一种焊接用阻抗器制造技术

一种焊接用阻抗器，属于焊接设备技术领域。包括套管，所述套管为多个，其内部空间用于设置磁棒，所述套管的内壁设有用于减慢冷却液通过所述套管速度的导液结构，且所述套管设有入水口和出水口；支架，其用于支撑多个套管。本实用新型专利技术通过套管容置磁棒，并在套管内壁设有导液结构，通过导液结构的阻碍来减慢冷却液通过套管的速度，以增加冷却液在套管内的停留时间，进而增加冷却液与磁棒的接触时间，使冷却液能够充分的将磁棒的热量传递走，相对于现有技术中冷却液直接通过容置磁棒的空间，本实用新型专利技术避免了由于冷却液与磁棒接触时间过短导致磁棒冷却不足，进而导致磁棒碎裂的问题。进而导致磁棒碎裂的问题。进而导致磁棒碎裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用阻抗器


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体涉及一种焊接用阻抗器。

技术介绍

[0002]钢管加工过程中通常采用高频焊使管坯的缝隙处加热到熔化状态，再对其挤压，从而实现焊接。高频焊是利用电磁感应，在管坯表面产生感应电流，以加热管坯表面，使其达到到熔化或接近塑性状态，进而施加压力使其焊接在一起。在高频焊的过程中，需要在管坯内部设置阻抗器，以加强高频电流的邻近效应，使感应电流更集中在焊缝处，而阻抗器在高温时易碎，因此需要对阻抗器进行冷却。现有阻抗器是在其内部空间设置多个磁棒，该内部空间一端设置入口，另一端设置出口，在对磁棒进行冷却时，将冷却水或冷却液由入口通入，并由出口通出，但是由于冷却水或冷却液在内部空间内的存留时间较短，即与磁棒的接触时间较短，在该时间内不能有效的吸收磁棒的热量，因此会导致磁棒冷却不足，进而导致磁棒碎裂。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中冷却水或冷却液与磁棒的接触时间较短，导致磁棒冷却不足进而产生磁棒碎裂的缺陷，从而提供一种焊接用阻抗器。
[0004]本技术提供如下技术方案：
[0005]一种焊接用阻抗器，包括：
[0006]套管，所述套管为多个，其内部空间用于设置磁棒，所述套管的内壁设有用于减慢冷却液通过所述套管速度的导液结构，且所述套管设有入水口和出水口；
[0007]支架，其用于支撑多个套管。
[0008]可选地，多个所述套管围成与管坯内腔配合插接的长方形结构。
[0009]可选地，所述导液结构包括：沿所述套管其内腔壁其周向方向设置的多个环形导向槽，且多个所述环形导向槽布置在所述套管其长度方向上。
[0010]可选地，多个所述环形导向槽平行设置。
[0011]可选地，所述导液结构包括：沿所述套管其周向方向设置螺旋导向槽，且所述螺旋导向槽朝向所述套管其长度方向延伸。
[0012]可选地，所述磁棒采用软磁铁氧体材质。
[0013]可选地，所述支架通过伸缩结构与固定件相连。
[0014]可选地，焊接用阻抗器还包括：
[0015]分水装置，设置有与所述多个套管的入水口相连的总入水口。
[0016]可选地，所述支架通过滑轮滑动设置在管坯内。
[0017]可选地，所述滑轮通过升降机构设置在所述支架上。
[0018]本技术技术方案，具有如下优点：
[0019]1.本技术提供的焊接用阻抗器，包括套管，所述套管为多个，其内部空间用于设置磁棒，所述套管的内壁设有用于减慢冷却液通过所述套管速度的导液结构，且所述套管设有入水口和出水口；支架，其用于支撑多个套管。
[0020]本技术通过套管容置磁棒，并在套管内壁设有导液结构，通过导液结构的阻碍来减慢冷却液通过套管的速度，以增加冷却液在套管内的停留时间，进而增加冷却液与磁棒的接触时间，使冷却液能够充分的将磁棒的热量传递走，相对于现有技术中冷却液直接通过容置磁棒的空间，本技术避免了由于冷却液与磁棒接触时间过短导致磁棒冷却不足，进而导致磁棒碎裂的问题。
[0021]2.本技术提供的焊接用阻抗器，多个所述套管围成与管坯内腔配合插接的长方形结构。
[0022]本技术的多个套管围成与管坯内腔配合插接的长方形结构，便于本技术的阻抗器伸入管坯进行焊接。
[0023]3.本技术提供的焊接用阻抗器，所述导液结构包括沿所述套管其内腔壁其周向方向设置的多个环形导向槽，且多个所述环形导向槽布置在所述套管其长度方向上。
[0024]本技术的导液结构包括沿套管的内腔壁其周向方向设置的多个环形导向槽，并且多个环形导向槽布置在所述套管其长度方向上，通过环形导向槽对冷却液进行阻碍，增加冷却液在套管内的停留时间，以增加冷却液与磁棒的接触时间，并且环形导向槽之间形成的突出部还对冷却液起到抬升作用，当通入套管的冷却液不能完全充满套管时，该突出部可以通过抬升作用使冷却液与磁棒的上端接触，使冷却液与磁棒充分接触，避免因磁棒上端冷却不足而造成碎裂。
[0025]4.本技术提供的焊接用阻抗器，多个所述环形导向槽平行设置。
[0026]本技术的环形导向槽平行设置，使相邻两个环形导向槽之间形成环形的突出部，环形结构突出部对冷却液的抬升效果更均衡。
[0027]5.本技术提供的焊接用阻抗器，所述导液结构包括沿所述套管其周向方向设置螺旋导向槽，且所述螺旋导向槽朝向所述套管其长度方向延伸。
[0028]本技术的导液结构包括沿套管的周向方向设置的螺旋导向槽，并且螺旋导向槽朝向套管的长度方向延伸，通过螺旋导向槽的阻碍产生导向作用，使冷却液以螺旋形的路径在套管内移动，以增加冷却液在套管内的移动路程，进而增加冷却液在套管内的移动时间，使冷却液与磁棒的接触时间增长，避免了由于冷却液与磁棒接触时间过短导致磁棒冷却不足，进而导致磁棒碎裂的问题。
[0029]6.本技术提供的焊接用阻抗器，所述磁棒采用软磁铁氧体材质。
[0030]本技术的磁棒采用软磁铁氧体材质，由于软磁铁氧体具有中高频损耗低的特性，因此使得本技术的能耗更低。
[0031]7.本技术提供的焊接用阻抗器，所述支架通过伸缩结构与固定件相连。
[0032]本技术设置伸缩结构来调节磁棒伸入管坯内的深度，便于使用。
[0033]8.本技术提供的焊接用阻抗器，还包括分水装置，设置有与所述多个套管的入水口相连的总入水口。
[0034]本技术通过分水装置将冷却水或冷却液同时通入多个套管内，使多个磁棒同步冷却，并且相对于分别向套管内通入冷却水或冷却液的方式，设置分水装置可以简单可
靠地实现将一根总进水管路与多个套管分别连通，且具有操作方便的优点。
[0035]9.本技术提供的焊接用阻抗器，所述支架通过滑轮滑动设置在管坯内。
[0036]本技术通过设置滑轮，相对于现有技术中阻抗器与管坯贴合摩擦实现相对移动的方式，可以减小焊接时套管与支架在管坯内移动所产生的摩擦。
[0037]10.本技术提供的焊接用阻抗器，所述滑轮通过升降机构设置在所述支架上。
[0038]本技术设置升降机构来调节磁棒在管坯内的位置，使磁棒尽量靠近管坯待焊接的位置，使感应电流更集中在焊缝处，提升焊接效率。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本技术具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0040]图1为本技术实施例1的正视图；
[0041]图2为本技术实施例1的部分结构示意图一；
[0042]图3为本技术实施例1的部分结构示意图二；
[0043]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接用阻抗器，其特征在于，包括：套管(4)，所述套管(4)为多个，其内部空间用于设置磁棒，所述套管(4)的内壁设有用于减慢冷却液通过所述套管(4)速度的导液结构，且所述套管(4)设有入水口和出水口(6)；支架(3)，其用于支撑多个套管(4)。2.根据权利要求1所述的焊接用阻抗器，其特征在于，多个所述套管(4)围成与管坯内腔配合插接的长方形结构。3.根据权利要求1所述的焊接用阻抗器，其特征在于，所述导液结构包括：沿所述套管(4)其内腔壁其周向方向设置的多个环形导向槽，且多个所述环形导向槽布置在所述套管(4)其长度方向上。4.根据权利要求3所述的焊接用阻抗器，其特征在于，多个所述环形导向槽平行设置。5.根据权利要求1所述的焊接用阻抗器，其特征在于，所述导液结构包括：沿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇阳，马本栋，商雅静，罗凡，段中夏，
申请(专利权)人：中国科学院电工研究所，
类型：新型
国别省市：