本实用新型专利技术公开了一种线束加工用导线裁切装置，包括支撑板和裁切头，支撑板的顶部固定连接有二号固定块，二号固定块的一侧转动连接有转轴，支撑板的顶部且位于二号固定块的一侧固定连接有放置板，放置板的顶部设有限位板，支撑板的内部设有一号滑槽，一号滑槽的内部滑动连接有一号滑块，一号滑块的顶部固定连接有连接杆，连接杆的一侧固定连接有二号顶板；本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过设置了二号固定板、压紧板、升降板、上固定板、下固定板和导向轮实现了对于导线的整平、输送和压紧功能；通过设置了安装座、锁紧块、锁紧槽、金属块和电磁铁实现了对于裁切头便于更换的功能；便于使用，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种线束加工用导线裁切装置
[0001]本技术涉及裁切装置
，具体为一种线束加工用导线裁切装置。
技术介绍
[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念，线束的标准主要通过计算它的压接率，压接率的计算需要通过专门的仪器，是专门用于检测线束压接是否合格的最有效的检测仪，主要通过，切割、磨抛、腐蚀、观测、测量、计算这样几个步骤完成，线束是包括导线和插头，是连接电子元器件的中介，线束生产过程中需要将导线裁切，然后将裁切后的导线与插头连接；现有的线束加工用导线裁切装置大多通过无法对于导线进行固定，裁切的切口不平整，需要后续的进行修剪，且现有的裁切头无法安装和更换需要借助大量的辅助工具，不便于安装和使用，实用性较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种线束加工用导线裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种线束加工用导线裁切装置，包括支撑板和裁切头，所述支撑板的顶部固定连接有二号固定块，所述二号固定块的一侧转动连接有转轴，所述支撑板的顶部且位于二号固定块的一侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部设有限位板，所述支撑板的内部设有一号滑槽，所述一号滑槽的内部滑动连接有一号滑块，所述一号滑块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有二号顶板，所述二号顶板的底部固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的输出端固定连接有上固定板，所述连接杆的一侧固定连接有下固定板，所述下固定板的内部设有与上固定板配合使用的一号固定槽，所述支撑板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有一号顶板，所述一号顶板的内部设有二号滑槽，所述二号滑槽的内部滑动连接有二号滑块，所述二号滑块的底部固定连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的输出端固定连接有升降板，所述升降板的底部设有裁切头。
[0006]优选的，所述一号滑槽的内部转动连接有往复丝杆，所述一号滑槽的内壁固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端与往复丝杆固定连接，所述一号滑块与往复丝杆螺纹连接。
[0007]优选的，所述二号滑槽的内部转动连接有一号丝杆，所述一号顶板的外侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端与一号丝杆固定连接，所述二号滑块与一号丝杆螺纹连接。
[0008]优选的，所述升降板的内部滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的一端固定连接
有限位块，所述限位滑杆的另一端固定连接有压紧板，所述限位滑杆的外侧且位于压紧板的上方套设有一号弹簧。
[0009]优选的，所述裁切头的一端固定连接有安装座，所述升降板的底部设有与安装座配合使用的卡槽，所述升降板的内部且位于卡槽的一侧设有二号固定槽，所述二号固定槽的内部滑动连接有锁紧块，所述锁紧块与二号固定槽之间设有二号弹簧，所述安装座的一侧设有与锁紧块配合使用的锁紧槽。
[0010]优选的，所述升降板的内部设有解锁槽，所述解锁槽的内壁固定连接有电磁铁，所述锁紧块的一侧固定连接有与电磁铁配合使用的金属块。
[0011]优选的，所述侧板的一侧固定连接有一号固定板，所述一号固定板的底部固定连接有一号固定块，所述一号固定块的内部转动连接有导向轮，所述侧板的另一侧固定连接有二号固定板。
[0012]优选的，所述支撑板的一侧设有收集箱，所述收集箱的内部固定连接有隔板，所述支撑板的底部对称固定连接有支座，所述支撑板的外侧固定连接有控制面板，所述一号电机、一号电动伸缩杆、二号电机、二号电动伸缩杆和电磁铁均与控制面板电性连接。
[0013]本技术所达到的有益效果是：通过设置了二号固定板、压紧板、升降板、上固定板、下固定板和导向轮实现了对于导线的整平、输送和压紧功能；通过设置了安装座、锁紧块、锁紧槽、金属块和电磁铁实现了对于裁切头便于更换的功能；便于使用，实用性强。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的剖面图；
[0017]图3是本技术连接杆的结构示意图；
[0018]图4是本技术局部A的局部放大图。
[0019]图中：1、支撑板；2、支座；3、控制面板；4、一号固定块；5、收集箱；6、隔板；7、导向轮；8、一号固定板；9、侧板；10、一号电机；11、裁切头；12、一号顶板；13、一号电动伸缩杆；14、升降板；15、压紧板；16、二号固定板；17、二号固定块；18、放置板；19、二号电机；20、一号滑块；21、往复丝杆；22、一号滑槽；23、限位板；24、限位块；25、二号滑槽；26、二号滑块；27、一号丝杆；28、限位滑杆；29、一号弹簧；30、连接杆；31、一号固定槽；32、下固定板；33、上固定板；34、二号电动伸缩杆；35、二号顶板；36、卡槽；37、安装座；38、锁紧槽；39、锁紧块；40、二号固定槽；41、二号弹簧；42、电磁铁；43、解锁槽；44、金属块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种线束加工用导线裁切装置，包括支撑板1和裁切头11，支撑板1的顶部固定连接有二号固定块17，二号固定块17的一侧转动连接有转轴，便于放置导线辊，支撑板1的顶部且位于二号固定块17的一侧固定连接有放置板18，放置板18的顶部设有限位板23，支撑板1的内部设有一号滑槽22，一号滑槽22的内部滑动连接有一号滑块20，一号滑块20的顶部固定连接有连接杆30，连接杆30的一侧固定连接有二号顶板35，二号顶板35的底部固定连接有二号电动伸缩杆34，二号电动伸缩杆34的输出端固定连接有上固定板33，连接杆30的一侧固定连接有下固定板32，下固定板32的内部设有与上固定板33配合使用的一号固定槽31，便于对导线进行夹紧，支撑板1的顶部固定连接有侧板9，侧板9的一侧固定连接有一号顶板12，一号顶板12的内部设有二号滑槽25，二号滑槽25的内部滑动连接有二号滑块26，二号滑块26的底部固定连接有一号电动伸缩杆13，一号电动伸缩杆13的输出端固定连接有升降板14，升降板14的底部设有裁切头11，便于对导线进行裁切。
[0023]进一步的，一号滑槽22的内部转动连接有往复丝杆21，一号滑槽22的内壁固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束加工用导线裁切装置，包括支撑板(1)和裁切头(11)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有二号固定块(17)，所述二号固定块(17)的一侧转动连接有转轴，所述支撑板(1)的顶部且位于二号固定块(17)的一侧固定连接有放置板(18)，所述放置板(18)的顶部设有限位板(23)，所述支撑板(1)的内部设有一号滑槽(22)，所述一号滑槽(22)的内部滑动连接有一号滑块(20)，所述一号滑块(20)的顶部固定连接有连接杆(30)，所述连接杆(30)的一侧固定连接有二号顶板(35)，所述二号顶板(35)的底部固定连接有二号电动伸缩杆(34)，所述二号电动伸缩杆(34)的输出端固定连接有上固定板(33)，所述连接杆(30)的一侧固定连接有下固定板(32)，所述下固定板(32)的内部设有与上固定板(33)配合使用的一号固定槽(31)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有侧板(9)，所述侧板(9)的一侧固定连接有一号顶板(12)，所述一号顶板(12)的内部设有二号滑槽(25)，所述二号滑槽(25)的内部滑动连接有二号滑块(26)，所述二号滑块(26)的底部固定连接有一号电动伸缩杆(13)，所述一号电动伸缩杆(13)的输出端固定连接有升降板(14)，所述升降板(14)的底部设有裁切头(11)。2.根据权利要求1所述的一种线束加工用导线裁切装置，其特征在于：所述一号滑槽(22)的内部转动连接有往复丝杆(21)，所述一号滑槽(22)的内壁固定连接有二号电机(19)，所述二号电机(19)的输出端与往复丝杆(21)固定连接，所述一号滑块(20)与往复丝杆(21)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种线束加工用导线裁切装置，其特征在于：所述二号滑槽(25)的内部转动连接有一号丝杆(27)，所述一号顶板(12)的外侧固定连接有一号电机(10)，所述一号电机(10)的输出端与一号丝杆(27)固定连接，所述二号滑块(26)与一号丝杆(27)螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱志军，
申请(专利权)人：无锡东弘杰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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