本技术涉及新型刮板机领域，具体为一种新型刮板机。

技术介绍

[0002]目前谷物运输行业，物料的输送采用图1所示的传统刮板机(水平)与提升机(垂直)组合的提升方式输送物料，特别是对于防爆要求条件高的行业，垂直输送用的提升机，因运行速度高，容易发生爆炸危险，所以需要增加脉冲来除尘，还需增加泄爆片和关风器来泄爆和阻火，这样大大增加了投资的成本。因此，如何保证传输更安全，是该领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型刮板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型刮板机，包括管体机构、框型的进料口、送料机构、机尾以及机头。
[0005]所述管体机构大致呈“Z”型，且管体机构能够用于向上传输物料。管体机构呈管状，能够传输物料，先水平传送，再向上传送。
[0006]所述进料口连接在管体机构的下端，物料能够通过进料口进入到管体机构内。用于添加物料。
[0007]所述送料机构安装在管体机构内，且送料机构能够将进料口放入的物料送到管体机构的末端。
[0008]所述机尾与进料口远离管体机构的一端连接。
[0009]所述机头连接在管体机构的上侧出口端，且机头能够从上侧带动送料机构转动，所述管体机构的上端与机头之间留有出料间隙。带动送料机构运转。
[0010]如上所述的新型刮板机，其中，优选的是，所述送料机构为链条式，能够通过链条转动进行运输。通过链条传送，能够弯折，强度也高。
[0011]如上所述的新型刮板机，其中，优选的是，所述送料机构包括设置在管体机构内的隔板，且隔板将管体机构分割成下侧的送料腔和上侧的回料腔，所述隔板上缠绕有链条，且链条沿着运动方向的一侧等间隔设置有刮料部件，所述链条移动时通过刮料部件带动物料移动，还包括对链条导向的导向机构。链条呈环状，从送料腔向上运动，通过刮料部件拨动物料向上移动，链条到上侧以后，从回料腔返回，实现循环运输。
[0012]如上所述的新型刮板机，其中，优选的是，所述刮料部件为刮板，且刮板固定在链条沿着移动方向的两侧上，所述刮板垂直于管体机构的内腔截面。刮板带动物料向上移动。
[0013]如上所述的新型刮板机，其中，优选的是，所述导向机构包括设置在送料腔和回料腔内的导向板，且每组导向板设为上下两个，所述链条安装在上下相对的两个导向板之间，且链条上开设有与两个导向板对应的滑槽。
[0014]如上所述的新型刮板机，其中，优选的是，所述管体机构包括底部的尾管、连接在尾管端部的向上弯曲的圆弧形的下圆弧管、下圆弧管的末端连接有向上的竖管以及连接在竖管上端的向水平方向弯曲的上圆弧管，所述尾管与进料口连接，且上圆弧管的末端与机头连接。这里的链条要穿过进料口，进料口呈箱状，因此，放入的物料或落在链条上，被刮板带走，实现入料。
[0015]如上所述的新型刮板机，其中，优选的是，所述尾管、下圆弧管、竖管以及上圆弧管之间分别通过法兰盘连接以便于拆卸和转向。法兰盘连接，便于安装和拆卸，同时，便于改变角度，可以调整上圆弧管的角度，更灵活。
[0016]如上所述的新型刮板机，其中，优选的是，所述机头包括壳体以及安装在壳体内带动链条旋转的电机。通过电机带动链条旋转，当然了，这里电机的端部设置有与链条相适配的链轮，也可以增加减速器，提高扭矩。
[0017]相对于
技术介绍
，本申请提供的新型刮板机：
[0018]1、这里采用尾管、下圆弧管、竖管以及上圆弧管连接成“Z”型，一体化传输，同时采用链条传输，更安全，避免了爆炸；
[0019]2、这里链条沿着导向板移动，不会向两侧滑动，这样刮板不会接触尾管、下圆弧管、竖管以及上圆弧管的内壁，降低了噪音，更环保。
附图说明
[0020]图1为现有技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术结构示意图；
[0022]图3为本技术的链条与刮板的连接示意图。
[0023]图中：1、尾管；11、下圆弧管；12、竖管；13、上圆弧管；14、进料口；15、机尾；16、机头；17、法兰盘；2、隔板；21、链条；22、刮板；23、导向板；24、滑槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图2至3，本技术提供一种新型刮板机技术方案：一种新型刮板机，包括管体机构、框型的进料口14、送料机构、机尾15以及机头16。
[0026]管体机构大致呈“Z”型，且管体机构能够用于向上传输物料。管体机构呈管状，能够传输物料，具体的先水平传输物料，然后再向上传输物料。
[0027]进料口14连接在管体机构的下端，用于添加物料，具体的，物料能够通过进料口14进入到管体机构内。
[0028]送料机构安装在管体机构内，且送料机构能够将进料口14放入的物料送到管体机构的末端。送料机构为链条式运输机构，能够通过链条转动进行运输，尤其是通过链条传输，能够实现弯折传输，其传输强度也较高。送料机构包括设置在管体机构内的隔板2，且隔板2将管体机构分割成下侧的送料腔和上侧的回料腔，隔板2上缠绕有链条21，且沿着链条
21运动方向的一侧等间隔设置有刮料部件，链条21移动时通过刮料部件带动物料移动，另外还包括对链条21导向的导向机构。链条21呈环状，从送料腔向上运动，通过刮料部件拨动物料向上移动，链条21到上侧以后，从回料腔返回，实现循环运输。刮料部件为刮板22，且刮板22固定在链条21沿着移动方向的两侧上，刮板22垂直于管体机构的内腔截面，通过刮板22带动物料向上移动。导向机构包括设置在送料腔和回料腔内的导向板23，且每组导向板23设为上下两个，链条21安装在上下相对的两个导向板23之间，且链条21上开设有与两个导向板23对应的滑槽24，链条21为现有技术，属于标准件，起到导向作用，沿着管体机构移动，从而控制刮板22避免与管体机构内壁摩擦，减小噪音，滑槽24限制链条21向移动方向的两侧滑动。
[0029]机尾15与进料口14远离管体机构的一端连接，机尾内设清理机构，清理碎屑。
[0030]机头16连接在管体机构的上侧出口端，且机头16能够从上侧带动送料机构运动，管体机构的上端与机头16之间留有出料间隙。
[0031]管体机构包括底部的尾管1、连接在尾管1端部的向上弯曲的圆弧形的下圆弧管11、下圆弧管11的末端连接有向上的竖管12以及连接在竖管12上端的向水平方向弯曲的上圆弧管13，尾管1与进料口14连接，且上圆弧管13的末端与机头16连接。这里的链条21要穿过进料口14，进料口14呈箱状，因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型刮板机，其特征在于，包括：管体机构，所述管体机构大致呈“Z”型，且管体机构能够用于向上传输物料；框型的进料口(14)，所述进料口(14)连接在管体机构的下端，物料能够通过进料口(14)进入到管体机构内；送料机构，所述送料机构安装在管体机构内，且送料机构能够将进料口(14)放入的物料送到管体机构的末端；机尾(15)，所述机尾(15)与进料口(14)远离管体机构的一端连接；机头(16)，所述机头(16)连接在管体机构的上侧出口端，且机头(16)能够从上侧带动送料机构转动，所述管体机构的上端与机头(16)之间留有出料间隙。2.根据权利要求1所述的一种新型刮板机，其特征在于：所述送料机构为链条式，能够通过链条转动进行运输。3.根据权利要求2所述的一种新型刮板机，其特征在于：所述送料机构包括设置在管体机构内的隔板(2)，且隔板(2)将管体机构分割成下侧的送料腔和上侧的回料腔，所述隔板(2)上缠绕有链条(21)，且链条(21)沿着运动方向的一侧等间隔设置有刮料部件，所述链条(21)移动时通过刮料部件带动物料移动，还包括对链条(21)导向的导向机构。4.根据权利要求3所述的一种新型刮板机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守省，翟国春，邓小春，
申请(专利权)人：勃卡上海工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：