一种断路器的壳体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及断路器技术领域，公开了一种断路器的壳体结构，包括壳体，壳体内设有开口向上的安装腔，安装腔内设有用于承载断路器的安装板，安装腔内且位于安装板的下方设有用于驱动安装板升降的驱动机构；安装腔的开口处铰接设有用于对安装腔进行封堵的盖板。通过上述构造，使得驱动机构能够驱动安装板上升带动其上的断路器伸出安装腔，进而便于检修人员对断路器进行检修，从而实现不拆卸壳体即可对断路器进行检修。路器进行检修。路器进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器的壳体结构


[0001]本技术涉及断路器
，具体地说，涉及一种断路器的壳体结构。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。现有技术中的断路器安装大多将断路器与安装壳体用螺栓锁紧，当内部的短路器发生故障时，操作人员需要将螺栓全部旋出，才可将安装壳体拆卸下来进行检修，操作不便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的断路器与安装壳体用螺栓锁紧，导致检修拆卸操作不便的缺陷，本技术提供了一种断路器的壳体机构。其能够实现安装板在安装腔内上升使断路器伸出安装腔，进而便于检修人员对断路器进行检修，从而实现不拆卸壳体即可对断路器进行检修的功能。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决。
[0005]一种断路器的壳体机构，包括壳体，壳体内设有开口向上的安装腔，安装腔内设有用于承载断路器的安装板，安装腔内且位于安装板的下方设有用于驱动安装板升降的驱动机构；安装腔的开口处铰接设有用于对安装腔进行封堵的盖板。
[0006]通过本技术中的构造，使得驱动机构能够驱动安装板上升带动其上的断路器伸出安装腔，进而便于检修人员对断路器进行检修，从而实现不拆卸壳体即可对断路器进行检修。
[0007]作为优选，安装腔的前后侧壁相对设有安装槽，安装槽内且位于下方处沿左右方向设有导向杆；驱动机构包括对称设于对应安装槽内的滑块，导向杆穿过对应的滑块设置，导向杆上套设有用于推动滑块移向导向杆两端的第一弹簧；安装槽相对的侧壁沿左右方向设有限位滑槽，安装槽内且位于滑块的上方设有两根相互铰接的铰接杆，滑块上设有供对应铰接杆下端部伸至的铰接板，位于前后两侧相对应的铰接板间设有穿过对应铰接杆下端的拨杆，拨杆的两端分别伸出对应的限位滑槽；安装板的下板面对称设有位于对应铰接杆上端处的连接板，连接板相对的侧壁上沿左右方向设有滑动槽，滑动槽间设有穿过对应铰接杆上端的安装杆。
[0008]通过本技术中的构造，使得检修人员通过拨动拨杆的靠近和远离实现安装板在安装腔内的升降，使安装板的升降操作简单方便。
[0009]作为优选，盖板的一端通过合页铰接设于安装腔的开口处，盖板的另一端弯曲形成伸至壳体端部处的固定部，固定部上设有限位机构，较佳地实现盖板在安装腔开口处的开合。
[0010]作为优选，壳体的端部对应固定部设有定位孔；限位机构包括固定块，固定块内设有开口朝向固定部的弹簧安装腔，弹簧安装腔内设有一端穿过固定部伸至定位孔内的定位
杆，定位杆的另一端伸出固定块设置，定位杆上设有位于弹簧安装腔内滑动的挡环，定位杆上套设有用于推动挡环移向弹簧安装腔开口处的第二弹簧。
[0011]通过本技术中的构造，使得通过拨动定位杆使其一端在弹簧安装腔内伸缩，进而对盖板进行限位，较佳地实现盖板的开合，便于断路器在安装腔内的拆装。
[0012]作为优选，固定块的端部处向外延伸形成安装部，安装部通过螺丝钉固定在固定部上，较佳地实现固定块在固定部上的拆装。
[0013]作为优选，壳体的端面上设有透气槽，较佳地对安装腔进行透气散热，使断路器得到散热防护。
[0014]作为优选，盖板上设有凹槽，凹槽内安装有透明板，较佳地便于操作人员通过透明板观察安装腔内断路器的状况。
附图说明
[0015]图1为实施例1中的一种断路器的壳体机构的示意图；
[0016]图2为实施例1中的壳体的示意图；
[0017]图3为实施例1中的驱动机构和安装板的示意图；
[0018]图4为实施例1中的限位机构的示意图；
[0019]图5为实施例1中的限位机构的剖视示意图。
具体实施方式
[0020]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
5所示，本实施例提供了一种断路器的壳体机构，其包括壳体100，壳体100内设有开口向上的安装腔211，安装腔211内设有用于承载断路器的安装板300，安装腔211内且位于安装板300的下方设有用于驱动安装板300升降的驱动机构；安装腔211的开口处铰接设有用于对安装腔211进行封堵的盖板110。
[0023]本实施例中，断路器通过螺栓固定在安装板300上，其位于安装腔211内进行正常工作；其中，由于驱动机构能够驱动安装板300升降，使得壳体100安装固定后，通过打开盖板110，驱动机构能够驱动安装板300上升带动其上的断路器伸出安装腔211，进而便于检修人员对断路器进行检修，从而实现不拆卸壳体100即可对断路器进行检修。
[0024]本实施例中，安装腔211的前后侧壁相对设有安装槽212，安装槽212内且位于下方处沿左右方向设有导向杆213；驱动机构包括对称设于对应安装槽212内的滑块220，导向杆213穿过对应的滑块220设置，导向杆213上套设有用于推动滑块220移向导向杆213两端的第一弹簧230；安装槽212相对的侧壁沿左右方向设有限位滑槽214，安装槽212内且位于滑块220的上方设有两根相互铰接的铰接杆320，滑块220上设有供对应铰接杆320下端部伸至的铰接板311，位于前后两侧相对应的铰接板311间设有穿过对应铰接杆320下端的拨杆330，拨杆330的两端分别伸出对应的限位滑槽214；安装板300的下板面对称设有位于对应铰接杆320上端处的连接板301，连接板301相对的侧壁上沿左右方向设有滑动槽302，滑动槽302间设有穿过对应铰接杆320上端的安装杆340。
[0025]本实施例中，拨杆330穿过铰接杆320的下端部实现铰接杆320的下端部与滑块220间的铰接连接，安装杆340穿过铰接杆320的上端部并伸出滑动槽302，实现铰接杆320的上端部与安装板300间的滑动连接；通过本实施例中的构造，使得检修人员沿限位滑槽302拨动拨杆330相互靠近，进而带动铰接杆320转开，从而顶起安装板300带动断路器伸出安装腔211，操作简单方便；当松开拨杆330时，第一弹簧230推动滑块220相互远离，进而带动铰接杆320转动带动安装板300收纳至安装腔211内，实现断路器安装于安装腔211内。
[0026]本实施例中，盖板110的一端通过合页铰接设于安装腔211的开口处，盖板110的另一端弯曲形成伸至壳体100端部处的固定部111，固定部111上设有限位机构。
[0027]通过本实施例中的合页的设置，较佳地实现盖板110在安装腔211开口处的开合，从而便于断路器在安装腔211内的拆装。
[0028]本实施例中，壳体100的端部对应固定部111设有定位孔215；限位机构包括固定块400，固定块400内设有开口朝向固定部111的弹簧安装腔511，弹簧安装腔511内设有一端穿过固定部111本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器的壳体结构，其特征在于：包括壳体(100)，壳体(100)内设有开口向上的安装腔(211)，安装腔(211)内设有用于承载断路器的安装板(300)，安装腔(211)内且位于安装板(300)的下方设有用于驱动安装板(300)升降的驱动机构；安装腔(211)的开口处铰接设有用于对安装腔(211)进行封堵的盖板(110)。2.根据权利要求1所述的一种断路器的壳体结构，其特征在于：安装腔(211)的前后侧壁相对设有安装槽(212)，安装槽(212)内且位于下方处沿左右方向设有导向杆(213)；驱动机构包括对称设于对应安装槽(212)内的滑块(220)，导向杆(213)穿过对应的滑块(220)设置，导向杆(213)上套设有用于推动滑块(220)移向导向杆(213)两端的第一弹簧(230)；安装槽(212)相对的侧壁沿左右方向设有限位滑槽(214)，安装槽(212)内且位于滑块(220)的上方设有两根相互铰接的铰接杆(320)，滑块(220)上设有供对应铰接杆(320)下端部伸至的铰接板(311)，位于前后两侧相对应的铰接板(311)间设有穿过对应铰接杆(320)下端的拨杆(330)，拨杆(330)的两端分别伸出对应的限位滑槽(214)；安装板(300)的下板面对称设有位于对应铰接杆(320)上端处的连接板(301)，连接板(301)相对的侧壁上沿左右方向设有滑动槽(302)，滑动槽(302)间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟志鹏，谷云飞，雷宗昌，常亮，陈午阳，郭润国，郭庆迪，谢营举，苑大凯，赵松强，史禄培，
申请(专利权)人：佟志鹏，
类型：新型
国别省市：