一种用于急倾斜极薄煤层开采的刮板输送机制造技术

本实用新型专利技术属于采煤设备技术领域，提供了一种用于急倾斜极薄煤层开采的刮板输送机，包括：中部槽，中部槽包括过渡槽组和中部槽组，两个所述过渡槽组相对设置，多个所述中部槽组依次间隔设置在两个所述过渡槽之间，机头传动部，所述机头传动部设置在所述中部槽的一端；机尾传动部，其设置在所述中部槽的另一端；以及刮板链组件，其设置在所述中部槽之间，其两端分别与所述机头传动部和所述机尾传动部传动连接。本实用新型专利技术所提供的用于急倾斜极薄煤层开采的刮板输送机，适用于急倾斜极薄煤层。适用于急倾斜极薄煤层。适用于急倾斜极薄煤层。

【技术实现步骤摘要】
一种用于急倾斜极薄煤层开采的刮板输送机


[0001]本技术涉及采煤设备
，具体涉及一种用于急倾斜极薄煤层开采的刮板输送机。

技术介绍

[0002]我国的采煤生产中，中厚和厚煤层开采的发展突飞猛进，日新月异，基本上达到了国际先进水平。而极薄煤层开采的发展则比较迟缓。目前，极薄煤层的开采工艺落后、产量低、工人工作强度大。尤其在0.6米～0.8米的煤层，目前机械化程度很低，所以为煤矿开发研制新型、高可靠性和适用性的极薄煤层开采设备非常必要。由于极薄煤层开采的特殊地质条件，空间非常小，要求开采设备灵活多变，可更换性要更强。
[0003]但是，现有的刮板输送机存在的问题是：齿轨(销柱)与采煤机配套结构及定位方式的限制，使得综合采煤设备的整体高度难以满足极薄煤层工作面的需要，从而不适用于急倾斜极薄煤层。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种用于急倾斜极薄煤层开采的刮板输送机，使之适用于急倾斜极薄煤层。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种用于急倾斜极薄煤层开采的刮板输送机，包括：
[0006]中部槽，其包括：
[0007]过渡槽组，两个所述过渡槽组相对设置，所述过渡槽组包括过渡槽体，所述过渡槽体的煤壁侧设置有第一齿轨，所述第一齿轨包括沿所述过渡槽体长度方向依次间隔设置的多个第一销柱，所述销柱采用悬臂形式并与所述过渡槽体一体成型，所述过渡槽体的操作侧设置有两个第一过桥导管，两个所述第一过桥导管沿所述过渡槽体的长度方向依次间隔设置；以及/>[0008]中部槽组，多个所述中部槽组依次间隔设置在两个所述过渡槽组之间，所述中部槽组包括中部槽体，所述中部槽体的煤壁侧设置有第二齿轨，所述第二齿轨包括沿所述中部槽体长度方向依次间隔设置的多个第二销柱，所述第二销柱采用悬臂形式并与所述中部槽体一体成型，所述中部槽体的操作侧设置有两个第二过桥导管，两个所述第二过桥导管沿所述中部槽体的长度方向依次间隔设置；
[0009]机头传动部，所述机头传动部设置在所述中部槽的一端；
[0010]机尾传动部，其设置在所述中部槽的另一端；以及
[0011]刮板链组件，其设置在所述中部槽上，其两端分别与所述机头传动部和所述机尾传动部传动连接。
[0012]进一步地，所述机头传动部包括：
[0013]机头架；
[0014]第一链轮组，其设置在所述机头架的远离所述中部槽的一端，
[0015]第一分链器，其设置在所述第一链轮组的面向所述中部槽的一侧；以及
[0016]第一动力部，其设置在所述机头架的一侧，其用于驱动所述第一链轮组转动。
[0017]进一步地，所述机尾传动部包括：
[0018]机尾架；
[0019]第二链轮组，其设置在所述机尾架的远离所述中部槽的一端，
[0020]第二分链器，其设置在所述第二链轮组的面向所述中部槽的一侧；以及
[0021]第二动力部，其设置在所述机尾架的一侧，其用于驱动所述第二链轮组转动。
[0022]进一步地，所述刮板链组件包括：
[0023]刮板链，两条所述刮板链相对设置，且两条所述刮板链的两端均分别与所述机头传动部和所述机尾传动部传动连接；
[0024]多个刮板，多个所述刮板沿所述刮板链的长度方向依次间隔设置，任意一个所述刮板均与两条所述刮板链固定连接。
[0025]进一步地，还包括阻链器，两个所述阻链器设置在所述中部槽的面向所述机头传动部的一端，其分别用于卡阻两条所述刮板链。
[0026]进一步地，所述第一链轮组包括芯轴、链轮、滚筒、螺塞、轴承、轴承座和轴承端盖，所述链轮设置在所述芯轴的中部并通过第一传动键与所述芯轴连接，两个所述滚筒分别设置在所述链轮的两侧并通过第二传动键与所述芯轴连接，所述滚筒内侧设置有机油腔，所述机油腔与所述链轮与所述芯轴之间的间隙连通，所述滚筒上设置有多个机油添加孔，所述螺塞用于密封所述机油添加孔，两个所述轴承分别设置在两个所述滚筒的相互背离的一侧并与所述芯轴连接，两个所述轴承座分别套设两个所述轴承上并与所述滚筒转动连接，所述轴承座设置有油道，所述油道用于将所述机油腔内的机油传递给所述轴承，两个所述轴承端盖分别设置在两个所述轴承座的相互背离的一侧并与所述轴承座通过螺栓连接。
[0027]进一步地，所述第一动力部包括防爆型电机、弹性梅花联轴器、制动器和减速机，所述弹性梅花联轴器的动力输入端与所述防爆型电机的动力输出端连接，所述制动器设置在所述弹性梅花联轴器的背离所述链轮组的一侧，所述减速机的动力输入端与所述弹性梅花联轴器的动力输出端连接，所述减速机的动力输出端与所述链轮组的动力输入端连接。
[0028]本技术的有益效果：
[0029]本技术所提供的用于急倾斜极薄煤层开采的刮板输送机，通过将刮板输送机与采煤机通过过桥结构连接，并将第一齿轨与中部槽体、第二齿轨与过渡槽体设置为一体成型结构，从而有效降低了综合采煤设备的高度，从而适用于急倾斜极薄煤层的开采。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0031]图1为本技术一实施例提供的用于急倾斜极薄煤层开采的刮板输送机的主视图；
[0032]图2为图1所示的刮板输送机的俯视图；
[0033]图3为图1所示的刮板输送机的过渡槽组的主视图；
[0034]图4为图3所示的过渡槽组的左视图；
[0035]图5为图3所示的过渡槽组的俯视图；
[0036]图6为图1所示的刮板输送机的中部槽组的主视图；
[0037]图7为图6所示的过渡槽组的俯视图；
[0038]图8为图6所示的过渡槽组的左视图；
[0039]图9为图1所示的刮板输送机的机头传动部的主视图；
[0040]图10为图9所示的机头传动部的俯视图；
[0041]图11为图9所示的A
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A方向的剖视图；
[0042]图12为图1所示的刮板输送机的链轮组的剖视图；
[0043]图13为图12所示的B处的放大视图
[0044]图14为图1所示的刮板输送机的即为传动部的俯视图。
[0045]附图标记：
[0046]1000
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中部槽、1100
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过渡槽组1100、1110
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过渡槽体、1120
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第一中板、1130
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第一底板、1140
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第一齿轨、1141
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第一销柱、1150
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第一过桥导管、1160
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第一定位销、1161
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于急倾斜极薄煤层开采的刮板输送机，其特征在于：包括：中部槽，其包括：过渡槽组，两个所述过渡槽组相对设置，所述过渡槽组包括过渡槽体，所述过渡槽体的煤壁侧设置有第一齿轨，所述第一齿轨包括沿所述过渡槽体长度方向依次间隔设置的多个第一销柱，所述销柱采用悬臂形式并与所述过渡槽体一体成型，所述过渡槽体的操作侧设置有两个第一过桥导管，两个所述第一过桥导管沿所述过渡槽体的长度方向依次间隔设置；以及中部槽组，多个所述中部槽组依次间隔设置在两个所述过渡槽组之间，所述中部槽组包括中部槽体，所述中部槽体的煤壁侧设置有第二齿轨，所述第二齿轨包括沿所述中部槽体长度方向依次间隔设置的多个第二销柱，所述第二销柱采用悬臂形式并与所述中部槽体一体成型，所述中部槽体的操作侧设置有两个第二过桥导管，两个所述第二过桥导管沿所述中部槽体的长度方向依次间隔设置；机头传动部，所述机头传动部设置在所述中部槽的一端；机尾传动部，其设置在所述中部槽的另一端；以及刮板链组件，其设置在所述中部槽上，其两端分别与所述机头传动部和所述机尾传动部传动连接。2.根据权利要求1所述的用于急倾斜极薄煤层开采的刮板输送机，其特征在于：所述机头传动部包括：机头架；第一链轮组，其设置在所述机头架的远离所述中部槽的一端，第一分链器，其设置在所述第一链轮组的面向所述中部槽的一侧；以及第一动力部，其设置在所述机头架的一侧，其用于驱动所述第一链轮组转动。3.根据权利要求1所述的用于急倾斜极薄煤层开采的刮板输送机，其特征在于：所述机尾传动部包括：机尾架；第二链轮组，其设置在所述机尾架的远离所述中部槽的一端，第二分链器，其设置在所述第二链轮组的面向所述中部槽的一侧；以及第二动力部，其设置在所述机尾架的一侧，其用于驱动所述第二链轮组转动。4.根据权利要求1所述的用于急倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭臣业，黄昌文，李文树，陈朝鲜，赵宁德，侯光奎，陈均浩，许刚，刘朝富，王小岑，张晓波，杨光林，毛迅，胡勇，许增亮，刘向东，游祖峰，龙雯，
申请(专利权)人：重庆市能源投资集团科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：