一种自动小型干燥炉制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥炉技术领域，具体地说，涉及一种自动小型干燥炉。其包括干燥装置，干燥装置的上端设有可活动上盖，干燥装置包括箱体，箱体的表面设有操控板，操控板的表面靠近上端的位置设有触摸显示屏，操控板的表面靠近一侧的中间位置设有开关把手，可活动上盖包括盖体，盖体的表面靠近中间的位置设有上盖把手，盖体的上端内壁上靠近左侧的位置设有第一探针，盖体的上端内部上靠近中间的位置设有恒温探针，盖体的上端内壁上较近右侧的位置设有第二探针。本实用新型专利技术设计采用小型在线炉具代替焗炉房的大型炉具，减少电子元器件制品的搬运动作，避免在搬运的过程中产生危险，造成人员的损伤，同时降低人工搬运成本，提高效率，以达到减本增效的目的。达到减本增效的目的。达到减本增效的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自动小型干燥炉


[0001]本技术涉及干燥炉
，具体地说，涉及一种自动小型干燥炉。

技术介绍

[0002]干燥炉是一种对物料进行干燥操作的设备，主要应用于工业生产，现有的干燥炉大多数都是大型的干燥炉，不便于干燥小型的物料，且大型的干燥炉生产成本高，运输较为麻烦，而在电子元器件生产过程中，需要进行各种点胶作业，点胶完成后需要对胶水进行相应干燥，现有的干燥炉不能适应生产的需要，为此需要进行改进以达到对电子元器件的点胶干燥的目的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动小型干燥炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种自动小型干燥炉，包括干燥装置，所述干燥装置的上端设有可活动上盖，所述干燥装置包括箱体，所述箱体的表面设有操控板，所述操控板的表面靠近上端的位置设有触摸显示屏，所述操控板的表面靠近一侧的中间位置设有开关把手，所述可活动上盖包括盖体，所述盖体的表面靠近中间的位置设有上盖把手，所述盖体的上端内壁上靠近左侧的位置设有第一探针，所述盖体的上端内部上靠近中间的位置设有恒温探针，所述盖体的上端内壁上较近右侧的位置设有第二探针，所述盖体的上端内壁上设第二发热管，所述第二发热管的前面设有第一发热管。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述箱体的底部靠近边缘的位置设有万向轮，所述箱体的底部四角处设有定位支撑脚。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述操控板的表面靠近上端的位置设有急停开关，所述急停开关的一侧设有启动开关，所述急停开关和启动开关的中间设有停止开关。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述箱体的上端对称设有导轨，所述盖体的底部与导轨滑动连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述导轨的一侧固定连接有耐高温宽皮带，所述耐高温宽皮带与盖体相适配。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述箱体的一侧设有侧板，所述侧板的底部设有防尘散热风扇。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述第二发热管与第一发热管的中间设有发热管固定夹，所述发热管固定夹的表面开设有若干螺纹孔，所述盖体的底部设有耐高温隔热层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该自动小型干燥炉中，采用小型在线炉具代替焗炉房的大型烘干柜子，减少电子元器件制品的搬运动作，避免在搬运的过程中产生危险，造成人员和电子元器件的损伤，同时降低人工搬运成本，提高效率，以达到减本增效的目的。
附图说明
[0013]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0014]图2为实施例1的箱体结构示意图；
[0015]图3为实施例1的可活动上盖结构示意图；
[0016]图4为实施例1的可活动上盖内部结构示意图。
[0017]图中各个标号意义为：
[0018]100、干燥装置；
[0019]110、箱体；120、万向轮；130、定位支撑脚；140、操控板；141、急停开关；142、停止开关；143、启动开关；144、触摸显示屏；145、开关把手；150、导轨；160、耐高温宽皮带；170、侧板；180、防尘散热风扇；
[0020]200、可活动上盖；
[0021]210、盖体；220、上盖把手；230、第一探针；240、恒温探针；250、第二探针；260、发热管固定夹；261、螺纹孔；270、耐高温隔热层；280、第二发热管；290、第一发热管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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图4所示，本实施例提供一种自动小型干燥炉，包括干燥装置100，干燥装置100的上端设有可活动上盖200，干燥装置100包括箱体110，箱体110的表面设有操控板140，操控板140的表面靠近上端的位置设有触摸显示屏144，操控板140的表面靠近一侧的中间位置设有开关把手145，可活动上盖200包括盖体210，盖体210的表面靠近中间的位置设有上盖把手220，盖体210的上端内壁上靠近左侧的位置设有第一探针230，盖体210的上端内部上靠近中间的位置设有恒温探针240，盖体210的上端内壁上较近右侧的位置设有第二探针250，用于对炉内温度的采样，盖体210的上端内壁上设第二发热管280，第二发热管280的前面设有第一发热管290，通过控制第一发热管290和第二发热管的通断来实现恒温效果。
[0026]本实施例中，箱体110的底部靠近边缘的位置设有万向轮120，使得箱体110可以移动，箱体110的底部四角处设有定位支撑脚130，使得箱体110可以稳定的放置在地面上。
[0027]具体的，操控板140的表面靠近上端的位置设有急停开关141，急停开关141的一侧设有启动开关143，急停开关141和启动开关143的中间设有停止开关142，用于操控干燥装置100。
[0028]进一步的，箱体110的上端对称设有导轨150，盖体210的底部与导轨150滑动连接，便于盖体210的开关。
[0029]此外，导轨150的一侧固定连接有耐高温宽皮带160，本技术中的耐高温宽皮带160的型号为EP150，其功能如下；主要用于冶金、建筑等行业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料，物料温度不超过800℃，带面温度不超过220℃的条件下使用。特性：采用三元乙丙橡胶为覆盖层，骨架材料采用国内专用的耐高温帆布，独特的配方设计，解决了因乙丙橡胶饱和度高，粘合性差，层间附着力低的关健问题。具有带体轻，寿命长，耐热性能好的特点，耐高温宽皮带160与盖体210相适配。
[0030]除此之外，箱体110的一侧设有侧板170，侧板170的底部设有防尘散热风扇180，对干燥装置100进行散热，同时具有防尘的效果。
[0031]再进一步的，第二发热管280与第一发热管290的中间设有发热管固定夹260，发热管固定夹260的表面开设有若干螺纹孔261，盖体210的底部设有耐高温隔热层270。
[0032]本实施例的自动小型干燥炉在具体使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动小型干燥炉，包括干燥装置(100)，其特征在于：所述干燥装置(100)的上端设有可活动上盖(200)，所述干燥装置(100)包括箱体(110)，所述箱体(110)的表面设有操控板(140)，所述操控板(140)的表面靠近上端的位置设有触摸显示屏(144)，所述操控板(140)的表面靠近一侧的中间位置设有开关把手(145)，所述可活动上盖(200)包括盖体(210)，所述盖体(210)的表面靠近中间的位置设有上盖把手(220)，所述盖体(210)的上端内壁上靠近左侧的位置设有第一探针(230)，所述盖体(210)的上端内部上靠近中间的位置设有恒温探针(240)，所述盖体(210)的上端内壁上较近右侧的位置设有第二探针(250)，所述盖体(210)的上端内壁上设第二发热管(280)，所述第二发热管(280)的前面设有第一发热管(290)。2.根据权利要求1所述的自动小型干燥炉，其特征在于：所述箱体(110)的底部靠近边缘的位置设有万向轮(120)，所述箱体(110)的底部四角处设有定位支撑脚(130)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：林泽伍，袁厚兵，欧志华，刘茂锋，
申请(专利权)人：胜美达电机广西有限公司，
类型：新型
国别省市：