本实用新型专利技术提供一种线材生产用裁线装置，涉及裁剪装置技术领域。该线材生产用裁线装置包括底座，所述底座顶部设置有固定组件和传动组件，所述传动组件设置于固定组件一侧，所述固定组件包括转动轴、偏心轮、外框、横杆、第一扭簧、两个夹板、第一连杆、第二连杆、第二扭簧、转动板和凸块。该线材生产用裁线装置电机转动带动夹板对线材本体进行夹紧，运动至需要切割部位时，此时使用切刀对线材本体进行切割，切割完毕之后，横杆向右运动，此时第一连杆会带动转动板进行偏转，进而转动板会挤压第二连杆，使夹板张开，进而松开线材本体，此结构有益于避免在裁剪时挤压堆积导致裁剪长度出现偏差，进而影响裁剪长度的准确性。进而影响裁剪长度的准确性。进而影响裁剪长度的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种线材生产用裁线装置
[0001]本技术涉及裁剪装置
，具体为一种线材生产用裁线装置。
技术介绍
[0002]线材加工用裁剪装置为一种用于对线状物进行指定长度剪切的装置，由固定架和施力杆等组成，一般使用与生产线段的工厂，具备较好的剪切效果，且生产成本较低，使用简单，广泛应用于各个领域。
[0003]而现阶段使用的裁剪装置在使用时线材容易在裁剪时挤压堆积导致裁剪长度出现偏差，进而影响裁剪长度的准确性，而且施压力度需要增大才能裁剪开来，比较费力。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种线材生产用裁线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种线材生产用裁线装置，包括底座，所述底座顶部设置有固定组件和传动组件，所述传动组件设置于固定组件一侧；
[0008]所述固定组件包括转动轴、偏心轮、外框、横杆、第一扭簧、两个夹板、第一连杆、第二连杆、第二扭簧、转动板和凸块，所述转动轴设置于底座顶部，所述偏心轮固定连接于转动轴外侧，所述外框设置于偏心轮外侧，所述横杆固定连接于外框一侧，所述第一扭簧固定连接于横杆外侧，两个所述夹板分别固定连接于第一扭簧两端，所述第一连杆固定连接于横杆外侧，所述第二连杆固定连接于夹板外侧，所述转动板固定连接于第二扭簧外侧，所述凸块固定连接于底座顶部。
[0009]优选的，所述底座一侧固定连接有支板，所述传动组件包括电机，所述电机设置于支板顶部。
[0010]优选的，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有转动辊，所述转动杆和转动辊的数量均设置为两个。
[0011]优选的，所述底座顶部固定连接有竖板、支撑板、固定块、直板和木板，所述竖板、支撑板、固定块、直板和木板从左往右依次设置。
[0012]优选的，所述竖板一侧开设有圆孔，所述圆孔内部设置有线材本体。
[0013]优选的，所述转动轴和转动杆外侧均固定连接有带轮，所述带轮外侧设置有皮带。
[0014]优选的，所述固定块顶部开设有凹槽，所述线材本体设置于凹槽内部。
[0015]优选的，所述木板一侧固定连接有支杆，所述第二扭簧固定连接于支杆外侧。
[0016]优选的，所述底座顶部固定连接有切刀，所述底座顶部固定连接有伸缩杆，所述外框固定连接于伸缩杆顶端。
[0017]本技术提供了一种线材生产用裁线装置，其具备的有益效果如下：
[0018]1、该线材生产用裁线装置，第二连杆向左运动碰触到凸块时，此时夹板张开，而线材本体向右运动至夹板内部，外框向右运动，进而夹板对线材本体进行夹紧，横杆向右运动，夹板张开，松开线材本体，此结构有益于避免在裁剪时挤压堆积导致裁剪长度出现偏差，进而影响裁剪长度的准确性。
[0019]2、该线材生产用裁线装置，电机转动带动转动辊转动，转动辊转动进而把线材本体向右边进行传输，进而线材本体穿过凹槽继续向右运动，此结构有益于对线材本体进行导向，防止线材本体在剪裁过程中发生偏转，进而影响线材本体的裁剪长度。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1的A部结构放大图；
[0022]图3为本技术转动轴的结构示意图；
[0023]图4为本技术偏心轮的结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、转动轴；3、偏心轮；4、外框；5、横杆；6、第一扭簧；7、夹板；8、第一连杆；9、第二连杆；10、第二扭簧；11、转动板；12、凸块；13、支板；14、电机；15、转动杆；16、转动辊；17、竖板；18、支撑板；19、固定块；20、直板；21、木板；22、线材本体；23、带轮；24、皮带；25、支杆；26、切刀；27、伸缩杆。
具体实施方式
[0025]本技术实施例提供一种线材生产用裁线装置，如图1
‑
4所示，包括底座1，底座1顶部设置有固定组件和传动组件，底座1顶部固定连接有切刀26，木板21一侧固定连接有伸缩杆27，外框4固定连接于伸缩杆27一端，此结构有益于对外框4进行支撑，底座1一侧固定连接有支板13，传动组件包括电机14，电机14设置于支板13顶部，此结构有益于对电机14进行支撑，电机14的输出端固定连接有转动杆15，转动杆15外侧固定连接有转动辊16，转动杆15和转动辊16的数量均设置为两个，此结构有益于对线材本体22进行传输，底座1顶部固定连接有竖板17、支撑板18、固定块19、直板20和木板21，竖板17、支撑板18、固定块19、直板20和木板21从左往右依次设置，此结构有益于对转动杆15、转动轴2和外框4进行支撑，对线材本体22进行导向和限位，固定块19顶部开设有凹槽，线材本体22设置于凹槽内部，此结构有益于对线材本体22进行导向和限位，竖板17一侧开设有圆孔，圆孔内部设置有线材本体22，此结构有益于对线材本体22进行导向和限位，木板21一侧固定连接有支杆25，第二扭簧10固定连接于支杆25外侧，此结构有益于对转动板11进行支撑，传动组件设置于固定组件一侧；
[0026]固定组件包括转动轴2、偏心轮3、外框4、横杆5、第一扭簧6、两个夹板7、第一连杆8、第二连杆9、第二扭簧10、转动板11和凸块12，转动轴2设置于底座1顶部，转动轴2和转动杆15外侧均固定连接有带轮23，带轮23外侧设置有皮带24，偏心轮3固定连接于转动轴2外侧，外框4设置于偏心轮3外侧，横杆5固定连接于外框4一侧，第一扭簧6固定连接于横杆5外侧，两个夹板7分别固定连接于第一扭簧6两端，第一连杆8固定连接于横杆5外侧，第二连杆9固定连接于夹板7外侧，转动板11固定连接于第二扭簧10外侧，凸块12固定连接于底座1顶
部。
[0027]实施方式具体为：首先把线材本体22穿过圆孔放置在两个转动辊16之间，此时启动电机14，电机14转动带动转动杆15转动，转动杆15转动带动转动辊16转动，转动辊16转动进而把线材本体22向右边进行传输，进而线材本体22穿过凹槽继续向右运动，此结构有益于对线材本体22进行导向，防止线材本体22在剪裁过程中发生偏转，进而影响线材本体22的裁剪长度。
[0028]与此同时，转动杆15转动带动带轮23转动，通过带轮23和皮带24的配合，进而可以带动转动轴2转动，转动轴2转动带动偏心轮3转动，偏心轮3转动带动外框4向左运动，外框4向左运动带动横杆5向左运动，横杆5向左运动带动第二连杆9向左运动，当第二连杆9向左运动碰触到凸块12时，此时夹板7张开，而线材本体22向右运动至夹板7内部，此时外框4向右运动，进而夹板7对线材本体22进行夹紧，运动至需要切割部位时，此时使用切刀26对线材本体22进行切割，切割完毕之后，横杆5向右运动，此时第一连杆8会带动转动板11进行偏转，进而转动板11会挤压第二连杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线材生产用裁线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有固定组件和传动组件，所述传动组件设置于固定组件一侧；所述固定组件包括转动轴(2)、偏心轮(3)、外框(4)、横杆(5)、第一扭簧(6)、两个夹板(7)、第一连杆(8)、第二连杆(9)、第二扭簧(10)、转动板(11)和凸块(12)，所述转动轴(2)设置于底座(1)顶部，所述偏心轮(3)固定连接于转动轴(2)外侧，所述外框(4)设置于偏心轮(3)外侧，所述横杆(5)固定连接于外框(4)一侧，所述第一扭簧(6)固定连接于横杆(5)外侧，两个所述夹板(7)分别固定连接于第一扭簧(6)两端，所述第一连杆(8)固定连接于横杆(5)外侧，所述第二连杆(9)固定连接于夹板(7)外侧，所述转动板(11)固定连接于第二扭簧(10)外侧，所述凸块(12)固定连接于底座(1)顶部。2.根据权利要求1所述的一种线材生产用裁线装置，其特征在于：所述底座(1)一侧固定连接有支板(13)，所述传动组件包括电机(14)，所述电机(14)设置于支板(13)顶部。3.根据权利要求2所述的一种线材生产用裁线装置，其特征在于：所述电机(14)的输出端固定连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)外侧固定连接有转动辊(16)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：白慧芳，唐志刚，
申请(专利权)人：天津和宏线材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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