一种用于断路器的同期座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于断路器的同期座,断路器由三组断路单元构成，同期座与断路单元一一对应，同期座与断路单元间通过同期结构连接，同期座包括连接部和导向部，连接部与同期结构连接，控制三组断路单元的同步操作，导向部对断路单元进行导向，本实用新型专利技术将同期座分为连接部和导向部，连接部与同期结构连接实现对三相断路器的同步控制，导向部对断路单元的传动进行导向，从而提高了对断路器的控制，本实用新型专利技术通过单一的同期座实现对三相断路器操作的同步控制以及对断路单元的传动导向，提高了对断路器的控制力度。提高了对断路器的控制力度。提高了对断路器的控制力度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于断路器的同期座


[0001]本技术属于高压电气设备领域，涉及一种用于断路器的同期座。

技术介绍

[0002]现有的技术方案，为保证三相断路单元操作的一致性，通常在三相断路单元间设置同期轴，每相断路单元设置一组同期座和两组同期触臂，同期轴穿过连接两组同期触臂，两组同期触臂与同期座转动连接，三相断路单元通过传动轴与同期触臂连接，通过上述结构能够实现三相断路单元的同步操作。
[0003]为保证断路器的传动效率，现有的技术方案中，通过同期触臂与断路器连接杆组件连接使连接杆组件沿竖直方向移动，即使连接杆组件的移动方向与断路器传动方向一致，而同期触臂对传动方向的控制是通过同期座间接的控制，控制力度低，在实际过程中，断路器会有因同期触臂传动出现传动路径偏差的风险，本技术有效地解决了这种问题。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种用于断路器的同期座。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于断路器的同期座, 断路器由三组断路单元构成，同期座与断路单元一一对应，同期座与断路单元间通过同期结构连接，其特征在于：同期座包括连接部和导向部，连接部与同期结构连接，控制三组断路单元的同步操作，导向部对断路单元进行导向。
[0006]进一步的；所述连接部上固设有贯穿的通腔，通腔设置为圆柱型腔体，同期结构由同期轴和同期触臂构成，同期触臂插入通腔，并与通腔转动连接，连接部设置有两组第一连接孔，两组第一连接孔上下分布，通过第一连接孔与断路器固设连接。/>[0007]进一步的；所述导向部包括围板以及侧板，侧板设置有两组，且对称固设于围板的两侧，围板以及两组侧板形成穿腔，导向部设置有一组第二连接孔，通过第二连接孔与断路器固设连接。
[0008]进一步的；所述穿腔内断路单元的连接组件贯上下移动，穿腔对连接组件的移动进行导向。
[0009]进一步的；一组所述侧板的上端面固设有两组限制板，两组限制板间形成限制腔，限制腔限制断路单元的传动轴的横向移动，传动轴在限制腔内纵向移动的方向与断路器传动方向一致。
[0010]进一步的；所述限制腔底部设置为弧形面，传动轴与限制腔的弧形面相抵，限制腔的弧形面对传动轴进行支撑，传动轴相对于限制腔弧形面转动，限制腔的弧形面弧度与传动轴外表面弧度相配，限制腔的宽度与传动轴直径相配。
[0011]进一步的；所述导向部包括底板、围板以及侧板，底板固设有上下贯穿的穿腔，断路单元的连接组件在穿腔内上下移动，穿腔的横截面可采用方形或圆形，横截面尺寸与断
路单元的连接组件尺寸相配。
[0012]进一步的；所述通腔的内径与同期触臂的外径相配，通腔的轴向方向与断路单元的传动方向垂直。
[0013]进一步的；两组所述限制板上端面固设有倒角，便于传动轴安装或拆卸时导入或导出限制腔。
[0014]进一步的；所述穿腔的中心轴线与限制腔的纵向中线分别形成与水平面垂直的平面，两组平面重合。
[0015]综上所述，本技术的有益之处在于：
[0016]1)、本技术将同期座分为连接部和导向部，连接部与同期结构连接实现对三相断路器的同步控制，导向部对断路单元的传动进行导向，从而提高了对断路器的控制。
[0017]2)、本技术通过单一的同期座实现对三相断路器操作的同步控制以及对断路单元的传动导向，提高了对断路器的控制力度。
[0018]3)、本技术在导向部设置穿腔，断路器的连接组件穿过穿腔，通过穿腔对连接组件的移动进行导向，结构简单，操作方便。
[0019]4)、本技术在对称的两组侧板上分别设置两组限制板，通过限制板进一步限制了传动轴的横向移动，使传动轴沿限制腔侧边纵向移动，保证连接杆组件的移动方向与断路器传动方向一致，提高传动效率。
[0020]5)、本技术将限制腔底面设置为弧形面，限制腔的弧形面对传动轴进行支撑，两者可相对转动，便于断路器操作。
附图说明
[0021]图1为本技术同期座立体图；
[0022]图2为本技术同期座半剖示意图；
[0023]图3为本技术同期座与同期结构装配的半剖示意图；
[0024]图4为本技术同期座左视图。
[0025]图5为本专利技术实施例二的同期座与同期结构装配的半剖示意图。
[0026]图中标识：连接部10、通腔101、第一连接孔102、导向部20、侧板201、围板 204、底板205、穿腔2051、限制板2011、限制腔2012、第二连接孔2041、同期触臂3、同期轴4。
具体实施方式
[0027]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0029]本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、横向、纵向
……
)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]实施例一：
[0031]如图1
‑
4所示，一种用于断路器的同期座，断路器由三组断路单元构成，同期座与断路单元一一对应，同期座与断路单元间通过同期结构连接，同期座包括连接部10和导向部20，连接部10与同期结构连接，控制三组断路单元的同步操作，导向部20对断路单元进行导向。
[0032]本实施例中，一个断路器由三组断路单元，每组断路单元与一组同期座配合，即一个断路器对应三组同期座，断路器的实施过程具体为，断路器单元的永磁机构驱动动芯铁拉杆(图未显示)、绝缘件(图未显示)、连接组件(图未显示)、动触头(图未显示)沿纵向方向向下移动，使动触头与静触头(图未显示)连接，完成合闸操作，连接组件与同期结构通过传动轴(图未显示)连接，从而实现三组断路单元同步操作。
[0033]连接部10上固设有贯穿的通腔101，本实施例中，通腔101设置为圆柱型腔体，通腔101的轴向方向与连接组件的传动方向垂直或近似垂直，同期结构由同期轴4和同期触臂3构成，通腔101的内径与同期触臂3的外径相配，同期触臂3插入通腔101，并与通腔101转动连接，同期触臂3上设有六边形结构的通孔(图未标识)，同期轴4设置为六棱柱结构，同期轴4插入通孔内，同期轴4外表面的六个面分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于断路器的同期座,断路器由三组断路单元构成，同期座与断路单元一一对应，同期座与断路单元间通过同期结构连接，其特征在于：同期座包括连接部和导向部，连接部与同期结构连接，控制三组断路单元的同步操作，导向部对断路单元进行导向。2.根据权利要求1所述的一种用于断路器的同期座，其特征在于：所述连接部上固设有贯穿的通腔，通腔设置为圆柱型腔体，同期结构由同期轴和同期触臂构成，同期触臂插入通腔，并与通腔转动连接，连接部设置有两组第一连接孔，两组第一连接孔上下分布，通过第一连接孔与断路器固设连接。3.根据权利要求1所述的一种用于断路器的同期座，其特征在于：所述导向部包括围板以及侧板，侧板设置有两组，且对称固设于围板的两侧，围板以及两组侧板形成穿腔，导向部设置有一组第二连接孔，通过第二连接孔与断路器固设连接。4.根据权利要求3所述的一种用于断路器的同期座，其特征在于：所述穿腔内断路单元的连接组件贯上下移动，穿腔对连接组件的移动进行导向。5.根据权利要求3所述的一种用于断路器的同期座，其特征在于：一组所述侧板的上端面固设有两组限制板，两组限制板间形成限制腔，限制腔限制断路...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔大明，陈高胜，李恩霖，
申请(专利权)人：默飓电气有限公司，
类型：新型
国别省市：