漏电断路器的隔离结构制造技术

一种漏电断路器的隔离结构，包括断路器单元和漏电保护单元，以及用于遮挡断路器单元和漏电保护单元之间连接导线的隔离罩，漏电保护单元设有与隔离罩配合的接线罩，断路器单元和漏电保护单元并排设置，接线罩凸出设于漏电保护单元一侧，所述隔离罩包括用于遮挡断路器单元的防护部，以及设置在防护部一端的插入部，插入部能够插入接线罩，在插入部上设有与接线罩过盈配合的凸起结构，凸起结构的长度方向与插入部插入接线罩的方向平行设置，凸起结构的高度沿靠近接线罩的方向逐渐减小形成倾斜设置的导入面，通过过盈配合的凸起结构减少自攻螺钉的使用，简化生产工序繁琐，并通过倾斜设置的导入面降低装配难度。置的导入面降低装配难度。置的导入面降低装配难度。

【技术实现步骤摘要】
漏电断路器的隔离结构


[0001]本技术涉及低压电器领域，特别是涉及一种漏电断路器的隔离结构。

技术介绍

[0002]漏电断路器常用于对电路进行控制和保护，特别是漏电保护，但是导线在接线后裸露在外，容易引起安全隐患，需要进行防护。但是，现有的隔离护罩通常采用自攻螺钉安装，导致生产工序繁琐，而且生产制造成本也比较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种装配简单、成本低的漏电断路器的隔离结构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种漏电断路器的隔离结构，包括断路器单元和漏电保护单元，以及用于遮挡断路器单元和漏电保护单元之间连接导线的隔离罩，漏电保护单元设有与隔离罩配合的接线罩，断路器单元和漏电保护单元并排设置，接线罩凸出设于漏电保护单元一侧，所述隔离罩包括用于遮挡断路器单元的防护部，以及设置在防护部一端的插入部，插入部能够插入接线罩，在插入部上设有与接线罩过盈配合的凸起结构，凸起结构的长度方向与插入部插入接线罩的方向平行，凸起结构的高度沿靠近接线罩的方向逐渐减小形成倾斜设置的导入面。
[0006]优选的，所述凸起结构包括设置在隔离罩外侧的限位凸筋。
[0007]优选的，所述凸起结构包括由隔离罩向外侧凸起而成的限位凸台，所述接线罩上设有与限位凸台配合的限位凹槽。
[0008]优选的，所述隔离罩包括相对设置的上挡板和下挡板，以及连接在上挡板和下挡板一侧之间的前挡板，上挡板和下挡板的另一侧分别与断路器单元配合，所述的凸起结构设置在前挡板上。
[0009]优选的，所述凸起结构包括一个限位凸台和两个限位凸筋，限位凸台设置在前挡板一侧的侧边，一个限位凸筋设置在限位凸台上,另一个限位凸筋设置在前挡板的另一侧侧边上。
[0010]优选的，所述前挡板、上挡板和下挡板的一端通过侧挡板相连并构成所述的防护部，所述前挡板、上挡板和下挡板的另一端分别隔离罩向内侧收缩形成收缩槽并构成所述的插入部，所述的凸起结构设置在前挡板的收缩槽内，且凸起结构的高度小于收缩槽的深度。
[0011]优选的，所述上挡板和下挡板上分别设有限位卡槽，且限位卡槽的长度方向与插入部插入接线罩的方向垂直设置，在接线罩内设有分别与上挡板和下挡板上限位卡槽配合的限位条。
[0012]优选的，所述隔离罩上还设有与断路器单元的壳体配合的挂钩结构。
[0013]优选的，所述下挡板向隔离罩内侧凸起形成调整凹槽，调整凹槽包括设置在隔离罩内侧的内槽壁，以及两个分别连接在内槽壁两侧侧边与下挡板之间的侧槽壁，内槽壁的一端与侧挡板连接，内槽壁的另一端伸出隔离罩并设有第一挂钩，第一挂钩与断路器单元上用于配合接线端子的接线槽对应。
[0014]优选的，所述隔离罩内设有支撑杆，支撑杆的一端与前挡板连接，支撑杆的另一端伸出隔离罩并设置有第二挂钩，断路器单元的壳体上设有与第二挂钩配合的挂钩槽。
[0015]本技术的漏电断路器的隔离结构，通过在隔离罩上设置与漏电保护单元过盈配合的凸起结构，能够减少自攻螺钉的使用，能够简化生产工序繁琐，并降低生产制造成本，而且凸起结构的顶侧形成倾斜设置的导入面，便于将凸起结构插入到接线罩，能够进一步降低装配的难度。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例漏电断路器的俯视图；
[0017]图2是本技术实施例漏电断路器的正视图；
[0018]图3是本技术实施例漏电保护单元的结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例漏电保护单元的另一结构示意图；
[0020]图5是本技术实施例隔离罩的结构示意图；
[0021]图6是本技术实施例隔离罩的另一结构示意图；
[0022]图7是本技术实施例隔离罩的又一结构示意图；
[0023]图8是本技术实施例图7的局部放大图；
[0024]图9是本技术实施例断路器单元的正视图；
[0025]图10是本技术实施例隔离罩的截面图；
[0026]图11是本技术实施例隔离罩垂直于图10方向的截面图。
具体实施方式
[0027]如图1
‑
8所示，本技术的漏电断路器的隔离结构，包括断路器单元100和漏电保护单元200，以及用于遮挡断路器单元100和漏电保护单元200之间连接导线的隔离罩400，漏电保护单元200设有与隔离罩400配合的接线罩300，断路器单元100和漏电保护单元200并排设置，接线罩300相对断路器单元100凸出设于漏电保护单元200一侧，隔离罩400包括用于遮挡断路器单元100的防护部，以及设置在防护部一端的插入部，插入部能够插入接线罩300，在插入部上设有与接线罩300过盈配合的凸起结构500，凸起结构500的长度方向与插入部插入接线罩300的方向平行设置，凸起结构500的高度沿靠近接线罩300的方向逐渐减小，形成倾斜设置的导入面50。
[0028]本技术的漏电断路器的隔离结构，通过在隔离罩上设置与漏电保护单元200过盈配合的凸起结构500，能够减少自攻螺钉的使用，能够简化生产工序繁琐，并降低生产制造成本，而且凸起结构500的顶侧形成倾斜设置的导入面50，便于将凸起结构500插入到接线罩300，能够进一步降低装配的难度。
[0029]如图1
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8所示，本技术的漏电断路器的隔离结构，通过隔离罩400通过凸起结构500与漏电保护单元200过盈配合，能够减少螺钉的使用，降低生产难度和生产成本。
[0030]以下结合附图1至11给出的实施例，进一步说明本技术的漏电断路器的隔离结构的具体实施方式。本技术的漏电断路器的隔离结构不限于以下实施例的描述。
[0031]本技术的漏电断路器的隔离结构，包括断路器单元100和漏电保护单元200，以及用于遮挡断路器单元100和漏电保护单元200之间连接导线的隔离罩400，漏电保护单元200设有与隔离罩400配合的接线罩300，接线罩300凸出设于漏电保护单元200一侧,断路器单元100和漏电保护单元200并排设置，接线罩300凸出位于断路器单元100与漏电保护单元200设有连接导线的一侧，隔离罩400包括用于遮挡断路器单元100的防护部，以及设置在防护部一端的插入部，插入部能够插入接线罩300，在插入部上设有与接线罩300过盈配合的凸起结构500，凸起结构500的长度方向与插入部插入接线罩300的方向平行设置，凸起结构500的高度沿靠近接线罩300的方向逐渐减小形成倾斜设置的导入面50。
[0032]如图3
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4所示，所述接线罩300包括成U字形结构的边框，边框包括相对设置的上侧板310和下侧板330，以及连接在上侧板310与下侧板330一侧侧边之间前侧板320。
[0033]参阅图5
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7，所述隔离罩400成U字形结构，且与接线罩300的U字形侧壁匹配，隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漏电断路器的隔离结构，包括断路器单元(100)和漏电保护单元(200)，以及用于遮挡断路器单元(100)和漏电保护单元(200)之间连接导线的隔离罩(400)，漏电保护单元(200)设有与隔离罩(400)配合的接线罩(300)，断路器单元(100)和漏电保护单元(200)并排设置，接线罩(300)凸出设于漏电保护单元(200)一侧，其特征在于：所述隔离罩(400)包括用于遮挡断路器单元(100)的防护部，以及设置在防护部一端的插入部，插入部能够插入接线罩(300)，在插入部上设有与接线罩(300)过盈配合的凸起结构(500)，凸起结构(500)的长度方向与插入部插入接线罩(300)的方向平行，凸起结构(500)的高度沿靠近接线罩(300)的方向逐渐减小形成倾斜设置的导入面(50)。2.根据权利要求1所述的漏电断路器的隔离结构，其特征在于：所述凸起结构(500)包括设置在隔离罩(400)外侧的限位凸筋(520)。3.根据权利要求1所述的漏电断路器的隔离结构，其特征在于：所述凸起结构(500)包括由隔离罩(400)向外侧凸起而成的限位凸台(510)，所述接线罩(300)上设有与限位凸台(510)配合的限位凹槽(340)。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的漏电断路器的隔离结构，其特征在于：所述隔离罩(400)包括相对设置的上挡板(410)和下挡板(430)，以及连接在上挡板(410)和下挡板(430)一侧之间的前挡板(420)，上挡板(410)和下挡板(430)的另一侧分别与断路器单元(100)配合，所述的凸起结构(500)设置在前挡板(420)上。5.根据权利要求4所述的漏电断路器的隔离结构，其特征在于：所述凸起结构(500)包括一个限位凸台(510)和两个限位凸筋(520)，限位凸台(510)设置在前挡板(420)一侧的侧边，一个限位凸筋(520)设置在限位凸台(510)上,另一个限位凸筋(520)设置在前挡板(420)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹冬梅，郑发锦，徐应军，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：