硅酮密封胶硬包装产品半自动定量分装机制造技术

技术编号:30220686 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-29 09:40
本实用新型专利技术提供了一种硅酮密封胶硬包装产品半自动定量分装机。该技术方案对设备进行了结构改进,使其拆装更加方便。具体来看,本实用新型专利技术将筒体前部铰接在耳座上,后侧搭接在槽体上;利用槽体上的锁定螺栓与筒体上带有凹槽的凸块插接配合,从而对筒体起到锁定作用;当拆卸时,只需旋松锁定螺栓,再利用顶丝将凸块顶起,即可结合人力完成拆卸过程。在此基础上,本实用新型专利技术利用活塞控制胶料输出,并基于齿轮齿条机构控制活塞进给,不仅实现了半自动化的定量灌装功能,而且操作方便、设备拆装容易。应用本实用新型专利技术,有助于加快设备的清洗维护效率,具有良好的使用效果。具有良好的使用效果。具有良好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
硅酮密封胶硬包装产品半自动定量分装机


[0001]本技术涉及灌装机
,具体涉及一种硅酮密封胶硬包装产品半自动定量分装机。

技术介绍

[0002]硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料,与交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物,在室温下通过与空气中的水发生反应,固化形成弹性硅橡胶。由于硅酮密封胶在空气中会自然固化,因此必须严格封装于密闭的容器中,目前,这一过程是由灌装机实现的。
[0003]灌装,是将散料或液体物料装载到特定容器当中的过程,尤其在液态产品的规模化生产中,灌装是必不可少的技术环节。灌装机是包装机械中的一小类产品,根据所灌装物料的状态,可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机等;根据自动化程度可分为半自动灌装机、全自动灌装生产线。
[0004]现有技术中,由于硅酮密封胶产品的包装和容量规格存在差异,因此所采用的灌装设备也不尽相同。对于大体积的硬包装产品而言,一般采用推进式的一次性灌装设备完成。此类设备的输出量较大,但相应的,其体积较大且安装、拆卸较为不便,因此导致设备的清洗、维护较为繁琐,每次拆装耗时较长。

技术实现思路

[0005]本技术旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种硅酮密封胶硬包装产品半自动定量分装机,以解决常规设备在清洗维护时不便于拆卸和安装的技术问题。
[0006]为实现以上技术目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]硅酮密封胶硬包装产品半自动定量分装机,包括底盘,耳座,筒体,槽体,凸块,凹槽,锁定螺栓,顶丝,固定座,齿条,活塞,齿轮,锥形部,输出管,其中,在底盘的上端分别固定连接有耳座和槽体,筒体的底端前侧铰接在耳座上,筒体的底端后侧搭接在槽体上,在筒体的底端后侧固定连接有凸块,凸块插入至槽体中,在凸块的侧端具有凹槽,在槽体的侧壁上丝接有锁定螺栓,锁定螺栓插入至凹槽中,在槽体的底端丝接有顶丝,顶丝位于凸块下方,在底盘的上端、位于筒体后方的位置固定连接有固定座,在固定座上插接有齿条,齿条的前端插入至筒体中,在齿条的前端固定连接有活塞,在固定座上设置有齿轮,齿轮与齿条相互啮合,在筒体的前端具有锥形部,在锥形部的前端固定连接有输出管。
[0008]作为优选,筒体与耳座的铰接,是通过以下结构实现的:在耳座上具有豁口,在筒体的底端前侧固定连接有固定杆,固定杆位于豁口中。
[0009]作为优选,还包括脚轮,所述脚轮有若干个,若干脚轮设置于底盘的底端,所述脚轮为万向脚轮。
[0010]作为优选,筒体与固定座之间留有间距,筒体与固定座之间的间距大于活塞的厚度。
[0011]作为优选,将齿条和齿轮,分别替换为蜗条和蜗杆。
[0012]在以上技术方案中,底盘用于起到基础承载作用;耳座用于同筒体底端前侧铰接;筒体用于容纳待灌装的硅酮密封胶;槽体一方面用于供筒体后侧搭接于其上,另一方面用于容纳筒体底端后侧的凸块;与筒体固定连接的凸块用于设置凹槽;锁定螺栓用于在筒体安装完毕后插入至凸块侧端的凹槽中,从而对筒体起到锁定作用;顶丝用于在拆卸筒体时对凸块起到顶升作用;固定座用于承载齿条和齿轮;齿条用于承载活塞;活塞与筒体的规格相配合,用于对硅酮密封胶起到推送、输出作用;齿轮在外设的电机驱动下旋转,用于驱动齿条平移,从而控制活塞的进给;锥形部用于同输出管相连接;输出管用于插入至硬质包装桶中,从而完成灌装。在优选技术方案中,给出了筒体与耳座的一种铰接模式,即利用筒体底端前侧的固定杆嵌入至耳座上的豁口中,这种模式在实现铰接的同时,保证了拆装方便。
[0013]本技术提供了一种硅酮密封胶硬包装产品半自动定量分装机。该技术方案对设备进行了结构改进,使其拆装更加方便。具体来看,本技术将筒体前部铰接在耳座上,后侧搭接在槽体上;利用槽体上的锁定螺栓与筒体上带有凹槽的凸块插接配合,从而对筒体起到锁定作用;当拆卸时,只需旋松锁定螺栓,再利用顶丝将凸块顶起,即可结合人力完成拆卸过程。在此基础上,本技术利用活塞控制胶料输出,并基于齿轮齿条机构控制活塞进给,不仅实现了半自动化的定量灌装功能,而且操作方便、设备拆装容易。应用本技术,有助于加快设备的清洗维护效率,具有良好的使用效果。
附图说明
[0014]图1是本技术处于安装状态时的外部结构图;
[0015]图2是本技术处于安装状态时的内部结构图;
[0016]图3是本技术处于即将拆卸状态时的内部结构图;
[0017]图中:
[0018]1、底盘
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2、耳座
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3、筒体
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4、槽体
[0019]5、凸块
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6、凹槽
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7、锁定螺栓
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8、顶丝
[0020]9、固定座
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10、齿条
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11、活塞
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12、齿轮
[0021]13、锥形部
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14、输出管
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15、豁口
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16、固定杆。
具体实施方式
[0022]以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0023]实施例1
[0024]硅酮密封胶硬包装产品半自动定量分装机,如图1~3所示,包括底盘1,耳座2,筒体3,槽体4,凸块5,凹槽6,锁定螺栓7,顶丝8,固定座9,齿条10,活塞11,齿轮12,锥形部13,输出管14,其中,在底盘1的上端分别固定连接有耳座2和槽体4,筒体3的底端前侧铰接在耳座2上,筒体3的底端后侧搭接在槽体4上,在筒体3的底端后侧固定连接有凸块5,凸块5插入
至槽体4中,在凸块5的侧端具有凹槽6,在槽体4的侧壁上丝接有锁定螺栓7,锁定螺栓7插入至凹槽6中,在槽体4的底端丝接有顶丝8,顶丝8位于凸块5下方,在底盘1的上端、位于筒体3后方的位置固定连接有固定座9,在固定座9上插接有齿条10,齿条10的前端插入至筒体3中,在齿条10的前端固定连接有活塞11,在固定座9上设置有齿轮12,齿轮12与齿条10相互啮合,在筒体3的前端具有锥形部13,在锥形部13的前端固定连接有输出管14。
[0025]该设备的结构特点如下:底盘1用于起到基础承载作用;耳座2用于同筒体3底端前侧铰接;筒体3用于容纳待灌装的硅酮密封胶;槽体4一方面用于供筒体3后侧搭接于其上,另一方面用于容纳筒体3底端后侧的凸块5;与筒体3固定连接的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.硅酮密封胶硬包装产品半自动定量分装机,其特征在于包括底盘(1),耳座(2),筒体(3),槽体(4),凸块(5),凹槽(6),锁定螺栓(7),顶丝(8),固定座(9),齿条(10),活塞(11),齿轮(12),锥形部(13),输出管(14),其中,在底盘(1)的上端分别固定连接有耳座(2)和槽体(4),筒体(3)的底端前侧铰接在耳座(2)上,筒体(3)的底端后侧搭接在槽体(4)上,在筒体(3)的底端后侧固定连接有凸块(5),凸块(5)插入至槽体(4)中,在凸块(5)的侧端具有凹槽(6),在槽体(4)的侧壁上丝接有锁定螺栓(7),锁定螺栓(7)插入至凹槽(6)中,在槽体(4)的底端丝接有顶丝(8),顶丝(8)位于凸块(5)下方,在底盘(1)的上端、位于筒体(3)后方的位置固定连接有固定座(9),在固定座(9)上插接有齿条(10),齿条(10)的前端插入至筒体(3)中,在...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘福官马亮朱华
申请(专利权)人:西子木河北建筑材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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