一种便于上料的圆钢加工用液压立式80型卷圆机制造技术

本实用新型专利技术涉及圆钢加工技术领域，且公开了一种便于上料的圆钢加工用液压立式80型卷圆机，包括安装基板，所述安装基板的内侧活动连接有加工卷圆柱，所述安装基板的顶部固定安装有送料轨，所述送料轨的顶部开设有托料槽，所述安装基板的顶部固定安装有安装外罩，所述安装外罩的内侧滑动连接有电滑成型圈，所述电滑成型圈的内侧开设有成型槽，所述安装基板的顶部固定安装有安装基架，所述安装基架的内侧固定安装有储料箱。该便于上料的圆钢加工用液压立式80型卷圆机，通过设置储料箱，当使用者在使用时，使用者首先可以将需要加工的圆钢放入至储料箱的内侧，从而使该卷圆机具备方便供料的优点，方便了使用者使用。方便了使用者使用。方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的圆钢加工用液压立式80型卷圆机


[0001]本技术涉及圆钢加工
，具体为一种便于上料的圆钢加工用液压立式80型卷圆机。

技术介绍

[0002]圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，其规格以直径表示，单位毫米(mm)，如“50mm”即表示直径为50毫米的圆钢。
[0003]圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种，热轧圆钢的规格为5.5
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250毫米，但目前现有的圆钢加工用卷圆机不方便供料，造成了使用者在进行卷圆处理时供料需要消耗过多的时间的问题，故提出一种便于上料的圆钢加工用液压立式80型卷圆机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于上料的圆钢加工用液压立式80型卷圆机，具备方便供料等优点，解决了目前现有的圆钢加工用卷圆机不方便供料，造成了使用者在进行卷圆处理时供料需要消耗过多的时间的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便供料的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于上料的圆钢加工用液压立式80型卷圆机，包括安装基板，所述安装基板的内侧活动连接有加工卷圆柱，所述安装基板的顶部固定安装有送料轨，所述送料轨的顶部开设有托料槽，所述安装基板的顶部固定安装有安装外罩，所述安装外罩的内侧滑动连接有电滑成型圈，所述电滑成型圈的内侧开设有成型槽，所述安装基板的顶部固定安装有安装基架，所述安装基架的内侧固定安装有储料箱，所述储料箱的外侧转动连接有电转限位板，所述送料轨的顶部滑动连接有电动推料板，所述储料箱的外侧固定安装有压紧块。
[0008]优选的，所述安装基板的外侧开设有被加工卷圆柱穿过的圆形通孔，且托料槽为弧形槽。
[0009]优选的，所述安装外罩的形状为半圆形，且安装外罩的内侧壁开设有与电滑成型圈滑动连接的竖向滑槽。
[0010]优选的，所述电滑成型圈和成型槽的形状均为半圆形，且电滑成型圈与安装外罩的内侧壁紧密贴合。
[0011]优选的，所述储料箱的顶部和底部均开口，且送料轨的顶部开设有与电动推料板滑动连接的前后向滑槽。
[0012]优选的，所述压紧块的底部为平面，且压紧块的前侧为斜面。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于上料的圆钢加工用液压立式80型卷圆机，具备以下有益效果：
[0015]该便于上料的圆钢加工用液压立式80型卷圆机，通过设置储料箱，当使用者在使用时，使用者首先可以将需要加工的圆钢放入至储料箱的内侧，此时圆钢被电转限位板限制下落，当需要供料时，电转限位板转动，底部圆钢通过电转限位板落至托料槽的顶部，当底部圆钢脱离电转限位板时，电转限位板再次转动限制圆钢下落，此时使用者可以调节电动推料板向前侧滑动，底部圆钢在电动推料板的作用下向前侧移动并在压紧块的作用下与托料槽紧密连接，当底部圆钢移动至成型槽内侧时，使用者可以调节加工卷圆柱转动完成卷圆处理，最后使用者可以通过调节电滑成型圈向顶部滑动可以将卷圆的圆钢从前侧取出，从而使该卷圆机具备方便供料的优点，方便了使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术送料轨处结构示意图。
[0018]图中：1安装基板、2加工卷圆柱、3送料轨、4托料槽、5安装外罩、6电滑成型圈、7成型槽、8安装基架、9储料箱、10电转限位板、11电动推料板、12压紧块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种便于上料的圆钢加工用液压立式80型卷圆机，包括安装基板1，安装基板1的内侧活动连接有加工卷圆柱2，安装基板1的顶部固定安装有送料轨3，送料轨3的顶部开设有托料槽4，安装基板1的外侧开设有被加工卷圆柱2穿过的圆形通孔，且托料槽4为弧形槽，安装基板1的顶部固定安装有安装外罩5，安装外罩5的内侧滑动连接有电滑成型圈6，安装外罩5的形状为半圆形，且安装外罩5的内侧壁开设有与电滑成型圈6滑动连接的竖向滑槽，电滑成型圈6的内侧开设有成型槽7，电滑成型圈6和成型槽7的形状均为半圆形，且电滑成型圈6与安装外罩5的内侧壁紧密贴合，安装基板1的顶部固定安装有安装基架8，安装基架8的内侧固定安装有储料箱9，储料箱9的外侧转动连接有电转限位板10，送料轨3的顶部滑动连接有电动推料板11，储料箱9的顶部和底部均开口，且送料轨3的顶部开设有与电动推料板11滑动连接的前后向滑槽，储料箱9的外侧固定安装有压紧块12，压紧块12的底部为平面，且压紧块12的前侧为斜面，通过设置储料箱9，当使用者在使用时，使用者首先可以将需要加工的圆钢放入至储料箱9的内侧，此时圆钢被电转限位板10限制下落，当需要供料时，电转限位板10转动，底部圆钢通过电转限位板10落至托料槽4的顶部，当底部圆钢脱离电转限位板10时，电转限位板10再次转动限制圆钢下落，此时使用者可以调节电动推料板11向前侧滑动，底部圆钢在电动推料板11的作用下向前侧移动并在压紧块12的作用下与托料槽4紧密连接，当底部圆钢移动至成型槽7内侧时，使用者可以调节加工卷圆柱2转动完成卷圆处理，最后使用者可以通过调节电滑成型圈6向顶部滑动可以将卷圆的圆钢从前侧取出，从而使该卷圆机具备方便供料的优点，方便了使用者使用，该卷圆机屈服极限≤500N，卷制角铁规格≤6.3#
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8#，最小卷圆直径为800Mm，主电机功率为5.5KW，副电机功率为
3KW，减速机型号为BWD4
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80
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3.3KW，电磁阀型号为4WE6G61/CG24N9Z5L，油缸行程为200Mm，长为2050mm，宽为1050mm，高为1330mm，重量为1300KG，油缸压力为25T。
[0021]在使用时，使用者首先可以将需要加工的圆钢放入至储料箱9的内侧，当需要供料时，电转限位板10转动，当底部圆钢脱离电转限位板10时，电转限位板10再次转动限制圆钢下落，此时使用者可以调节电动推料板11向前侧滑动完成供料，当底部圆钢移动至成型槽7内侧时，使用者可以调节加工卷圆柱2转动完成卷圆处理，最后使用者可以通过调节电滑成型圈6向顶部滑动可以将卷圆的圆钢从前侧取出，从而使该卷圆机具备方便供料的优点，方便了使用者使用。
[0022]综上所述，该便于上料的圆钢加工用液压立式80型卷圆机，通过设置储料箱9，当使用者在使用时，使用者首先可以将需要加工的圆钢放入至储料箱9的内侧，此时圆钢被电转限位板10限制下落，当需要供料时，电转限位板10转动，底部圆钢通过电转限位板10落至托料槽4的顶部，当底部圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的圆钢加工用液压立式80型卷圆机，包括安装基板(1)，其特征在于：所述安装基板(1)的内侧活动连接有加工卷圆柱(2)，所述安装基板(1)的顶部固定安装有送料轨(3)，所述送料轨(3)的顶部开设有托料槽(4)，所述安装基板(1)的顶部固定安装有安装外罩(5)，所述安装外罩(5)的内侧滑动连接有电滑成型圈(6)，所述电滑成型圈(6)的内侧开设有成型槽(7)，所述安装基板(1)的顶部固定安装有安装基架(8)，所述安装基架(8)的内侧固定安装有储料箱(9)，所述储料箱(9)的外侧转动连接有电转限位板(10)，所述送料轨(3)的顶部滑动连接有电动推料板(11)，所述储料箱(9)的外侧固定安装有压紧块(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的圆钢加工用液压立式80型卷圆机，其特征在于：所述安装基板(1)的外侧开设有被加工卷圆柱(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴正禄，
申请(专利权)人：马鞍山市国奥重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：